【技术实现步骤摘要】
干法造粒机的压轮超载平衡机构
本技术涉及的是一种物料整粒机，具体涉及的是干法造粒机压轮超载机构的改进。
技术介绍
目前，国内外干法造粒机的压轮机构大多无过载调整机构或是使用固定外径承压轮机构。无过载调整机构的机器不符合生产要求，已经逐歩淘汰。固定轮机构装置将两固定直径的承压轮安装于压轮机构的背部，工作时两承压轮之间有一定的间隙，当压轮机构过载时，通过两承压轮间隙减小直至相互顶住，达到平衡压轮超载的目的。其存在的缺点 一、两承压轮直径和两轮之间的间隙固定，无法实现不同类物料产生的超载，需要配置若干对不同直径的承压轮；二、两轮相互顶住旋转时，摩擦极易让固定轮尺寸变小，导致对超载的平衡效能下降。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题，本技术要解决的技术问题是在于提供一种能够自动调节、两承压轮之间能以较小摩擦运行的干法造粒机压轮超载平衡机构。为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的一种干法造粒机的压轮超载平衡机构，包括压轮、压轮轴、齿轮和承压轮，压轮和齿轮安装于压轮轴上，承压轮与齿轮连接，其特征在于该干法造粒机3的压轮超载平衡机构还包括偏心轴套和楔块，偏心轴套和楔块通过连杆连接，偏心轴套活动设在干法造粒机的机座孔内，所述压轮轴活动设在偏心轴套内，所述楔块设于两承压轮之间。所述楔块上下楔面分别与两承压轮接触。所述承压轮采用滚动轴承。本技术的干法造粒机压轮超载平衡机构，在两承压轮之间设有楔块，平时两承压轮分别与楔块的上下楔面接触(也可以留有一定的设定间隙)，当压轮过载时，两承压轮通过挤压楔块的上下楔面，达到平衡压轮的超载；针对于不同的物料，本技术通...
【技术保护点】
一种干法造粒机的压轮超载平衡机构，包括压轮（９）、压轮轴（１０）、齿轮（１３）和承压轮（１），压轮（９）和齿轮（１３）安装于压轮轴（１０）上，承压轮（１）与齿轮（１３）连接，其特征在于：该干法造粒机的压轮超载平衡机构还包括偏心轴套（１２）和楔块（５），偏心轴套（１２）和楔块（５）通过连杆连接，偏心轴套（１２）活动设在干法造粒机的机座孔内，所述压轮轴（１０）活动设在偏心轴套（１２）内，所述楔块（５）设于两承压轮（１）之间。
【技术特征摘要】
1.一种干法造粒机的压轮超载平衡机构，包括压轮(9)、压轮轴(10)、齿轮(13)和承压轮(1)，压轮(9)和齿轮(13)安装于压轮轴(10)上，承压轮(1)与齿轮(13)连接，其特征在于该干法造粒机的压轮超载平衡机构还包括偏心轴套(12)和楔块(5)，偏心轴套(12)和楔块(5)通过连杆连接，偏心轴套(12)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德平，
申请(专利权)人：浙江明天机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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