注塑机注塑件退出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机注塑件退出机构，包括两块Ｔ型槽板（２），其中一块Ｔ型槽板（２）固定在推杆（１）头部的头板（４）上，另一块安装在推杆（１）的尾部，其上装有和注塑件顶部形状相配合的二板（３）。本实用新型专利技术在退出注塑件时，使注塑件的受力更加均衡，减小了将注塑件顶坏的可能，从而保证了注塑件质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机部件，尤其涉及一种注塑机注塑件退出机构。
技术介绍
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品， 被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们闩常生 活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于 实现自动化。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑 化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后，最后再退出 取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括定量加料一熔融 塑化一施压注射一充模冷却一退出取件。退出塑件后又再闭模，进行下一个循环。现有技术中假如注塑件的壁厚相对较小，且其侧壁与模具型芯壁接触面积大的话，注塑 件包紧在型芯上的力也会较大，因此仅靠推杆推动注塑件顶部脱模可能将注塑件顶坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑机注塑件退出机构，以解决现有技术 中退出注塑件的时候推杆可能顶坏注塑件的缺陷。 技术方案一种注塑机注塑件退出机构，包括两块T型槽板(2)，其中一块T型槽板(2)固定在推 杆(1)头部的头板(4)上，另一块安装在推杆(l)的尾部，其上装有和注塑件顶部形状相配 合的二板(3)。所述的头板(4)为正方形，四个角用圆弧过渡，圆弧角的不附近开有和推杆(l)相配合 的孔(41)，底边装有底座(42)，所述的T型槽板(2)通过螺栓(43)固定在头板(4)上。 有益效果本技术在退出注塑件时，使注塑件的受力更加均衡，减小了将注塑件顶坏的可能， 从而保证了注塑件质量。附图说明图1为本技术主视图的结构示意图； 图2为图1的A-A向视图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所 附权利要求书所限定的范围。实施例1一种注塑机注塑件退出机构，包括两块T型槽板2，其中一块T型槽板2固定在推杆 1头部的头板4上，另一块安装在推杆1的尾部，其上装有和注塑件顶部形状相配合的二 板3，所述的头板4为正方形，四个角用圆弧过渡，圆弧角的不附近开有和推杆1相配合 的孔41，底边装有底座42，所述的T型槽板2通过螺栓43固定在头板4上。使用时，安装在推杆1的尾部的T型槽板2和二板3在推杆1顶出注塑件的同时,也同 时顶住注塑件顶部，使注塑件的受力更加均衡，从而保证了注塑件质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机注塑件退出机构，包括两块Ｔ型槽板（２），其中一块Ｔ型槽板（２）固定在推杆（１）头部的头板（４）上，另一块安装在推杆（１）的尾部，其特征是：其上装有和注塑件顶部形状相配合的二板（３）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑件退出机构，包括两块T型槽板(2)，其中一块T型槽板(2)固定在推杆(1)头部的头板(4)上，另一块安装在推杆(1)的尾部，其特征是其上装有和注塑件顶部形状相配合的二板(3)。2. 如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金虎，
申请(专利权)人：高金虎，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]