机房空调节能运行控制系统技术方案

机房空调节能运行控制系统，主要由控制主机（１）、温度补偿盒（２）和温度传感器（３）组成，其特征在于：温度补偿盒（２）和温度传感器（３）通过数据线和控制主机（１）连接，形成完整的控制系统，其中，控制主机（１）包括：温度设定模块（１１）、测度测定模块（１２）、差额对比模块（１３）、差额判断模块（１４）和补偿输出模块（１５），温度传感器（３）设置在需制冷设备处，严格以目标对象为指向，实现精确的温度控制，温度补偿盒（２）采用制冷半导体制成，与空调（４）的回风口（４１）处的回风温度探头连接，控制主机（１）控制温度补偿盒（２）在适当时间对其空调（４）回风温度进行温度校正和补偿，控制和调整空调（４）压缩机的启、停运行，达到设计目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机房空调运行控制系统，尤其是为达到机房的精密温度控制，环保节能的机房空调节能运行控制系统。
技术介绍
现有机房内普通分体空调的结构特性使其在机房的特定环境中存在运行存在不 合理、管理不到位的情况，由于人为的因素，无法准确把握温度的实际分布和合理设置，特 别是工作温度的设置，往往是凭经验估计和大致推测，尤其不可避免的过低温设置，造成 了能源的惊人浪费一、普通分体式空调是使用回风口温度来探测和控制空调压縮机的启 停，达到制冷目的，但是，由于机房内机柜设备的安放布置与普通家用和商用的室内物件主 要居于墙体四周的分布完全不同，都处于房间的中央，造成气流循环的不畅，带来温度分布 的不均，空调回风口的温度不能真实体现环境温度和被制冷设备的温度，室内温度分布的 不均匀带来温度设定值的不到位和不准确，二、由于机房空调的设计选型都是按照最大制 冷负荷进行计算，需要满足极端天气(酷暑)的冷热交换，其制冷能力普遍偏大配置，留有 一定富余量，压縮机在一般情况下是间歇运行，但是，由于空调的时延指令，带来制冷时间 不必要的延长，造成电能使用的浪费，三、由于人为的低温设置，使得空调长时间处于不必 要的制冷运行状态，造成人为的浪费，综上所述的原因，造成机房空调的过度制冷，产生了 大量的能源浪费，为了满足按需使用能源，急需一种采用以制冷对象的温度探测，而不是以 自然循环的回风温度探测来控制空调压縮机的运行，通过温度补偿技术，遏制人为的低温 设置带来的压縮机无谓工作，从而达到节能的运行控制系统来满足人们机房设备制冷的需 要。
技术实现思路
本技术的目的是研制一种解决上述问题，结构简单，方便适用，节能效果好的 机房空调节能运行控制系统。 本技术解决其问题的技术方案是 本技术主要由控制主机、温度补偿盒和温度传感器组成，其特征在于温度 补偿盒和温度传感器通过数据线和控制主机连接，形成完整的控制系统，其中，控制主机包 括湿度设定模块、测度测定模块、差额对比模块、差额判断模块和补偿输出模块，温度传感 器设置在需制冷设备处，严格以目标对象为指向，实现精确的温度控制，温度补偿盒采用制 冷半导体制成，与空调回风温度探头连接，控制主机通过温度设定模块、测度测定模块、差 额对比模块、差额判断模块和补偿输出模块控制温度补偿盒在适当时间对其空调回风温度 进行温度校正和补偿，及时施以温度变化的影响，控制和调整空调压縮机的启、停运行，控 制主机进行上限温度和下限温度设置，当需制冷设备的温度高于设置的上限温度时，温度 补偿盒不通电降温，使得压縮机正常工作，当需制冷设备的温度低于设置的下限温度时，温 度补偿盒通电降温，温度低于空调本身可能设置的最低温度，避免人为的低温误设置，当温度处于设置的上下限温度之间时，补偿盒间断通电，达到及时降低压縮机时延运行的目的， 温度补偿盒的温度补偿时间以探测温度与设置温度的对比和判断得出。 通过外接温度传感器探测到的温度值与控制主机上设定的上下限温度段值进行 比较，在处于不同的温度值时，控制主机控制温度补偿盒对空调回风温度进行适当而实时 的温度补偿，从而实现完全低温补偿、间歇低温补偿和无低温补偿的状态来间接控制空调 压縮机处于不运行、间歇运行和完全正常运行的目的。本技术具有下列优点 1、经由本技术的实施，不破坏机房的密闭性，也不改动空调的控制线路，进行 制冷温度值的智能判断和执行判断温度值的补偿校正，就可以实现机房温度的精确监测和 空调压縮机运行的优化控制，避免人为的低温度设置，对空调没有任何影响，对机房设备也 没有任何安全隐患，简便易行，节能效果明显。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的原理结构示意图。图2是本技术的原理框图示意图。图3是本技术的温度补偿盒间歇工作示意图。图4是本技术的温度补偿盒连续工作示意图。图5是本技术在具体实施时的安装示意图。图中，1控制主机、11温度设定模块、12测度测定模块、13差额对比模块、14差额判断模块、15补偿输出模块、2温度补偿盒、3温度传感器、4空调、41回风口具体实施方式图1至图2中所示本技术主要由控制主机(1)、温度补偿盒(2)和温度传感器 (3)组成，其特征在于温度补偿盒(2)和温度传感器(3)通过数据线和控制主机(1)连接， 形成完整的控制系统，其中，控制主机(1)包括温度设定模块(1D、测度测定模块(12)、 差额对比模块(13)、差额判断模块(14)和补偿输出模块(15)，温度传感器(3)设置在需制 冷设备处，严格以目标对象为指向，实现精确的温度控制，温度补偿盒(2)采用制冷半导体 制成，与空调(4)的回风口 (41)处的回风温度探头连接，控制主机(1)通过温度设定模块 (11)、测度测定模块(12)、差额对比模块(13)、差额判断模块(14)和补偿输出模块(15)控 制温度补偿盒(2)在适当时间对其空调(4)回风温度进行温度校正和补偿，及时施以温度 变化的影响，控制和调整空调(4)压縮机的启、停运行，控制主机(1)进行上限温度和下限 温度设置，当需制冷设备的温度高于设置的上限温度时，温度补偿盒(2)不通电降温，使得 压縮机正常工作，当需制冷设备的温度低于设置的下限温度时，温度补偿盒(2)通电降温， 温度低于空调(4)本身可能设置的最低温度，避免人为的低温误设置，当温度处于设置的 上下限温度之间时，温度补偿盒(2)间断通电，达到及时降低压縮机时延运行的目的，温度 补偿盒(2)的温度补偿时间以探测温度与设置温度的对比和判断得出。 在图3中，竖坐标是温度，横坐标是时间，温度补偿盒(2)间歇工作情况温度补偿 盒(2)每通电制冷2分钟后，断电12分钟，然后再通电2分钟，如此循环间歇工作。4 在图4中，竖坐标是温度，横坐标是时间，温度补偿盒(2)连续工作情况温度补偿盒(2)每通电制冷2分钟后，断电2分钟，然后再通电2分钟，如此循环连续工作。 在图5中，温度补偿盒(2)与空调(4)的回风口 (41)处的回风温度探头连接，温度传感器(3)设置在需制冷设备处，严格以目标对象为指向，实现精确的温度控制。 本技术不破坏机房的密闭性，也不改动空调的控制线路，进行制冷温度值的智能判断和执行判断温度值的补偿校正，就可以实现机房温度的精确监测和空调压縮机运行的优化控制，避免人为的低温度设置，对空调没有任何影响，对机房设备也没有任何安全隐患，简便易行，节能效果明显，广泛应用于机房空调节能运行控制系统领域。权利要求机房空调节能运行控制系统，主要由控制主机(1)、温度补偿盒(2)和温度传感器(3)组成，其特征在于温度补偿盒(2)和温度传感器(3)通过数据线和控制主机(1)连接，形成完整的控制系统。2. 根据权利要求l所述的机房空调节能运行控制系统，其特征是所述控制主机(1)包括温度设定模块(11)、测度测定模块(12)、差额对比模块(13)、差额判断模块(14)和补偿输出模块(15)。3. 根据权利要求l所述的机房空调节能运行控制系统，其特征是所述温度传感器(3)设置在需制冷设备处，温度补偿盒(2)与空调(4)的回风口 (41)处的回风温度探头连接。专利摘要机房空调节能运行控制系统，主要由控制主机(1)、温度补偿盒(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
机房空调节能运行控制系统，主要由控制主机（１）、温度补偿盒（２）和温度传感器（３）组成，其特征在于：温度补偿盒（２）和温度传感器（３）通过数据线和控制主机（１）连接，形成完整的控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辜斌，杨兵，
申请(专利权)人：辜斌，杨兵，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]