将小气泡加入液体中的装置制造方法及图纸

本发明专利技术描述了一种将小气泡加入液体中的装置（１），其具有包含进气孔（３）的基板（２），所述进气孔（３）与气体供给装置（４）连接且可阀门式地关闭，其中阀门元件（１２）直接固定在位于工作位置的基板（２）的顶面上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将小气泡加入液体中的装置，其具有基板以及构造在其中的进 气孔，所述进气孔与气体供给装置连接且可阀门式地关闭。在沉淀池中采用需氧方法对废水进行生物净化时，采用被定位在沉淀池底部的 用于加入小气泡的装置。这种装置也被称作“通气机”。它们大多具有板状的基体和安 置在所述基体上的打孔的、开槽的或者其他形状的可渗透气体的板、薄膜或者隔膜、一 般可伸展的或者刚性的气泡排放元件。在基体和气泡排放元件之间，在采用打孔的隔膜 的情况下，设有可显著扩展的间隔腔，将气体，优选空气输送给所述间隔腔，所述气体 或者空气小气泡状地在适当的压力下经孔眼被排放到待净化的废水中。
技术介绍
这种小气泡式地给水通气的板状的通气机，例如从EP0028728A1中公知。在具 有与供气管路连接的进气孔的密封的基板上，上面打孔的空气分配薄膜借助于嵌条固定 且借助于隔板加以支撑。所述空气分配薄膜局部地在直接面对进气孔的位置，通过一种 密封圆片加以密封，因而在停止供气时，当上面的空气分配薄膜平放到基板上时，密封 圆片堵住进气孔。通过这种方式，构成一种能够避免水以及其中含有的污垢颗粒经进气 孔进入供气管路的阀。这种通气机的缺点是，气体连接件或者进气孔本身是自由地平放 的，因此不能防止可能存在的回流的废水。在发生损坏的情况下，气体供给装置不能因 此防止回流的废水。当空气分配薄膜有裂纹时，该空气分配薄膜连同密封圆片贴合在基 板的表面以及构造在其中的进气孔上，如果密封圆片由于空气分配薄膜受材料限制的持 续伸展而完全精确地置于进气孔上且完全覆盖它时，则可以轻易地将所述空气分配薄膜 从基板的表面以及构造在其中的进气孔上拆开并且移除。悬浮在废水中的颗粒，随后沉 积在进气孔中并且堵住或者粘住该进气孔。这种事故也会引起较大的伤害，这种伤害不 仅导致整个通气机上费事的修理工作和因此所发生的费用以及工作的停止，而且在极端 的情况下还会造成通气机的更新替换。从DE3316140A1中公知一种小气泡式地给液体注气的平面风机，在所述平面 风机及其类似的装置上，由固体多孔性材料组成的气体分配元件与柔韧的基件连接。为 了使进气孔在中止供气时能隔离液体，刚性的气体分配元件或者小气泡排放元件在底面 上具有与进气孔对置的弹性密封元件，所述弹性密封元件在无压力状态时紧贴在进气孔 的边缘上。因为这种平面通气机的气体分配元件由于其刚性的材料，在将空气吹入气体 分配元件和基体之间的间隔腔时，必然不会向上拱曲并且以此增大气体分配元件的表面 积，只有当基件向上拱曲时才会在间隔腔中分布空气和压力，在此当然施加了限制，而 且只可能减少被排放到废水中的空气并且因此降低废水的净化。此外，由于气体分配元 件刚性的材料，实施维护和修理工作或者更换气体分配元件，相对困难。
技术实现思路
因此本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种本文开头所述类型的通气装置， 它能保障可靠而有效的气体供给，并且同时保证最优化的气体分配以及将气体加入废水 中，其中应该可靠地避免气体排放受到阻碍。此外，所述装置应该便于制造，便于修理 而且费用低廉。该技术问题按照本专利技术的设想，是通过如在权利要求1中定义的装置加以解决 的。有利的实施形式以及扩展设计，在附属权利要求中加以说明。通过将阀门元件直接固定在基板的位于工作位置的顶面上，不仅使气体不受阻 碍地连续地从进气孔中排出，而且同时还可以使气体，例如空气的压力分布达到最佳程 度。在此，阀门元件原则上是一种由优选例如具有至少一个切口或者缝隙的弹性材料组 成的止回阀，并且借助于这种止回阀，在无论出于什么原因中止供气时，进气孔仍然始 终可以可靠地关闭。当优选被用作气体分配器的打孔的隔膜出现裂纹，或者通气机上出 现其他类似的故障时，进气孔本身可以防止回流的废水以及悬浮在其中的颗粒，因为阀 门元件直接安装在基体上。另外，从进气孔中流出的气体，借助于基板上的这种阀门元 件，压力调节达到最佳状态。这种阀门元件此外还便于制造和安装，并且易于排除可能 出现的故障。按照使用和设定目标，阀门元件可以具有各种缝隙形状，其中如果希望大的流 量，出于流体技术的原因，弧形则是比较有利的，此时，如果阀门元件具有与进气孔的 圆形相一致的圆形或者基本上呈圆的形状，则尤其可提供这种优点。在此，如果在采用 狭长基板的情况下，将进气孔以及直接安置在其上的阀门元件靠近所述狭长基板较短的 面或者端面布设，并且将弧形缝隙凹入的一例朝向与之对置的基板的端面定向，也是有 利的。以此方式可以使阀门元件在进气时如翻盖状地这样打开，即，使得可以在通气机 的整个长度上调节出最理想而且均勻的压力分布以及由此而致的气体分布，并且可以在 可弹性变形且打孔的隔膜的整个面上，以简便的方式达到相同的气体压力，由此可以将 均勻分布的气体排放到废水中。通过对阀门元件中的缝隙形状加以选取，可以获得具有小于1的指数的压力损 耗特性曲线，它对气体分布的调节范围具有有利的影响。由弹性材料组成的开设有缝隙 的阀门元件，此外在调节或者中止供气时也是有利的。在这种情况下，在阀门元件完全 关闭之前，剩余的气体逐渐地通过打孔的隔膜从通气机中逸出。由于气体压力降低，隔 膜会渐渐地松弛并且可以防止隔膜上来自于外部(废水)的过度的压力增高。隔膜的这 种卸载效应此外还引起隔膜孔眼的缩小，因此污垢颗粒被从孔眼中挤压出来。如果阀门元件的弹性材料与隔膜的那种材料相一致，在制造工艺上是有利的。原则上也可以将阀门元件内置或者加装到传统的通气装置中。将阀门元件应用 在具有一种被作为基体的固定的、在俯视图上基本呈矩形的基板以及一种安装在所述基 板顶面上弹性且穿孔的隔膜的通气机上，对于最优化地充分利用阀门元件的效应和优点 是有利的。如果可提供模块结构式的装置供使用，则产生一种便于构造而且易于“操作” 的通气装置。因此不用耗费许多精力和费用就可以对它加以制造、运输和安装。单个结 构件要尽可能可拆卸地相互连接，从而使它们还可以方便地分开。如此，单个的通气机零件，如阀门元件、隔膜、基板、封闭件、气体供给装置等等可以易于拆装，并且在通 气机零件上进行的维修、更换、清洁或者维护工作，不用耗费很多精力和费用。单个结构件的各个连接，可以选取为传力式连接和/或形状封合式连接，但是 也可以选取为材料相连式的连接。例如将隔膜可拆卸地优选固定在基板的纵侧面和端面上。隔膜可以在基板的纵 侧面上嵌入槽中且利用对应成型的锁紧体夹紧固定。这种固定方式也可以出现在基板的 端面上。但是在那儿，隔膜优选借助于同样可拆卸地安装在基板上的封闭件加以固定。封闭件与基板的可拆卸连接，可以是一种简单的插塞连接，而且为了将隔膜固定 在基板的端面上，封闭件可以具有夹紧槽，基板与隔膜配合安装在所述夹紧槽中。此时， 隔膜可以围绕基板的端面“翻边”并且通过在封闭件夹紧槽中的配合安装而被夹紧固定。作为对形状封合式和传力式连接的补充，如果出于安全性考虑，还可以把结构 件相互粘结。在有些情况下，尤其在连接隔膜和基板时希望采用这种方式，因为弹性隔 膜在较强的气体挤压下，在与基板的连接处，也就是在其边缘被剧烈拉伸。为了防止隔 膜被拉出以及通气机发生类似的故障并且强化连接位置，可以设置例如牢固的双面胶带 式的简易胶条，或者在所希望的位置涂覆一种合适的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将小气泡加入液体中的装置（１），具有基板（２）以及构造在其中的进气孔（３），所述进气孔（３）与气体供给装置（４）连接且可阀门式地关闭，其特征在于，将阀门元件（１２）直接固定在所述基板（２）的位于工作位置的顶面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】AT 2008-5-2 A694/20081.一种将小气泡加入液体中的装置(1)，具有基板(2)以及构造在其中的进气孔 (3)，所述进气孔(3)与气体供给装置(4)连接且可阀门式地关闭，其特征在于，将阀门 元件(12)直接固定在所述基板(2)的位于工作位置的顶面上。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，阀门元件(12)由一种弹性的材料构成。3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，阀门元件(12)具有至少一条缝隙 (14)。4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，阀门元件(12)具有超出进气孔(3)边 缘的固定区域，其中所述阀门元件(12)被安装、优选被粘贴在基板(2)上。5.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，所述至少一条缝隙(14)设计成弧形、 直线形、Y形、十字形或者星形。6.按照权利要求2至5中任一项所述的装置，其特征在于，阀门元件(12)和进气孔 (3)基本上呈圆形，而且弧形缝隙(14)的曲率与进气孔(3)的圆形的曲率相一致。7.按照权利要求2至6中任一项所述的装置，其特征在于，缝隙(14)一直延伸到进 气孔⑶的边缘。8.按照权利要求1至7所述的装置，其特征在于，基板(2)具有两个纵侧面(6)和两 个端面(7)，并且进气孔(3)与阀门元件(12)靠近基板(2)的一个端面(7)地被布设在基 板(2)的纵向中心区域。9.按照权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，气体供给装置(4)可拆卸 地安装在基板(2)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰杜普勒，
申请(专利权)人：埃克瓦肯萨尔特设备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：AT