【技术实现步骤摘要】
本技术属于雾化喷嘴
,具体涉及一种气流式超声雾化喷嘴。
技术介绍
气流式超声雾化喷嘴能产生5-20微米细雾,可用于工业降除尘,增湿降温, 喷雾干燥领域,现有技术中的气流式超声雾化喷嘴如图l所示,由喷头本体IOI、 支撑筋106、振荡空腔107配合构成,喷头本体IOI内设有圆形供气内腔103、环 形供液腔102,其工作原理为 一定压力的压缩空气由喷头本体IOI内的圆形供气 内腔103经喉口 104喷向振荡空腔107形成超声场; 一定压力的液体经喷头本体 101内的环形供液腔102上的斜孔105进入超声场被雾化。现有结构的气流式超声 雾化喷嘴在制造、使用过程中存在一些不足之处,主要包括1、 加工困难,特别是振荡空腔107的加工、以及支撑筋的固定比较困难;2、 振荡空腔107暴露在外,容易损坏;3、 由于细雾经过支撑筋106和振荡空腔107本体件,容易分化,且容易重新凝聚产生液滴,降低了雾化效果;4、 液体从环形供液腔102经斜孔105进入振荡空腔107,斜孔105容易被堵塞。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构易于加工、牢固不易损坏、雾化稳定的气流式超声雾化喷嘴技术 ...
【技术保护点】
气流式超声雾化喷嘴,包括喷嘴本体(207),喷嘴本体(207)下部径向设置供液内腔(208)、上部径向设置喷口(203),其特征在于供液内腔(208)出口端径向连接设置逐步缩小的液体通道(201),液体通道(201)顶端设置振荡腔(202),振荡腔(202)顶端与喷口(203)连通,喷嘴本体(207)上与振荡腔(202)对应的横向位置连接设置带供气内腔(205)、供气喉口(204)的供气管(206),供气喉口(204)与振荡腔(202)连通。
【技术特征摘要】
1.气流式超声雾化喷嘴,包括喷嘴本体(207),喷嘴本体(207)下部径向设置供液内腔(208)、上部径向设置喷口(203),其特征在于供液内腔(208)出口端径向连接设置逐步缩小的液体通道(201),液体通道(201)顶端设置振荡腔(202),振荡腔(202)顶端与喷口(203)连通,喷嘴本体(207)上与振荡腔(202)对应的横向位置连接设置带供气内腔(205)、供气喉口(204)的供气管(206),供气喉口(204)与振荡腔(202)连通。2. 如权利要求1所述的气流式超声雾化喷嘴,其特征在于所述的液体通道 (201)上部、下部分别为圆柱形结构,中部为锥形结构,上部圆柱形的直径小于下部圆柱形...
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