水暖产品的流量测试装置制造方法及图纸

水暖产品的流量测试装置，其特征在于：包括水箱、水泵、稳压罐、流量传感器、压力传感器、可编程控制器ＰＬＣ以及计算机，水箱通过管道与被测工件连接，水泵和稳压罐连接于上述管道中，水泵转动的电机连接有变频器，流量传感器设于被测工件的出水口，压力传感器设于供压管道内，可编程控制器ＰＬＣ与所述变频器、流量传感器、压力传感器连接，计算机与可编程控制器ＰＬＣ连接。本实用新型专利技术测试的准确性和工作效率都大大提高，管道水压能够得到精确控制和稳定供应，自动化的检测、采集、分析、显示、打印、存档等大大降低了测试人员的工作量，并能确保流量数据的准确性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水暖产品的检测技术，具体地说是指水暖产品的流量测试装置。
技术介绍
目前国内大部分的水暖生产企业还只是在产品外观上模仿、仿造国际上知名企业 的产品，对产品本身技术性能、品质要求、结构的合理性没有经过严谨深入的研究，其中一 个主要的原因是企业的研发工作还只是凭借经验在做，新产品的研发过程没有明确的评价 数据，其主要原因是没有很好的检测设备来提供产品相关参数数据，由于研发能力的落后 直接影响到国内水暖产品的核心竞争力。 为了保证正常使用和节能的要求，水嘴、阀芯、花洒、喷枪、马桶等水暖产品的流量 必须控制在一定的范围之内，这就要求对水暖产品的流量进行测试。 目前市面上的流量测试机其测试过程多为人工操作、人为因素对流量测试的时 间、测试产品流量等的影响，导致产品流量的准确性及精确度较低。该类流量测试机主要表 现为工作效率低、准确性差、误差大、噪音大、通用性差适用产品范围小、没有自动记录、没 有与标准的比对，不能在同一个设备上进行不同的国家地区及行业的标准之测。
技术实现思路
本技术提供一种水暖产品的流量测试装置，其主要目的在于克服现有水暖产 品的流量测试装置由于采用人工操作而导致的准确性差、工作效率低、检测数据一致性差 等缺点。 本技术采用如下技术方案水暖产品的流量测试装置，包括水箱、水泵、稳压 罐、流量传感器、压力传感器、可编程控制器PLC以及计算机，水箱通过管道与被测工件连 接，水泵和稳压罐连接于上述管道中，水泵转动的电机连接有变频器，流量传感器设于被测 工件的出水口，压力传感器设于供压管道内，可编程控制器PLC与所述变频器、流量传感 器、压力传感器连接，计算机与可编程控制器PLC连接。 前述水暖产品的流量测试装置，其水箱、水泵、稳压罐设于一测试主机中，所述可编程控制器PLC和计算机设于一 电控柜中，该测试主机和电控柜相互独立。 前述水暖产品的流量测试装置，其被测工件的出水口下方设置一承水桶，该承水桶的位置高于所述水箱，承水桶设有溢水口 ，该溢水口与所述水箱通过回水管连接。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点一，通过本技术的装置测试水暖产品的流量，其准确性和工作效率都大大提高；二，由于通过可编程控制器PLC对变频器输出频率的改变来自动调节水泵电机的转速以调节和控制测试水压，使测试水压能够得到精确控制，能满足各种标准对于压力的需求；三，由于采用计算机控制，因而可通过计算机软件实现各种复杂的控制功能，对各种测试所得数据进行自动统计、分析并形成报表，并可自动与各种标准数据进行对比，大大降低了测试人员的工作量；四，由于采用测试主机和电控柜相分离的方式，可以避免电控系统受到工作环境3的影响(如水蒸气、杂质、干扰等)而导致电子元件的老化与不必要的损坏，影响到产品的 精确度与使用寿命；五，流量测试用的水采用循环的方式，可有效节约测试用水。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。 水暖产品的流量测试装置，参照图l，其主要结构包括测试主机l和电控柜2，二者 互相分离，通过控制信号线连接。 测试主机1的主要结构包括水箱11、水泵13、稳压罐14和承水桶15。水箱11和 被测工件12通过管道10连接，水泵13连接于该管道10中，驱使水箱11中的水向被测工 件12流动，驱动水泵13转动的电机连接有变频器131。稳压罐14连接于上述管道10中， 对管道10中的水压起稳压作用，该稳压罐14为现有技术，在此不详细说明其结构及工作原 理。被测工件12的出水口设有流量传感器16，管道10内设有压力传感器17。被测工件12 的出水口下方设置一承水桶15，该承水桶15的位置高于所述水箱ll，承水桶15设有溢水 口，该溢水口与所述水箱11通过回水管101连接。 电控柜2包括可编程控制器PLC 21和计算机22，可编程控制器PLC 21与所述变 频器131、流量传感器16、压力传感器17连接，计算机22与可编程控制器PLC 21连接。 测试前，通过电控柜2设定好测试程序，给水箱11加水，连接好电源并可靠接地； 将被测工件12固定于相应的夹具上，连接好相应管道；在计算机21显示屏的流量测试画面 中输入测试动压、测试时间、测试延时、国内外标准的选择、组态的选定等相应参数，进入流 量数据画面，启动水泵13，待水压到达设定值后按测试开始按钮，流量测试开始，该画面将 记录显示累积流量、测试水压、出水时间、平均流量、最大瞬时流量等相关测试数据；测试完 毕，相关测试数据与图表会自动存挡，方便查看；可进入数据打印画面打印相关参数、测试 曲线。 水泵13使水箱11中的水流向被测工件12，流量传感器16实时测量被测工件12 出水口的流量，压力传感器17实时测量被测工件12内的水压，可编程控制器PLC 21接收 流量传感器16、压力传感器17的信号，根据测试要求，通过变频器131无级调节水泵13电 机的转速来调节水泵13的输出水压，稳压罐14自动稳定管道10中的水压，使被测工件12 中的测试水压保持在所需数值并持续所需的时间，可编程控制器PLC 21自动记录流量测 试数据并反馈至计算机22的界面上进行显示。 承水桶15接收被测工件12的出水，承水桶15的水通过回水管101回流至水箱11 中，使水箱11、被测工件12和承水桶15之间形成水循环。 本流量检测装置根据相关测试标准与测试要求而设计制作，用于水嘴、阀芯、花 洒、喷枪、马桶等水暖产品的出水流量测试，主控制系统采用可编程控制器PLC和计算机， 在计算机界面里运用组态软件动态显示出测试的每个过程，并且对整个测试过程进行自动 化控制，可通过控制变频器131对水泵13的输出水压进行无级调速，自带恒压供水系统，测 试所需的水压、测试时间等参数可直接在计算机界面上设定好，水泵13采用世界顶尖品牌丹麦格兰富之不锈钢离心泵，使用寿命长噪音低且极少维护成本，流量测量采用高精度之数显称重传感器转换为数据来检测产品之出水流量，流量测试数据直接显示在计算机设定的表单上，并可通过办公打印机打印相关测试数据。 本实施例的流量传感器16采用西门子产品，流量传感器16应达到的检测精度为5克，响应时间为20毫秒，其测量范围为50公斤。水压控制精度在0. 5MPa 。 1. 3MPa动/静压下的波动不超过±0. OlMPa，在O. 1-0. 49MPa动/静压下的波动不超过0. 005MPa，在0. lMPa以下的动/静压下波动不超过0. 002MPa，以O. 4级精密压力表的指针为准，测试大冲洗阀时除外，动/静压切换瞬间允许压力波动范围为规定值的2倍，时间不得超过1. 0秒。 本流量测试装置的计算机22可显示泵阀、气动元件、电控、机械元件的工作位置或运行状态，次数到、故障发生等，界面自动弹出异常信息，并提示处理方法，可打印流量检测的相关参数数据，规范表单中体现出检测结果与国内外标准参数的比对，直观反应出检测结果满足标准的情况，便于对产品进行改善与修正。利用电脑高容量硬盘，可存储数百G的历史数据记录，便于对产品历史数据追溯性、对产品功能的分析、总结与提高。配备彩色喷墨办公打印机，可打印数据、彩色曲线，标准规范的表单，便于数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
水暖产品的流量测试装置，其特征在于：包括水箱、水泵、稳压罐、流量传感器、压力传感器、可编程控制器ＰＬＣ以及计算机，水箱通过管道与被测工件连接，水泵和稳压罐连接于上述管道中，水泵转动的电机连接有变频器，流量传感器设于被测工件的出水口，压力传感器设于供压管道内，可编程控制器ＰＬＣ与所述变频器、流量传感器、压力传感器连接，计算机与可编程控制器ＰＬＣ连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金泉，
申请(专利权)人：福建闽机机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]