打砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打砖机，包括带有料仓的机架，料仓上设有进料口和出料口，出料口的下方设有砖模，砖模包括下模和可上下移动的上模，下模包括下模框和下模框内设置的楦盘，楦盘上设有向上穿插于下模框的柱体状的楦筒，所述楦筒至少设置２个，上模包括带有型腔的内模框，所述内模框包括两平行框体，两框体之间还纵向设有隔板，框体内还设有模板，所述框体与隔板将伸出下模框的楦筒围设在内，型腔由框体、隔板与楦筒构成，机架上还设有升降装置，在内模框的顶部还设有可上下移动且与型腔形状相适配的压板，下模框底部还设有滚轮，机架上对应滚轮还水平设有向机架外延伸的轨道。本实用新型专利技术是一种适于生产空心水泥砖且易脱模的打砖机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打砖机，尤其是一种适于生产水泥砖的空心打砖机。
技术介绍
目前，国家号召禁止或者限制高能耗的实心粘土砖的生产，并且到2010 年底，所有城市都要禁止使用实心粘土砖，所以人们将越来越多地使用空心水 泥砖以及空心水泥砖机。传统的空心水泥砖机包括机架，机架内设置料仓、上、下模，机架上对应 上下模设置滑轨或者导柱，再通过在机架上设置曲柄摇杆机构使上、下模开启 或者闭合，然后手工取下成型水泥砖。这种结构的水泥砖机的缺点就是不易脱 模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适于生产空心水泥砖且容易脱模的打砖机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 一种打砖机，包括带有 料仓的机架，料仓上设有进料口和出料口，出料口的下方设有砖模，所述砖模 包括下模和可上下移动的上模，下模包括下模框，上模包括带有型腔的内模框， 所述内模框包括两平行框体，两框体之间还纵向设有隔板，框体内还设有模板， 所述型腔由框体、隔板与楦筒构成，机架上还设有升降装置，在内模框的顶部 还设有可上下移动a与型腔形状相适配的压板，下模框底部还设有滚轮，机架 上对应滚轮还水平设有向机架外延伸的轨道。所述升降装置与内模框固定连接。所述上模还包括设置在内模框外的外模框，机架内对应外模框也设有竖直 向上的滑轨，所述升降装置与外模框固定连接；在外模框与内模框之间设有收 紧装置，所述收紧装置包括固设于外模框四角的卡母楔块和设置于外模框与模 板之间的前后两横撑，横撑上设有与所述卡母楔块相适配的楔块；所述外模框 上竖直设有竖撑，竖撑一侧螺栓连接有三角形卡条，并且尖端设置在两相邻隔 板之间以及框体端部隔板的外侧。所述升降装置为带有活塞且竖直设置的液压缸。下模框内还设置有楦盘，楦盘上设有向上穿插于下模框的柱体状的楦筒， 所述楦筒至少4个，两两纵向排列，所述框体与隔板将伸出下模框的楦筒围设 在内，相邻两列楦筒之间并列设置两隔板，两框体两端各设置一个隔板，所述 框体设有插槽，隔板顶端相应设有凸耳，隔板穿插在框体上。在机架顶部还另竖直设置一与压板相连的液压缸。 所述楦盘上还设有脚踏板，下模框内的楦盘下还设有振动机。 料仓内正对出料口的位置设有与动力源相连的搅拌轴，搅拌轴周圈设有搅 拌齿。在下模框顶部的两两纵向设置的楦筒之间还设有凸块。 所述机架底部也设有滚轮。使用时，先将水泥浆从料仓的进料口灌入，再在搅拌轴的搅拌下从出料口 排出到内模框内，将楦筒设置为8个，两两纵向排列，相邻两列楦筒之间并列设置两隔板，制造的空心砖为一次4模，每块空心砖为2孔，这样的水泥空心砖可达到最佳使用效果。浇注时，打开振动机，将横撑与外模框之间的两楔块 拉紧配合，再将竖撑上的三角形卡条向隔板内插进，在水泥桨填满型腔时，通 过顶部液压缸使压板压紧水泥浆顶部，同时在振动机的振动下，水泥砖最终成 型。卸砖时，下踏楦盘踏板，使楦筒相对水泥砖下沉，由于横撑与竖撑的夹紧， 可通过侧边液压缸将水泥砖、内模框以及外模框全部推到机架上部，这时，将 整个下模拉出到机架外，再将水泥砖、内模框以及外模框放下，然后将横撑的 楔块拆除，将竖撑的三角形卡条向外拉，则整个内模框变松弛，可取出砖块。 在下模框顶部的两两纵向设置的楦筒之间设置凸块，可以便于将来拿取水泥砖。当然，本使用新型不拘拟于以上形式，在生产小块水泥砖时，可不设置外模框 与收紧装置，直接将侧边液压缸与内模框相连，在水泥浆充满型腔后通过压板 和震动机振压成型，然后踩动脚踏板使楦筒脱出内模框，再将整个下模沿轨道 推出机架外，将事先准备好的托板放在内模框的下部，通过液压缸使压板压紧 成型水泥砖，然后，通过侧边液压缸将内模框向上推动，使水泥砖完全脱模。 当然本技术去掉楦盘和楦筒，还可生产封口水泥砖。本技术使用方便， 效率高，也可根据需要，将内模框变大并设置多个隔板，可一次生产多模，或者 在每个型腔内增加楦筒数量增加空心砖的砖孔数。本技术是一种生产效率高、脱模方便、便于使用的多功能砖机，可生产主砖、辅砖和49cmx24cmx50cm、 49cmx24cmx33cm、 49cmx24cmxl2cm、 49cmx24cmx6cm等其4也任意型号级别的石专， 这样就可以取代传统的粘土砖，供农村建造编织式和框架式墙体使用，本实用 新型生产的空心砖可减少建房框架甚至取代框架。附图说明图l是本技术的主视图2是本技术的左视图3是图1中所示的A-A视图4为图1中所示的B-B视图；图5为压板的结构示意图。具体实施方式由图1、图2、图3、图4和图5所示的一种打砖机，包括底部带有滚轮 16的机架1，机架1顶部设有料仓2，料仓2上设有进料口和出料口 4，料仓 2内正对出料口 4的位置设有与动力源相连的搅拌轴5，搅拌轴5周圈设有螺 旋形的搅拌齿。所述动力源包括机架1上设置的电机25，电机25与搅拌轴5 之间通过带传动装置19传动连接。出料口 4下方的机架1上设有砖模，所述 砖模包括下模和可上下移动的上模，下模包括下模框17和下模框17内分别上 下设置的带有脚踏板12的楦盘18和振动机13，楦盘18上设有8个向上穿插 于F模框17的柱体状的楦筒11，所述楦筒11两两纵向排列且纵向排列的两 楦筒11之间设有凸块29，上模从外至内依次设有外模框6和内模框8，所述 内模框8包括两平行框体，两框体之间还纵向活动连接有隔板10，相邻两列 楦筒11之间并列设置两隔板10，两框体两端各设置一个隔板10，所述框体设 有插槽，隔板10顶端相应设有凸耳，隔板10穿插在框体上。框体内还设有模 板9，所述框体与隔板10将伸出下模框17的楦筒11围设在内，框体、隔板 10与楦筒11构成水泥砖型腔，所述内模框8外设置有收紧装置，所述收紧装 置包括固设于外模框6四角的卡母楔块22和设置于外模框6与模板9之间前 后两横撑21，横撑21上设有与所述卡母楔块22相适配的楔块23，两横撑21 端部连接于同一竖向设置的拉闸28上；所述外模框6上竖直设有竖撑24，竖 撑24 —侧螺栓连接有三角形卡条26，并且尖端设置在两相邻隔板10之间以 及内模框8框体端部隔板10的外侧。在机架顶部还另竖直设置有液压缸3， 在内模框8的顶部还设有4块与水泥砖型腔相适配的压板7，并且4块压板7 通过分别与连接板27固定连接为一体，所述连接板27与液压缸3相连接。机 架1内对应外模框6设有竖直向上的滑轨，机架1外两侧边还竖直设有带活塞 的液压缸20，所述液压缸20倒立设置，液压缸20缸体与外模框6相连。下 模框17底部还设有滚轮15，机架1上对应滚轮15还水平设有向机架1外延 伸的轨道14。使用时，先将水泥浆从料仓2的进料口灌入，再在搅拌轴5的搅拌下从出 料口 4排出到内模框8内，将楦筒11设置为8个，两两纵向排列，相邻两列 楦筒11之间并列设置两隔板10，制造的空心砖为一次4模，每块空心砖为2 孔，这样的水泥空心砖口l达到最佳使用效果。浇注时，打开振动机13，将横 撑21与外模框6之间的卡母楔块22与楔块23拉紧配合，再将竖撑24上的三 角形卡条26向隔板10内插进，在水泥浆填满型腔时，通过顶部液压缸3使压 板7压紧水泥浆顶部，同时在振动机13的振动下，水泥砖最终成型。卸砖时，下踏脚踏板12，使楦筒ll相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打砖机，包括带有料仓的机架，料仓上设有进料口和出料口，出料口的下方设有砖模，所述砖模包括下模和可上下移动的上模，下模包括下模框，其特征在于：上模包括带有型腔的内模框，所述内模框包括两平行框体，两框体之间还纵向设有隔板，框体内还设有模板，所述型腔由框体、隔板与楦筒构成，机架上还设有升降装置，在内模框的顶部还设有可上下移动且与型腔形状相适配的压板，下模框底部还设有滚轮，机架上对应滚轮还水平设有向机架外延伸的轨道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维新，
申请(专利权)人：杨维新，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]