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仿皮复合布制造技术

技术编号:4929671 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种装饰用纺织面料仿皮复合布,其表层(1)上有皮纹(2),其下依次复合有第一针织布层(3)和第二针织布层(6),其中第二针织布层(6)上表面有连成一体的拉毛层(5),拉毛层(5)与第一针织布层(3)之间分布有一批斑点状粘结点(4),将拉毛层(5)与第一针织布层(3)粘结复合。本实用新型专利技术不采用发泡粘结层,并具有较好的弹性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织面料,尤其是装饰用仿皮 复合布。
技术介绍
现在市场上的仿皮复合布多为有两层纺织品的复 合布,层间粘合采用发泡粘结剂,发泡粘结层厚度大,在粘结的同时, 既增加了产品的厚度,又提高了产品的弹性。但使用粘结剂多,不仅 增加成本,也对环境不利
技术实现思路
本技术的目的是提供一种没有发泡粘结 层,又有较好弹性的仿皮复合布。为此,本技术提出的技术解决方案是, 一种仿皮复合布,包 括表面有皮纹的表面层,其下依次复合有第一针织布层和第二针织布 层,其中第二针织布层上表面还有一个连成一体的拉毛层,拉毛层与 第一针织布层之间分布有一批斑点状粘结点,将拉毛层与第一针织布层粘结复合。由上可见,本技术的层间粘合没有采用发泡粘结层,斑点状 粘结点是一小块极薄的膜,所用的粘结剂数量很少,与发泡粘结层相 比微不足道。此外,第二针织布层上表面还有一个连成一体的拉毛层, 既增加了本技术的厚度,又提高了本技术的弹性。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。附图说明 图1是本技术俯视结构示意图; 图2是图1的断面结构示意图。具体实施方式实施例如图1、图2所示。表面层1的材质为 PU树脂,由常规方法直接粘结在第一针织布层3上,表面层1的表 面有皮纹2。第一针织布层3的材质为针织经编布,以提高本实用新 型的抗拉强度。本技术的底层为第二针织布层6,其材质为针织 纬编布。第二针织布层6的上表面复合前已经过拉毛形成了连成一体 的拉毛层5。粘结剂通边滚涂方式点状涂布在第一针织布层3上,其 中每一个斑点都是极薄的一小块粘结膜,经加压、加热成为斑点状粘 结点4,将第一针织布层3与拉毛层5粘结复合。

【技术保护点】
一种仿皮复合布,包括表面有皮纹(2)的表面层(1),其下依次复合有第一针织布层(3)和第二针织布层(6),其特征是:所述第二针织布层(6)上表面还有一个与第二针织布层(6)连成一体的拉毛层(5),拉毛层(5)与第一针织布层(3)之间分布有一批斑点状粘结点(4),将拉毛层(5)与第一针织布层(3)粘结复合。

【技术特征摘要】
1、一种仿皮复合布,包括表面有皮纹(2)的表面层(1),其下依次复合有第一针织布层(3)和第二针织布层(6),其特征是所述第二针织布层(6)上表面还有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑锋
申请(专利权)人:刘剑锋
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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