【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缆线制造领域,特别涉及一种拉丝韧炼设备。
技术介绍
在从铜杆(采购)到加工成铜丝的生产过程中,目前所采用的设备均是连续拉丝 韧炼的设备,请参见图l,其所示为加工铜丝的制造流程图,该制造流程具体如下 110将铜杆经过拉丝机的拉制产出硬的铜丝; 120韧炼软化硬的铜丝; 130生产出合格的铜丝。 在铜丝韧炼的过程中,由于是高温,铜很容易与外界的空气发生氧化反应,进而影 响了铜丝的质量。为了防止氧化,保证铜丝的质量,必须有惰性媒质加以保护,使热的铜丝 与空气隔绝。在现有技术中一般采用的是水蒸汽,然而由于很多电缆制造企业所使用的水 蒸汽发生器的容量都较小,产生的水蒸汽的量不大,不足以将韧炼中的铜丝与空气完全隔 绝,导致在生产过程中仍然出现铜丝氧化的现象,影响产品质量。如果换成大容量的水蒸汽 发生器所需的设备成本昂贵,进而造成生产成本的提高,影响企业的效益。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中,由于在铜丝制造过程中,进行韧炼步骤时,由于 采用水蒸汽发生器容量过小,所产生的水蒸汽作为保护气体不能完全将铜丝与空气隔绝的 技术问题。有鉴于此,本技术提供一种拉丝韧炼设备,包括箱体;导轮,设置于所述箱 体中;热装置,设置于所述箱体中,用以加热铜丝;冷却装置,设置于所述箱体中,用以冷却 加热后的所述铜丝;以及气瓶罐,与所述箱体连通。 进一步的,所述气瓶罐所装气体为氮气。 进一步的,所述拉丝韧炼设备还包括转化器,所述气瓶罐通过所述转化器与所述 箱体连通,用以将液态氮转化为氮气,再输送到所述箱体。 进一步的,所述冷却装置为冷却水箱。 进一步的,所述导轮为单槽轮。 本技术 ...
【技术保护点】
一种拉丝韧炼设备,其特征在于,包括: 箱体; 导轮,设置于所述箱体中; 加热装置,设置于所述箱体中,用以加热铜丝; 冷却装置,设置于所述箱体中,用以冷却加热后的所述铜丝;以及 气瓶罐,与所述箱体连通。
【技术特征摘要】
一种拉丝韧炼设备,其特征在于,包括箱体;导轮,设置于所述箱体中;加热装置,设置于所述箱体中,用以加热铜丝;冷却装置,设置于所述箱体中,用以冷却加热后的所述铜丝;以及气瓶罐,与所述箱体连通。2. 根据权利要求1所述的拉丝韧炼设备,其特征在于,所述气瓶罐所装气体为氮气。3. 根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘力,顾忠伟,魏建华,马人凤,
申请(专利权)人:上海上缆藤仓电缆有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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