焦炉砌筑施工炉体两侧建筑排架快速搭设的方法技术

本发明专利技术是一种焦炉砌筑施工炉体两侧建筑排架快速搭设的方法，具体是：在焦炉炉体砌筑开工前制备用于焦炉砌筑施工炉体两侧的排架，每个排架分成多个分片单元排架，每个分片单元排架由横向脚手架管（５）和竖向脚手架管（６）按工艺设定的步距平铺在焦炉基础顶板的场地上水平搭设一次到顶而成；然后用两台电动行车分别将每个排架中的所有分片单元排架依次吊立起来，落位于焦炉炉侧烟道上面，立好后通过固定管（２）将该排架外侧和大棚立柱连接固定，通过连接管（１）将该排架内侧下部与焦炉基础顶板小牛腿上的预埋螺栓相连固定；再将这些分片单元排架相互连接为一个整体。本发明专利技术具有安全、高效、操作方便、劳动强度低、机械化程度较高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脚手架施工，特别是涉及焦炉砌筑施工炉体两侧建筑排架搭设的方法。
技术介绍
以往焦炉炉体两侧排架的搭设方法跟普通的建筑排架差不多，都是从下到上用人工逐 层接管搭设，施工完一层就往上搭设下一层。这样一来，每天砌筑完毕，既要向炉体内备 齐次日的耐火材料，又要搭设上一层脚手架和升高人行跳板，两方面的工作量都大，又不 能同时进行，劳动强度大，作业时间长，更不利的是高空搭设脚手架危险性很大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焦炉砌筑施工炉体两侧建筑排架快速搭设的 方法，以克服传统的建筑排架逐层搭设难度较大、不够安全且占用开工后有效时间的弊病。 本专利技术解决其技术问题采用以下的技术方案排架的制备在焦炉炉体砌筑开工前制备用于焦炉砌筑施工炉体两侧的排架；每个排 架根据焦炉长度情况分成多个分片单元排架，每个分片单元排架由横向脚手架管和竖向脚 手架管按工艺设定的步距平铺在焦炉基础顶板的场地上水平搭设一次到顶而成；排架的搭设用焦炉大棚内配置的两台电动行车分别将两个排架中的所有分片单元排 架依次缓慢吊立起来，落位于焦炉炉侧烟道上面；立好后，每个分片单元排架按照下述方 法进行连接通过固定管将该排架外侧和大棚立柱连接固定，该固定管与预先焊于大棚立 柱上的脚手架短管相连，并且通过连接管将该排架内侧下部由连接管与焦炉基础顶板小牛 腿的预埋螺栓相连固定，然后将这些分片单元排架相互连接为一个整体排架。本专利技术与传统的建筑排架逐层搭设的方法相比主要有以下优点一是充分利用了焦炉基础顶板的巨大场地空间，采用地面一次性搭设的技术方案，因 此既大大减少了高空作业所带来的危险性，保证了施工安全，又降低了劳动强度。二是充分利用了现有的机械设备，采用双机抬吊竖立排架的技术方案，将焦炉炉体两 侧分2 4片排架分别吊立、固定后再用建筑钢管将同一侧各分片单元相互连接形成整体 排架，将整个焦炉围护起来，因此操作方便、快捷、实用，提高了工作效率。 附图说明图1是用于焦炉砌筑施工炉体两侧的排架搭设的立面图。图2是在蓄热室、燃烧室搭设脚手架和人行跳板3以及显示竖向脚手架管6间距的示意图。图3是用两台电动行车18起吊两个排架的示意图。图中l.连接管；2.固定管；3.人行跳板；4.脚手架短管；5.横向脚手架管；6.竖 向脚手架管；7.焦炉基础；8.蓄热室小烟道；9.蓄热室；IO.斜道；ll.炭化室；12.焦 炉炉顶；13.烟道；14.大棚；15.大棚立柱；16.蓄热室主墙中心线；17.蓄热室单墙中心线；18.电动行车；19.抵抗墙；20.拚装好的分片单元排架。 具体实施例方式下面结合实施例和图l、图2及图3对本专利技术作进一步说明，但不仅仅局限于下面的实施例。本专利技术提供的，包括排架的制备和排架的搭设，具体是排架的制备在焦炉炉体砌筑开工前，制备用于焦炉砌筑施工炉体两侧的排架。每个 排架根据焦炉长度情况分成多个分片单元排架；每个分片单元排架由横向脚手架管5和竖向脚手架管6按工艺设定的步距平铺在焦炉基础7的顶板场地上，水平搭设一次到顶而成 拚装好的分片单元排架20。排架的搭设用焦炉大棚内配置的两台电动行车18分别将两个排架中的所有拚装好 的分片单元排架20依次缓慢吊立起来，落位于焦炉炉侧烟道上面；立好后，每个分片单元 排架按照下述方法进行连接通过固定管2将该排架外侧和大棚立柱15连接固定，该固定管与预先焊于大棚立柱上的脚手架短管4相连，并且通过连接管1将该排架内侧下部由连接管1与焦炉基础顶板小牛腿的预埋螺栓相连固定，然后将这些分片单元排架相互连接 为一个整体排架。所述的每个排架可以采用以下方法制备焦炉砌筑开工前，焦炉基础7的顶板处于闲置状态，大棚内电动行车18能正常运行的条件下，首先在焦炉基础7的顶板上根据焦炉 炉体各部位的高度设计好每一层横向脚手架管5的合理搭设位置(每步跳的间距一般为1 米，根据炉体蓄热室小烟道8、蓄热室9、烟道13等部位高度做一定调整，以方便人行跳 板3的铺设(见图1)，根据焦炉炉体中心距确定竖向脚手架管6的搭设间距(如JND6.25 米捣固焦炉竖向脚手架管间距a为1.5m，横向脚手架管间距b为2.3m)，焦炉炉体中心距 即图2所示的a、 b的数值，a为两个相邻的蓄热室主墙中心线16、蓄热室单墙中心线17 之间的距离，b为边炭化室ll中心线到抵抗墙19的间距，每个排架中b只有靠抵抗墙两 端才有，中间间距全为a;然后在焦炉基础7的顶板上根据焦炉长度情况将每侧排架分2 4个分片单元排架，同时开展平铺搭设，先沿焦炉的大棚14跨度方向铺竖向脚手架管6， 一次铺完整个排架高度，然后沿大棚长度方向铺横向脚手架管5，再用扣件将竖向脚手架 管6、横向脚手架管5纵横连成片，形成拚装好的分片单元排架20。所述的每个分片单元排架20，其长度方向尺寸为25 35米，其高度方向尺寸以高出 焦炉炉顶12的1 1. 5米且不长于大棚14净跨度为宜。在焦炉砌筑施工过程中，本专利技术提供的排架具有以下的作用，即人行跳板3在横向 脚手架管5和焦炉炉洞内的马凳或其它支撑上铺设。在焦炉砌筑施工过程中，砌至斜道10错台处时通过连接管1将所述排架内侧上部由 连接管1与焦炉炉体有一个连接。权利要求1.一种，其特征在于排架的制备在焦炉炉体砌筑开工前制备用于焦炉砌筑施工炉体两侧的排架；每个排架根据焦炉长度情况分成多个分片单元排架，每个分片单元排架由横向脚手架管(5)和竖向脚手架管(6)按工艺设定的步距平铺在焦炉基础顶板的场地上水平搭设一次到顶而成；排架的搭设用焦炉大棚内配置的两台电动行车分别将两个排架中的所有分片单元排架依次缓慢吊立起来，落位于焦炉炉侧烟道上面；立好后，每个分片单元排架按照下述方法进行连接通过固定管(2)将该排架外侧和大棚立柱连接固定，该固定管与预先焊于大棚立柱上的脚手架短管(4)相连，并且通过连接管(1)将该排架内侧下部由连接管(1)与焦炉基础顶板小牛腿的预埋螺栓相连固定，然后将这些分片单元排架相互连接为一个整体排架。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征是每个排架中的分片单元排架之间通过建 筑管相互连接起來。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征是每个排架采用以下方法制备将脚手架钢 管运输至焦炉基础顶板上，先根据焦炉炉体各部位的高度设计好每一层横向脚手架管(5) 的合理搭设位置，根据焦炉炉体中心距确定竖向脚手架管(6)的搭设间距；然后在焦炉 基础顶板上根据焦炉长度情况将每个排架分2 4个分片单元排架，同时开展平铺搭设，先沿大棚跨度方向铺竖向脚手架管(6)， 一次铺完整个排架高度，然后沿大棚长度方向铺 横向脚手架管(5)，再用扣件将竖向脚手架管(6)、横向脚手架管(5)纵横连成片。4. 根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征是所述的每个分片单元排架，其长 度方向尺寸为25 35米，其高度方向尺寸以高出焦炉炉顶1 1. 5米且不长于大棚净跨度 为宜。5. 根据权利要求1所述的方法，其特征是在焦炉炉体砌筑开工后，当砌筑施工至 斜道错台处时通过连接管(1)将所述排架内侧上部由连接管(1)与焦炉炉体连接。6. 根据权利要求l所述的方法，其特征是在焦炉砌筑施工过程中，人行跳板(3) 在横向脚手架管(5)和焦炉炉洞内的马凳或其它支撑上铺设。全文摘要本专利技术是一种，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉砌筑施工炉体两侧建筑排架快速搭设的方法，其特征在于：　排架的制备：在焦炉炉体砌筑开工前制备用于焦炉砌筑施工炉体两侧的排架；每个排架根据焦炉长度情况分成多个分片单元排架，每个分片单元排架由横向脚手架管（５）和竖向脚手架管（６）按工艺设定的步距平铺在焦炉基础顶板的场地上水平搭设一次到顶而成；　排架的搭设：用焦炉大棚内配置的两台电动行车分别将两个排架中的所有分片单元排架依次缓慢吊立起来，落位于焦炉炉侧烟道上面；立好后，每个分片单元排架按照下述方法进行连接：通过固定管（２）将该排架外侧和大棚立柱连接固定，该固定管与预先焊于大棚立柱上的脚手架短管（４）相连，并且通过连接管（１）将该排架内侧下部由连接管（１）与焦炉基础顶板小牛腿的预埋螺栓相连固定，然后将这些分片单元排架相互连接为一个整体排架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德儒，唐明丰，张晓宁，方梅，
申请(专利权)人：中国第一冶金建设有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]