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具有快进及其同步机构的卧式压机制造技术

技术编号:4954038 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种具有快进及其同步机构的卧式压机,包括卧式液压机本体,卧式液压机本体的液压缸固定安装于机架的后部,液压缸的活塞杆前端固定安装于滑块,所述卧式液压机本体至少设有二组快进机构,所述卧式液压机本体还至少设有二组同步机构。有益效果在于,在原有的卧式压机的基层上,添加快进机构,在压机工作处于空行程或者需要压力较小时,启动快进机构,能够节约能源;添加了同步机构,在活塞杆和滑块处于悬臂状态时,能够得到强有力的支撑,减少液压缸与活塞杆的磨损,延长压机的使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卧式压机的改进机构,具体地说,是一种具有快进及 其同步机构的卧式液压机。
技术介绍
压机是一种很普及的机械设备之一,人们为了减少压机在压制过程中产生 的振动,在可能的情况下,尽量使用卧式压机。现有技术的卧式压机,在压制 过程中,通过液压缸内液压油注入位置变化,带动活塞杆、滑块作直线往复运 动,无论压力需要大小,其驱动动力几乎一致,所以,在空行程或者需要压力 较小时的动力浪费还是显而易见的。另外,卧式压机,特别是大吨位卧式压机 活塞杆带动滑块作直线往复运动时,由于重量的原因,活塞杆伸出越长,产生 的挠度越大,液压缸与活塞杆的磨损越快,影响压机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够减少动力浪费 现象,并且能够减少液压缸与活塞杆的磨损、延长使用寿命的具有快进机构和 同歩机构的卧式压机。本技术具有快进及其同步机构的卧式压机的技术方案,包括卧式液压 机本体,卧式液压机本体的液压缸固定安装于机架的后部,液压缸的活塞杆前端固定安装于滑块,所述卧式液压机本体至少设有二组快进机构,所述卧式液 压机本体还至少设有二组同步机构。所述快进机构,是在机架的后部固定安装着快进液压缸,快进液压缸的快 进活塞杆前端固定安装于滑块。所述同步机构,是在机架的两侧固定安装导轨,所述滑块设有与导轨相对 应的后滚轮和前滚轮,在同一水平的前滚轮安装在一根同步轴上,同步轴安装 于滑块的同步轴支撑板。所述同步轴还设有齿轮与固定安装于机架两侧的齿条啮合。 本技术具有快进及其同步机构的卧式压机的有益效果在于,在原有的 卧式压机的基层上,添加快进机构,在压机工作处于空行程或者需要压力较小 时,启动快进机构,能够节约能源。添加了同步机构,在活塞杆和滑块处于悬 臂状态时,能够得到强有力的支撑,减少液压缸与活塞杆的磨损,延长压机的 使用寿命。附图说明图1是本技术具有快进及其同步机构的卧式压机的主视图; 图2是图1的仰视图3是图1的俯视图; 图4是图1的右视图5是图1中沿A—A切面的剖视图6是图1中I处的放大图; 图7是图5中II处的放大图; 图8是图5中III处的放大图9是图6中沿B—B切面的剖视图。具体实施方式以下结合附图,对本技术具有快进及其同歩机构的卧式压机作进一步图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示的具有快进及 其同步机构的卧式压机,包括卧式液压机本体8,卧式液压机本体8水平安装着 每个600吨压力的三个液压缸2固定安装于机架1的后部,液压缸2的活塞杆3 前端固定安装于滑块4的中部,所述卧式液压机本体8设有四组快进机构39, 所述四组快进机构39分布在滑块4的四个角附近,所述卧式液压机本体8还设 有四组同步机构38,所述四组同步机构38分布在滑块4的四个角附近。所述快进机构39,是在机架1的后部固定安装着压力为25吨的快进液压缸 29,快进液压缸29的快进活塞杆32前端固定安装于滑块4。所述同步机构38,是在机架l的两侧固定安装导轨36,所述滑块4设有与 导轨36相对应的后滚轮14和前滚轮9,在同一水平的前滚轮9安装在一根同步 轴10上,同歩轴10安装于滑块4的同步轴支撑板13。所述同步轴10还设有齿轮35与固定安装于机架1两侧的齿条5啮合。所述快进液压缸29的后部设有后挂脚30固定安装于机架1的后部,快进 液压缸29的快进活塞杆32前端设有前挂脚31固定安装于滑块4。操作中,在空行程或者压力需要比较小的情况时,启动快进液压缸29的油 泵向快进液压缸29的后油腔注油;释放快进液压缸29的前油腔阀门;释放液 压缸2的前、后油腔阀门,使得快进液压缸29的前油腔和液压缸2的前油腔内 的油能够回到油池去;液压缸2的后油腔能够将油池的油吸入。此时,快进活 塞杆32带动滑块4、活塞杆3、齿轮35、同步轴IO、后滚轮14和前滚轮9沿 着齿条5和导轨36向前推进。在需要压力大的时候,关闭快进液压缸29的油泵; 动液压缸2的油泵向 液压缸2的后油腔注油;释放快进液压缸29的前、后油腔阀门;释放液压缸2的前油腔阀门,使得快进液压缸29的前油腔和液压缸2的前油腔内的油能够回 到油池去;快进液压缸29的后油腔能够将油池的油吸入。此时,活塞杆3带动 滑块4、快进活塞杆32、齿轮35、同步轴IO、后滚轮14和前滚轮9沿着齿条5 和导轨36大压力继续向前推进压制工件。压制工作完成后,关闭液压缸2的油泵;启动快进液压缸29的油泵向快进 液压缸29的前油腔注油;释放液压缸2的前、后油腔阀门;释放快进液压缸29 的后油腔阀门,使得快进液压缸29的后油腔和液压缸29的后油腔内的油能够 回到油池去;液压缸29的前油腔能够将油池的油吸入。此时,快进活塞杆32 带动滑块4、活塞杆3、齿轮35、同步轴IO、后滚轮14和前滚轮9沿着齿条5 和导轨36向后退回。准备下一次工作循环。权利要求1.具有快进及其同步机构的卧式压机,包括卧式液压机本体(8),卧式液压机本体(8)的液压缸(2)固定安装于机架(1)的后部,液压缸(2)的活塞杆(3)前端固定安装于滑块(4),其特征在于,所述卧式液压机本体(8)至少设有二组快进机构(39),所述卧式液压机本体(8)还至少设有二组同步机构(38)。2. 根据权利要求1所述的具有快进及其同步机构的卧式压机,其特征在于, 所述快进机构(39),是在机架(1)的后部固定安装着快进液压缸(29),快进 液压缸(29)的快进活塞杆(32)前端固定安装于滑块(4)。3. 根据权利要求1所述的具有快进及其同步机构的卧式压机,其特征在于, 所述同步机构(38),是在机架(1)的两侧固定安装导轨(36),所述滑块(4) 设有与导轨(36)相对应的后滚轮(14)和前滚轮(9),在同一水平的前滚轮(9)安装在一根同步轴(10)上,同步轴(10)安装于滑块(4)的同步轴支 撑板(13)。4. 根据权利要求3所述的具有快进及其同步机构的卧式压机,其特征在于, 所述同步轴(10)还设有齿轮(35)与固定安装于机架(1)两侧的齿条(5)啮合。专利摘要本技术公开了一种具有快进及其同步机构的卧式压机,包括卧式液压机本体,卧式液压机本体的液压缸固定安装于机架的后部,液压缸的活塞杆前端固定安装于滑块,所述卧式液压机本体至少设有二组快进机构,所述卧式液压机本体还至少设有二组同步机构。有益效果在于,在原有的卧式压机的基层上,添加快进机构,在压机工作处于空行程或者需要压力较小时,启动快进机构,能够节约能源;添加了同步机构,在活塞杆和滑块处于悬臂状态时,能够得到强有力的支撑,减少液压缸与活塞杆的磨损,延长压机的使用寿命。文档编号B30B15/00GK201399910SQ200920118220公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者林 项 申请人:林 项本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有快进及其同步机构的卧式压机,包括卧式液压机本体(8),卧式液压机本体(8)的液压缸(2)固定安装于机架(1)的后部,液压缸(2)的活塞杆(3)前端固定安装于滑块(4),其特征在于,所述卧式液压机本体(8)至少设有二组快进机构(39),所述卧式液压机本体(8)还至少设有二组同步机构(38)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项林
申请(专利权)人:项林
类型:实用新型
国别省市:33[]

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