溢流机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种溢流机，包括污水流出口（２），加热器（５），提升滚筒（６），其特征在于，还包括弹性夾布棍（１），内循环阀（３），两个清水进口（４），两个清水进口（４）并联连接，弹性夾布棍（１）设置于提升滚筒（６）下面，内循环阀（３）设置于溢流机的底部。本实用新型专利技术使洗水系统为清水喷淋式，污染水从缸底部直接排出，坯布循环到提升滚筒下，通过弹性夹布棍将坯布上污水最大程度进行挤出，待坯布行至喷嘴时又被清水进行冲洗，避免或减少坯布再次被污染。这样坯布上污染物只有洗下来，没有或很少再沾污上去，达到快速清洗效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染整设备制造
，具体涉及用于洗水的溢流机。
技术介绍
传统溢流机洗水，先是进水，转转动织物5分钟，然后停止转动，最后排水，再进水， 以这种多次循环的方法进行，耗水、耗时或以溢流洗水，污染由织物洗出又由织物带回循 环，效率低下，大量排污对社会造成很大污染。根据实践传统操作方法，染色后处理每吨 布须耗用110-130吨水。
技术实现思路
本技术通过改进后，可以快速清洗，减少坯布再次被污染，减少了溢流机染色后 处理洗水的时间、水量和电量。实现上述目的，本技术的技术方案如下-溢流机，包括污水流出口 (2)，加热器(5)，提升滚筒(6)，其特征在于，还包括弹 性夾布棍(1)，内循环阀(3)，两个清水进口 (4)，两个清水进口 (4)并联连接，弹性 夾布棍(1)设置于提升滚筒(6)下面，内循环阀(3)设置于溢流机的底部。所述污水流出口 (2)设置于溢流机的底部。有益效果洗水时先进水至染机主泵起动最低水位时，起动主泵，打开二路进水，这样能增加进 水量，避免主泵吸空。关闭缸内循环阀，并打开排水阀，使洗水系统为清水喷淋式，污染 水从缸底部直接排出，坯布循环到提升滚筒下，通过弹性夹布棍将坯布上污水最大程度进 行挤出，待坯布行至喷嘴时又被清水进行冲洗，避免或减少坯布再次被污染。这样坯布上 污染物只有洗下来，没有或很少再沾污上去，达到快速清洗效果。附图说明图1是本技术的结构示意图2是操作工艺曲线图图3是染色工艺图图4是传统洗水后处理工艺图图5是改进洗水后处理工艺图具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之 后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请 所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，溢流机，包括污水流出口 (2)，加热器(5)，提升滚筒(6)，其特征在 于，还包括弹性夾布棍(1)，内循环阀(3),两个清水进口 (4)，两个清水进口 (4)并 联连接，弹性夾布棍(1)设置于提升滚筒(6)下面，内循环阀(3)设置于溢流机的底 部。所述污水流出口 (2)设置于溢流机的底部。下面是经染色并洗水的整个过程，并对传统和改进的溢流机进行了比较。 面料组织32S/2TK股线汗布 要求门幅180cm 要求克重245g/m2 色号颜色01288C 红色生产机型常温染色机重量1000kg1. 生产流程组l 缝良+热轧水—进缸漂底、染色、后处理 fc^ 定l每缸坯布按染缸装机量的大小、辅料用量等先进行组缸，主要配好染缸所需坯布及及 辅料。然后按生产染机的管数，平分本缸布匹数进行缝头、连接，这样能使染机内每管布 匹数一样，使行缸时速度保持一致。2. 前处理漂底漂底处方30%双氧水 6 ~8g/L氧漂特效剂168 2~3g/L 冰醋酸 0.5~0.8 g/L除氧酶 0.1 ~0.15g/L浴比 1:8 1:10图2是操作工艺曲线图，进布后室温加入氧漂特效剂168、 30%双氧水10分钟，快速 升温到98。C保温45分钟，快速降温至80。C后水洗，进水加入冰醋酸升温至5(TC保温10 分钟进行酸碱中和后，加入除氧酶进行脱氧20排水，进水进行染色。3、 染色染色处方 B-4BD红 3.58%B-3RD黄 0.858%软水剂 1~2 g/L 元明粉 80 卯g/L 纯碱 20~25g/L图3是染色工艺图，进水升温至6(TC加入软水剂，运行5分钟后加入染料，运行10 分钟后加入元明粉，运行30分钟后加入纯碱，运染50分钟后排水。4、 染色后处理 后处理处方HAC: 0.5~0.8g/L皂洗剂 2 3g/L 柔软剂 6~8g/L图4是传统洗水后处理工艺图，按以上后处理工艺需13道水，按1:10计算需130吨 水/吨布，用时约223分钟，用电89度。图5是改进洗水后处理工艺图，按以上工艺生产染色后处理需4道水加上3次喷淋水 洗，7道水洗按l:10计算需40吨水/吨布，3次喷淋水洗为(每分钟2吨水，加上最低水 位为4吨)42吨水/吨，共计用水82吨/吨布，用时160分钟，用电65度。当新鲜的清水通过循环泵及热交换器而喷淋在织物上的同时，受染污的水可直接排 出。织物在不停的运转，废水及内里的染污物不会再与织物接触而直接排放出机外。这 结果是得到极高的洗水效果，在极短的时间内实现了坯布污染物的清洗。5、 脱水 将出缸坯布进行脱水4分钟。6、 拉幅定型 定型温度16(TC 定型速度20 25m/分 下机门幅180~182cm 下机克重230~235g/m2縮水率横向 -3% -4% 、直向-4%~-5%7、 坯布各项牢度质量均达到国际标准(参考国际标准IS0105-B02-1994、5ISO105-C03-1994、 ISO-105-E04-1994等)采用我司研究的溢流机洗水新技术，每吨布染色后处理可节约水40 50吨，节约37%， 节电24度，节约27%，节约时间l小时，节约28。/0。年可节约排污30多万吨。达到了节能减排效果。权利要求1.溢流机，包括污水流出口(2)，加热器(5)，提升滚筒(6)，其特征在于，还包括弹性夾布棍(1)，内循环阀(3)，两个清水进口(4)，两个清水进口(4)并联连接，弹性夾布棍(1)设置于提升滚筒(6)下面，内循环阀(3)设置于溢流机的底部。2. 根据权利要求1所述的溢流机，其特征在于，所述污水流出口 (2)设置于溢流机的底 部。专利摘要本技术涉及一种溢流机，包括污水流出口(2)，加热器(5)，提升滚筒(6)，其特征在于，还包括弹性夾布棍(1)，内循环阀(3)，两个清水进口(4)，两个清水进口(4)并联连接，弹性夾布棍(1)设置于提升滚筒(6)下面，内循环阀(3)设置于溢流机的底部。本技术使洗水系统为清水喷淋式，污染水从缸底部直接排出，坯布循环到提升滚筒下，通过弹性夹布棍将坯布上污水最大程度进行挤出，待坯布行至喷嘴时又被清水进行冲洗，避免或减少坯布再次被污染。这样坯布上污染物只有洗下来，没有或很少再沾污上去，达到快速清洗效果。文档编号D06B1/02GK201358367SQ20092006778公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日专利技术者傅红萍, 吴日高 申请人:宁波广源纺织品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
溢流机，包括污水流出口（２），加热器（５），提升滚筒（６），其特征在于，还包括弹性夾布棍（１），内循环阀（３），两个清水进口（４），两个清水进口（４）并联连接，弹性夾布棍（１）设置于提升滚筒（６）下面，内循环阀（３）设置于溢流机的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅红萍，吴日高，
申请(专利权)人：宁波广源纺织品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]