【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧用模具制造领域，尤其涉及一种用于轧制铜及铜合金管的全园环孔型轧辊组件。
技术介绍
冷轧技术作为生产高精度、高表面质量和薄壁管材的主要方法被广泛应用于铜及铜合金管的生产中，其中，最具有代表性的方法是周期式冷轧管法，而根据轧机性能和结构的不同又分二辊式冷轧管法和多辊式冷轧管法。二辊式冷轧管法以其道次轧制加工率大、壁厚纠偏能力强的特点，被广泛的应用于各种铜合金管材的在制品生产。 轧辊是冷轧工艺中的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾管材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。传统的半圆形孔型冷轧管技术中，金属管件是在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，由于孔型轧槽的工作长度受到限制，可利用的轧辊有效回转角度不超过180度，故其单道次轧制加工率低，生产率不高，产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种全园环孔型轧辊 组件及其制作方法，能满足冷轧管高效、高质量的生产加工要求，孔型轧槽的工作长度几乎 等于整个轧辊的周长，可利用的轧辊有效回转角度达到360度，道次轧制加工率得到很大 提...
【技术保护点】
一种全圆环孔型轧辊组件，包括平行设置在工作机架上的两根轧辊（１），在轧辊（１）外周上设有向轧辊（１）中心内凹的弧型轧槽，两根轧辊（１）的弧型轧槽拼合为一变断面的孔型轧槽，孔型轧槽内穿设芯棒（２），其特征在于：所述的弧型轧槽沿轧辊（１）回转方向依次设置入口回转段（１４）、有效工作段、出口回转段（１３）及过渡段（１５），所述的入口回转段（１４）与过渡段（１５）对接形成回转角度为３６０度的弧型轧槽，所述的有效工作段的回转角度大于１８０度且小于或等于３６０度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘水平，傅永龙，郑建淼，钟剑波，魏连运，刘永，
申请(专利权)人：海亮集团浙江铜加工研究院有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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