用于制造无锚栽毛的牙刷的方法技术

机械加工削尖的刷毛（４０）的尖端（４２），以便除去尖端（４２）的可能出现的腐蚀线或残留线。将机械加工的削尖的刷毛（４０）成束地供给一工具（６０）的容纳空隙（６４）并且借助在容纳空隙中被导向的销（６６）定向。将各削尖的刷毛（４０）顶推穿过刷毛支承板（１０）的通口（１６）并接着借助加热压模（７２）熔化端部部段（７０），以将各削尖的刷毛（４０）固定在刷毛支承板（１０）上。只有对刷毛（４０）的尖端（４２）的机械加工才能实现利用栽毛方法、特别是ＡＦＴ方法对削尖的刷毛（４０）的无干扰的继续加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造无锚(ankerlos)栽毛的牙刷的方法，其中将刷毛束插 入栽毛机的工具的容纳空隙中并且借助在容纳空隙中被导向的销作用于刷毛束的刷毛的 面向销的一端上以使刷毛定向。
技术介绍
按照该方法工作的栽毛机一般是已知的并且例如由比利时Izegem城的公司 G. B. Boucherie N. V.作为所谓的AFT机(无锚栽毛(Anchor Free Tufting)机)制造和销 售。例如在文件DE 20006311U1中公开一种用于将配设有刷毛束的刷毛支承板固定在刷体 上的装置。由EP 0346646已知用于制造无锚的刷毛制品的栽毛机的另一类型。不同于上述 的AFT技术，其中通过熔化来固定刷毛，在这里将刷毛在注塑机中为了锚定借助塑料环绕 注塑(模内栽毛(IMT) (In Mould Tufting))。由DE 102006026712已知用于制造无锚的牙刷的栽毛机的另一类型。其组合上述 各方法。将配设有刷毛束的刷毛支承板(类似AFT过程的栽毛的刷毛支承板)置入注塑成 型模具的型腔中，在其中为了锚定和为了形成刷头的其余部分而接着注入塑料(IMT)。虽然描述的各方法的刷毛锚定是不同转化的，但利用刷毛的预加工、加工和供给 可以相同或类似地进行处理。各已知的方法和实施这些方法的上述已知的各栽毛机设计用于加工圆柱形的传 统的刷毛，亦即在其长度上具有恒定的、圆柱形横截面的刷毛。通过切断传统的由丝式原材 料构成的刷毛而形成的棱边在刷毛的以后的使用侧通过在栽毛机中的机械加工被圆整，以 便在使用牙刷时防止损伤、特别是损伤牙龈。通过机械加工，传统的刷毛的相应的端部具有 接近半球形的形状。将这些被加工的传统的刷毛成束地供给工具、可移动的所谓的模板，其 对于每一束传统的刷毛具有一个圆柱形的容纳空隙，在该容纳空隙中以滑动配合引导一个 销。将传统的刷毛的各束以被机械加工的一端在前面插入容纳空隙中，以便被加工的各端 贴紧在销上。通过销的升起，首先将传统的刷毛顶推穿过喇叭口板并紧接着直接穿过一刷 毛支承板的通口，直到传统刷毛的远离传统刷毛的被圆整的一端的端部区域突出于刷毛支 承板的在该布置中处在上面的下侧为止。然后熔化传统刷毛的该端部区域，以便将刷毛束 固定在刷毛支承板上。然后将其固定在牙刷体的头部上，例如在文件DE 20006311U1中公 开的那样。在按照EP 0346646的IMT方法中，可以按相同的方式进行。但不是将刷毛顶推穿 过刷毛支承板，而是自由地进入注塑模具的型腔中，在其中为了锚定刷毛和为了形成刷头 而接着注入塑料。各已知的方法和各已知的栽毛机设计和确定用于加工圆柱形的传统的刷毛。在最 近的时期内，对具有削尖的刷毛的牙刷的需要有所提高，因为这样的刷毛在牙齿的很好的 清洁效果的同时也特别是适用于清洁齿间区域和保护牙龈。但在学术界中存在的观点是，各已知的方法对于牙刷的无锚的栽毛和各所属 的已知的栽毛机对于加工这样削尖的刷毛在技术上是很困难的。本申请人已在文件WO 2004/093718中为手动牙刷和电动牙刷描述了利用削尖的刷毛以无锚的栽毛方法的首次的方法尝试。特别是对已削尖的刷毛的尖端的机械加工看起来没有任何意义，因为正是这些尖 端是所期望的。示例性地对于制造这样以化学方法削尖的刷毛在这方面应该列出文件EP 1234525。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是，提供一种方法，该方法能实现以削尖的刷毛给牙刷无 锚地栽毛。本专利技术的另一目的是，提供一种具有以化学方法削尖的刷毛的牙刷，这些削尖的 刷毛端部具有特别的削尖部。此外，本专利技术的目的是，提供一种用于实施按照本专利技术的方法的栽毛机。为克服削尖的刷毛在AFT机上不可能的可加工性的偏见，按照本专利技术，在一侧以 化学方法削尖的刷毛具有一逐渐收尾成尖端的削尖的部段和一连接在该削尖的部段上的 具有钝端的圆柱形的部段，将所述刷毛成束地插入一工具或模板的容纳空隙中，使得削尖 的刷毛在其全长中处于容纳空隙中。借助一销作用于尖端上，优选将削尖的刷毛由此推动 穿过喇叭口板，因此可得到刷毛区的所希望的高度轮廓。为了能够实现这一点，在插入容纳 空隙之前附加地对削尖的刷毛的尖端进行机械加工。应明确强调地指出，不离开本专利技术的范围，代替“以化学方法”削尖的刷毛，也可以 将用其他方法削尖的刷毛按照本专利技术供给栽毛机。可能的另外的用于削尖刷毛的方法例如 是刷毛的允许削尖的区段的特别的挤出、不同的机械加工、热方法或它们的组合。以上述的AFT方法用以化学方法削尖的刷毛的测试试验已表明，偏见是理由充分 的。将以化学方法削尖的刷毛、特别是在相应的刷毛束的边缘区域内夹紧在工具、亦即模板 与销之间，这一方面引起故障、而另一方面导致不可用的栽毛，因为削尖的刷毛由于夹紧而 在表面上受到损伤。在对起因的耗费的搜寻过程中已查明，按照一般已知的方法以化学方 法削尖的刷毛在尖端上可能具有极细的腐蚀线或残留线。对削尖的刷毛的试验则已表明， 借助对刷毛端部的已知的机械加工可以消除这些腐蚀线或残留线。令人惊喜地，对这样机 械加工的削尖的刷毛的试验则已表明，由于腐蚀线或残留线的消除也可以阻止在工具与销 之间夹紧刷毛。机械加工由此在以化学方法削尖的刷毛的尖端中导致确定的终止，其允许 毫无问题的继续加工。优选地，直接在栽毛机中机械加工削尖的刷毛的尖端，以便除去腐蚀线或残留线。 这能实现使用以化学方法削尖的刷毛，如其在市场上是可获得的。同样有可能在栽毛机之 外实施对以化学方法削尖的刷毛的机械加工，以便然后将这些预加工的削尖的刷毛紧接着 供给栽毛过程而不需要其他的加工。按照本专利技术方法的一种优选的实施形式，在机械加工时特别是借助磨削盘磨削各 刷毛的尖端。当然也可以使用其他的对于技术人员来说已知的方法、优选加工单元。可以 考虑例如激光器，化学方法、其他机械方法或热方法或者它们的组合。优选地，使用这样的刷毛，其削尖的部段至少具有5mm的长度。但削尖的部段优选 更长并测定为在7mm至12mm之间、特别是在8mm至Ilmm之间。这样的削尖的刷毛确保在 良好的清洁效果情况下对牙龈的特别保护的处理和对齿间空间的良好的清洁。特别优选地，不同于完全圆柱形的传统的刷毛，在对尖端进行机械加工期间至少 接近在从圆柱形部段向削尖的部段的过渡区域内固定或夹紧削尖的刷毛。由此一方面减少 由于作用于刷毛上朝钝端方向的力引起削尖的刷毛移动的危险，而另一方面在机械加工期 间使削尖的刷毛稳定。如果为了实施按照本专利技术的方法的该优选的实施形式而使用改进的 栽毛机，则优选借助栽毛机的一槽盘(Verrimdimgsscheibe)或借助属于槽盘的各元件和 与之共同作用的压紧元件实现削尖的刷毛的该固定。在一种按照本专利技术的栽毛机上，按照本专利技术的方法可以同时加工削尖的刷毛和普 遍圆柱形的传统的刷毛并将它们锚定在同一刷头中。但在这种情况下将各刷毛在用于削尖 的刷毛的分开的供给通道和用于传统的刷毛的分开的供给通道中置入机器内。进一步优选地，在机械加工尖端时借助与削尖的刷毛的钝端共同作用的挡板定向 地固定削尖的刷毛。这确保全部的削尖的刷毛的尖端可以被机械加工和不会避让。优选地，在工具与销之间构成滑动配合，使得被机械加工的削尖的刷毛的尖端具 有比滑动配合的公差范围大的直径。进一步优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造无锚栽毛的牙刷的方法，其中，将刷毛束（２２）插入栽毛机（７６）的工具（６０）的容纳空隙（６４）中并且借助在容纳空隙（６４）中被导向的销（６６）作用于刷毛束（２２）的刷毛（４０）的面向销（６６）的一端上以使刷毛定向；其特征在于，在一侧以化学方法削尖的刷毛（４０）具有一逐渐收尾成尖端（４２）的削尖的部段（４８）和一连接在该削尖的部段上的具有钝端（４６）的圆柱形的部段（５０），将所述刷毛插入容纳空隙（６４）中，使得削尖的刷毛（４０）处于容纳空隙（６４）中，借助销（６６）作用于尖端（４２）上，并且在插入容纳空隙（６４）之前附加机械加工削尖的刷毛（４０）的尖端（４２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】EP 2008-6-7 08010409.41.用于制造无锚栽毛的牙刷的方法，其中，将刷毛束0 插入栽毛机(76)的工具 (60)的容纳空隙(64)中并且借助在容纳空隙(64)中被导向的销(66)作用于刷毛束02) 的刷毛GO)的面向销(66)的一端上以使刷毛定向；其特征在于，在一侧以化学方法削尖的 刷毛GO)具有一逐渐收尾成尖端0 的削尖的部段G8)和一连接在该削尖的部段上的 具有钝端G6)的圆柱形的部段(50)，将所述刷毛插入容纳空隙(64)中，使得削尖的刷毛 (40)处于容纳空隙(64)中，借助销(66)作用于尖端02)上，并且在插入容纳空隙(64)之 前附加机械加工削尖的刷毛GO)的尖端02)。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在栽毛机(76)中机械加工削尖的刷毛 (40)的尖端(42)。3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在机械加工时磨削削尖的刷毛00) 的尖端(42)，优选借助磨削盘(52)。4.按照权利要求1至3之一项所述的方法，其特征在于，使用这样的削尖的刷毛(40)， 所述刷毛的削尖的部段G8)至少具有5mm的长度、优选在7mm至12mm之间的长度、特别是 在8mm至Ilmm之间的长度。5.按照权利要求1至4之一项所述的方法，其特征在于，在机械加工尖端02)时至少 接近在从圆柱形的部段(50)到削尖的部段08)的过渡区域内固定削尖的刷毛(40)，优选 借助栽毛机的、特别是AFT机的槽盘(54')和与该槽盘共同作用的压紧元件(56)。6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，在机械加工尖端02)时借助与刷毛00) 的钝端G6)共同作用的挡板(58)定向地固定削尖的刷毛00)。7.按照权利要求1至6之一项所述的方法，其特征在于，将削尖的刷毛00)的尖端 (42)机械加工成使得尖端G2)具有比在工具(60)与销(66)之间的滑动配合的公差范围 大的直径。8.按照权利要求1至7之一项所述的方法，其特征在于，以这样的方式使刷毛束02) 具有凸形的形貌，即，以销(66)的凹形成形的端面(68)作用于削尖的刷毛G0)的尖端 (42)上。9.按照权利要求1至7之一项所述的方法，其特征在于，仅在机械加工尖端0 之后 才在包括削尖的刷毛G0)的刷毛束0 上产生形貌。10.按照权利要求1至9之一项所述的方法，其特征在于，将削尖的刷毛00)在机械加 工尖端0 之前以尖端0 向下指向地置入供给通道(74)中、特别是栽毛机(76)的、尤 其是AFT机的材料通道(74)中，并且在供给通道(74)中借助推压件(8 将削尖的刷毛朝 向供给通道(74)的出口(84)的方向(A)推压，此时推压件(82)作用于刷毛00)的圆柱 形的部段(50)上。11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，将削尖的刷毛00)借助与刷毛G0)的 钝端G6)共同作用的限制板(88)、特别是栽毛机的、尤其是AFT机的静止的震动板(88') 固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：J勒切尔，O特雷维桑，
申请(专利权)人：特里萨控股股份公司，
类型：发明
国别省市：CH