一种采用钢塑结构的带锁抽屉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用钢塑结构的带锁抽屉。该抽屉包括抽屉锁、抽屉滑道，还包括面板、装有扣手补条的扣手外板、后盖板、左前角块、右前角块、后角块及收集盒，抽屉锁固定在扣手外板上，扣手外板与后盖板固定，后盖板与面板固定，两个后角块分别套在两个抽屉滑道上，两个抽屉滑道分别与左前角块、右前角块固定，左前角块、右前角块分别固定在后盖板两侧，收集盒的前端及后端分别设置在左前角块、右前角块及两个后角块上。该抽屉的特点是：节约成本；塑料收集盒在使用过程中随时拿下更换、清洗；节省生产成本和后期维修成本；使用这种新型抽屉的钢制家具在外观上可以保持统一风格，能够具有高硬度和强着色度等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医用操作台(柜)的抽屉，特别涉及一种采用钢塑结构的带锁抽屉。
技术介绍
传统的木制家具在医院使用时经常出现受潮变形、引起虫害污染药品的问题。与它相比， 钢制家具在防火性、牢固度以及环保性都具有显著的优势，因此医院常会选择的钢制的操作 台(柜)和不锈钢操作台(柜)。医用操作台(柜) 一般采用冷扎钢板压制而成，其表面采用 电镀锌、热浸锌、粉末静电喷涂或经磷化处理后喷环氧树脂，具有高硬度的特点，若受到普 通撞击则不易出现外漆脱落或表面的凹陷。因此钢制操作柜常用常新。同时，采用上述的上 色方式避免了生产过程中产生不利于健康的有害气体，让用户的使用更为安全环保。然而现有医用钢制操作台(柜)的抽屉多为钢制结构，重量大，加工工艺复杂，材料成 本高；后期维修难且维修成本高；更不易清洁、消毒；若被药品污染或者长期处于潮湿环境 中会出现生锈现象，因此医院的使用环境对钢制柜的使用也有局限性。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种能够不破坏钢制办公柜整体外观风格、 延续前面所说的钢制、不锈钢家具优点的同时还能够实现降低成本，特别是不锈钢家具，加 工简便，更易保养维护，更易于消毒清洁，使钢制操作台(柜)更适于在医院环境中使用的 一种釆用钢塑结构的带锁抽屉。本技术为实现上述目的所采取的技术方案是 一种采用钢塑结构的带锁抽屉，包括 抽屉锁及抽屉滑道其特征在于还包括面板、装有扣手补条的扣手外板、后盖板、左前角块、 右前角块、后角块及收集盒，所述的抽屉锁固定在扣手外板上，扣手外板与后盖板固定，后 盖板与面板固定，所述的两个后角块分别套在两个抽屉滑道上，两个抽屉滑道分别与左前角 块、右前角块固定，所述的左前角块、右前角块分别固定在后盖板两侧，所述的收集盒的前 端及后端分别设置在左前角块、右前角块及两个后角块上。本技术的特点是采用这种新型抽屉组合时，只有抽屉前面板为钢制的或不锈钢材 质，两个滚珠滑轨为标准五金件，其他的部分均为塑料材质，节约成本；由于滚珠滑轨是与 抽屉面板通过塑料件的插接在一起的，并没有与塑料收集盒直接固定，因此塑料收集盒可以 在使用过程中随时拿下更换新的收集盒和清洗；后期维修时，只需更换相关结构中的被损坏 的部件，而且滚珠滑道的标准五金件的使用可以方便更换，大大节省生产成本和后期维修成 本；使用这种新型抽屉的钢制家具在外观上可以保持统一风格，能够具有高硬度和强着色度 等特点。附图说明图1为本技术结构示意图并作为摘要附图。图2为抽屉面板结构分解示意图。图3为后盖板结构示意图。图4为抽屉滑道与前角块的连接结构示意图。图5为左前角块立体结构示意图。图6为左前角块俯视图。图7为右前脚块立体结构示意图。图8为右前脚块俯视图。图9为收集盒结构示意图。图IO为塑料收集盒、滑轨连接机构和抽屉面板组合后状态示意图。 图ll为后角块结构示意图。图12为本技术抽屉单元安装到柜体上的示意图。如图1、 2所示，面板1为矩形，采取钢制或不锈钢材质，沿矩形面板1的四个边设有一 圈翻边l-l，在矩形面上设有椭圆孔1-2，在其底边的面上设有两个定位孔1-3。如图3所示，后盖板6为矩形塑料材质，在其矩形面上设有小于该面的矩形凸起，在凸 起面上设有两个螺丝钉孔6-1、 一个锁舌孔6-2和两个槽6-3，在盖板6底端设有两个定位柱 头6-4。如图4 8所示，前角块分为左前角块7和右前角块9，左前角块7与右前角块9结构相 同且对称。前角块整体为L型塑料块，L型塑料块内侧有一个四分之一的圆弧侧壁7-l、 9-1， 当塑料盒放在左右两个新型抽屉滑轨连接机构之间时，此圆弧侧壁7-l、 9-l和与其相连的侧 壁7-2、 9-2起到定位塑料收集盒11的作用，L型的塑料块沿着长边L外侧形成一个u型槽 7-3、 9-3，用来定位和安装滚珠抽屉滑道12，槽内壁上有三个连接孔7-4、 9-4分别用来和 滚珠抽屉滑道上的连接孔12-1对应连接。L型的塑料块沿着短边S上有两个半圆形的定位齿 7-5、 9-5，且定位齿7-5、 9-5朝向沿短边S且方向相反；贯穿这两个定位齿7-5、 9-5的轴 心线Ol、 02是不平行的，两条轴心线Ol、 02的上端无限延伸会相交于一点。这两个定位齿 7-5、 9-5是前角块用来和抽屉后盖板6的两个槽6-3相连的。在角块端面7-6、 9-6上有一 个平行于短边面的定位齿7-7、 9-7垂直于端面7-6、 9-6延伸出来。定位齿7-7、 9-7是与抽 屉后盖板6共同作用塑料收集盒11的外翻边来固定塑料收集盒的。后角块10为一个C型的塑料块，这个造型可以套在滚珠滑道的最宽的一节上，在C型 块的上端面上，10-1齿端面与C型后角块10的外侧壁在同一平面内，IO-I齿的另一个端面 与10-2齿的一个端面也在同一平面内，且10-1、 10-2的形态关于Y轴对称。沿X轴方向上 10-1、 10-2所夹距离d等于塑料收集盒11的筋11-1的厚度。如图1 12所示，首先将扣手补条3扣在带有锁孔的扣手外板2的内侧边缘上；将抽屉 后盖板6、锁5和刚装好的带有锁孔的扣手外板2用螺钉对应各连接孔连接好，且要保证锁5 的锁舌4能从抽屉后盖板6的锁舌孔6-2中穿过，将后盖板6下面的两个定位柱头6-4卡在 前面板1的两个定位孔1-3中，后盖板6与前面板1镶嵌在一起，带有钢制前面板1、塑料 后盖板6的新型抽屉面板组合完成了 ；第二步将两件三节带滚珠的抽屉滑道12的最里的一节12-2拆下，安装在柜体需要装抽 屉的两侧壁上，将剩下的两节滑道分别与左前角块7和右前角块9靠紧，抽屉滑道12上的连 接孔12-1与左右前角块7、 9上连接孔7-4、 9-4用螺钉固定，然后，在把两件后角块10分 别套在两个滑道12上，这样，左侧滑道连接机构和右侧滑道连接机构完成；然后，将左侧滑轨连接机构和右侧滑轨连接机构的前角块7和9的两个半半圆形定位齿 7-5、 9-5对准抽屉后盖板6的左槽6-3和右槽6-3从底部的槽口插入，再将两个补片8分别 插入后盖板左槽6-3、右槽6-3中推紧；再把塑料收集盒ll放在左右滑轨连接机构之间。塑 料收集盒11前翻边要夹在左右前角块7、 9的定位齿7-7、 9-7与抽屉后盖板6之间，后角块 的限位夹脚10-1、 10-2要夹住塑料收集盒11的筋齿11-1，抽屉面板组合、左右滑轨连接机 构(图4)、塑料收集盒ll (图9)组合成一个新型钢塑结合的抽屉(图IO)，将新型钢塑结 合的抽屉(图10)的带滚珠的抽屉滑道的可滑动的部分12分别对准柜体上已经固定好的滑 道12-2 (之前拆下来的那节滑道部件)后，将钢塑结合的抽屉(图10)往柜体里推，这样被 拆分的滑道部件12-2和滑道部件就被组装回三节抽屉滑道12最初的使用状态。 这样新型抽屉组合就可以被用在钢制柜体上了 (图12)。在使用过程中，塑料收集盒11可以直接被取下清洗或者更换新的收集盒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用钢塑结构的带锁抽屉，包括抽屉锁（５）、抽屉滑道（１２），其特征在于：还包括面板（１）、装有扣手补条（３）的扣手外板（２）、后盖板（６）、左前角块（７）、右前角块（９）、后角块（１０）及收集盒（１１），所述的抽屉锁（５）固定在扣手外板（２）上，扣手外板（２）与后盖板（６）固定，后盖板（６）与面板（１）固定，所述的两个后角块（１０）分别套在两个抽屉滑道（１２）上，两个抽屉滑道（１２）分别与左前角块（７）、右前角块（９）固定，所述的左前角块（７）、右前角块（９）分别固定在后盖板（６）两侧，所述的收集盒（１１）的前端及后端分别设置在左前角块（７）、右前角块（９）及两个后角块（１０）上。

【技术特征摘要】
1、一种采用钢塑结构的带锁抽屉，包括抽屉锁(5)、抽屉滑道(12)，其特征在于还包括面板(1)、装有扣手补条(3)的扣手外板(2)、后盖板(6)、左前角块(7)、右前角块(9)、后角块(10)及收集盒(11)，所述的抽屉锁(5)固定在扣手外板(2)上，扣手外板(2)与后盖板(6)固定，后盖板(6)与面板(1)固定，所述的两个后角块(10)分别套在两个抽屉滑道(12)上，两个抽屉滑道(12)分别与左前角块(7)、右前角块(9)固定，所述的左前角块(7)、右前角块(9)分别固定在后盖板(6)两侧，所述的收集盒(11)的前端及后端分别设置在左前角块(7)、右前角块(9)及两个后角块(10)上。2、 根据权利要求1所述的一种采用钢塑结构的带锁抽屉，其特征在于所述的面板(1)为 矩形，采用钢质或不锈钢材质，沿矩形面板(1)的四个边设有翻边(1-1)，在其底边设有 两个定位孔(1-3)，在矩形面上设有椭圆孔(1-2)。3、 根据权利要求1所述的一种采用钢塑结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周槐，王克岩，崔丽，
申请(专利权)人：星愿兰德天津企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]