一种烃气处理的方法和设备技术

公开了一种用来从烃气流束回收乙烷、乙烯、丙烷、丙烯及重质烃成分的过程。该流束被冷却并划分成第一和第二流束。第一流束被进一步冷却以大体冷凝其全部，并且此后膨胀到分馏塔压力和在第一中部柱进料位置处供给到分馏塔。第二流束膨胀到塔压力，并且然后在第二中部柱进料位置处供给到柱。蒸馏流束从在第二流束的进料点下面的柱取出，并且然后被引导成与塔顶馏出蒸汽流束成热交换关系，以冷却蒸馏流束和冷凝其至少一部分，形成冷凝流束。冷凝流束的至少一部分被引导到分馏塔作为其顶部进料。到分馏塔的进料的量和温度能有效地把分馏塔的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收希望成分的主要部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术涉及一种用于分离包含烃气的气体的工艺。本申请人根据美国法律第35章第119(e)节要求提交于2003年2月25日的在先美国临时申请60/449,772的优先权。乙烯、乙烷、丙烯、丙烷及/或重质烃能从各种气体回收，如从天然气；炼厂气；及从诸如煤炭、原油、石脑油、油页岩、焦油砂、及褐煤之类的其它烃类材料得到的合成气体流回收。天然气通常具有大部分的甲烷和乙烷，即甲烷和乙烷一起组成气体的至少50的摩尔百分数。气体也包含较少量的重质烃，如丙烷、丁烷、戊烷等；以及氢气、氮气、二氧化碳及其它气体。本专利技术整体涉及从这样的气体流回收乙烯、乙烷、丙烯、丙烷及重质烃。按照本专利技术处理的气体流的典型分析按近似摩尔百分数是80.8％的甲烷、9.4％的乙烷和其它C2成分、4.7％的丙烷和其它C3成分、1.2％的异丁烷、2.1％的正丁烷、及1.1％的戊烷，外加由氮气和二氧化碳组成的剩余部分。含硫气体有时也存在。天然气和其液化天然气(NGL)组分的价格的历史周期性波动有时减小乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、及重质成分作为液体产物的增值。这导致对能提供这些产物的更高效回收的过程、对能借助于更少基建投资提供高效回收的过程、及对能容易适于或适应于在宽范围上改变特定成分的回收的过程的需要。分离这些材料的适用过程包括基于气体的冷却和冷冻、油吸收、及冷冻油吸收的那些过程。另外，因为在同时膨胀和从正在处理的气体抽取热量的同时产生动力的经济设备的适用性，低温过程已经变得普遍。依据气体源的压力、气体的丰度(乙烷、乙烯、及重质烃含量)，可以采用这些过程的每一种或其组合。对于液化天然气回收现在一般优选地是低温膨胀过程，因为它以容易启动、操作灵活性、良好的效率、安全性、及良好的可靠性提供最大的简单性。美国专利No.3,292,380；4,061,481；4,140,504；4,157,904；4,171,964；4,185,978；4,251,249；4,278,457；4,519,824；4,617,039；4,687,499；4,689,063；4,690,702；4,854,955；4,869,740；4,889,545；5,275,005；5,555,748；5,568,737；5,771,712；5,799,507；5,881,569；5,890,378；5,983,664；6,182,469；再颁美国专利No.33,408；及同时待审申请no.09/677,220描述了相关过程(尽管本专利技术的描述在某些情况下基于与在引用的美国专利中描述的那些不同的处理条件)。在一种典型的低温膨胀回收过程中，在压力下的进料气体流通过与该过程的其它流束和/或诸如丙烷压缩致冷系统之类的外部致冷源的热交换而被冷却。当气体被冷却时，液体可能被冷凝，并且作为包含希望的C2+成分的一些的高压液体被收集在一个或多个分离器中。依据气体的丰度和形成液体的量，高压液体可以膨胀到较低压力并且被分馏。在液体的膨胀期间出现的汽化导致流束的进一步冷却。在某些条件下，高压液体在膨胀之前的预冷却可能是希望的，以便进一步降低由膨胀导致的温度。包括液体和蒸汽的混合物的膨胀流束在蒸馏(脱甲烷器或脱乙烷器)柱中被分馏。在柱中，膨胀冷却流束被蒸馏，以把作为顶部蒸汽的残余甲烷、氮气、及其它挥发性气体与作为底部液体产物的所需C2成分、C3成分、及重质烃成分相分离，或者把作为顶部蒸汽的残余甲烷、C2成分、氮气、及其它挥发性气体与作为底部液体产物的所需C3成分和重质烃成分相分离。如果进料气体不被全部冷凝(典型地它不会)，则由部分冷凝剩余的蒸汽能分裂成两个流束。蒸汽的一部分通过做功膨胀机械或发动机、或膨胀阀而达到一个低压，在所述低压由于流束的进一步冷却另外的液体被冷凝。在膨胀之后的压力基本上与在蒸馏柱被操作的压力相同。由膨胀生成的组合蒸汽-液体相作为进料供给到柱。蒸汽的剩余部分通过与其它过程流束，例如冷分馏塔塔顶馏出物，的热交换被冷却到大体冷凝。高压液体的一些或全部可以在冷却之前与这个蒸汽部分相结合。生成的冷却流束然后通过一个适当的膨胀装置，如一个膨胀阀，膨胀到脱甲烷器被操作的压力。在膨胀期间，液体的一部分将汽化，导致整个流束的冷却。闪胀(flash expanded)流束然后作为顶部进料供给到脱甲烷器。典型地，膨胀流束的蒸汽部分和脱甲烷器顶部蒸汽在分馏塔中在上部分离器部分中结合，作为残余的甲烷产物气体。可选择的是，冷却和膨胀的流束可以供给到一个分离器，以提供蒸汽和液体流束。蒸汽与塔顶馏出物相结合，并且液体被供给到柱作为柱顶进料(top column feed)。在这样一种分离过程的理想操作中，离开该过程的残余气体将大体包含所有甲烷，而基本上没有重质烃成分，并且离开脱甲烷器的底部部分将大体包含所有的重质烃成分，而基本上没有甲烷或更挥发性的成分。然而，在实际中，得不到这种理想情形，因为传统的脱甲烷器大都作为提馏柱操作。该过程的甲烷产物因此典型地包括离开柱的顶部分馏级的蒸汽、以及没有经受任何精馏步骤的蒸汽。出现C3和C4+成分的显著损失，因为顶部液体进料包含相当量的这些成分和重质烃成分，在离开脱甲烷器的顶部分馏级的蒸汽中导致对应平衡量的C3成分、C4成分、及重质烃成分。如果能使上升蒸汽与能够从蒸汽中吸收C3成分、C4成分、及重质烃成分的显著量的液体(回流)相接触，则能显著减小这些所需成分的损失。在最近几年，用于烃分离的优选过程使用上部吸收器部分，以提供上升蒸汽的辅助精馏。用于上部精馏部分的回流流束的源典型地是在压力下供给的残余气体的再循环流束。再循环残余气体流束通常通过与其它过程流束，例如冷分馏塔塔顶馏出物，的热交换被冷却到大体冷凝。生成的大体冷凝的流束然后通过一个适当的膨胀装置，如一个膨胀阀，膨胀到脱甲烷器被操作的压力。在膨胀期间，液体的一部分将汽化，导致整个流束的冷却。闪胀流束然后作为顶部进料供给到脱甲烷器。典型地，膨胀流束的蒸汽部分和脱甲烷器顶部蒸汽在分馏塔中在上部分离器部分中结合，作为残余的甲烷产物气体。可选择的是，冷却和膨胀的流束可以供给到一个分离器，以提供蒸汽和液体流束，从而此后蒸汽与塔顶馏出物相结合，并且液体被供给到柱作为柱顶进料。这种类型的典型过程方案公开在美国专利No.4,889,545；5,568,737；及5,881,569中，和公开在Mowrey，E.Ross，“Efficient，HighRecovery of Liquids from Natural Gas Utilizing a High PressureAbsorber(利用高压吸收器液体从天然气的有效、高回收率)”，Proceedings of the Eighty-First Annual Convention of the GasProcessors Association(气体处理协会第81次年会的会议录)，Dallas，Texas,2002年3月11-13日中。不幸的是，这些过程需要使用压缩机以提供用来把回流流束再循环到脱甲烷器的动力，从而增加了使用这些过程的设施的基建成本和操作成本。本专利技术也采用上部精馏部分(或在某些实施例中的分离精馏柱)。然而，用于这个精馏部分的回流流束通过使用在塔下部中上升的蒸汽的侧抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一种用来把包含甲烷、Ｃ↓［２］成分、Ｃ↓［３］成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述Ｃ↓［２］成分、Ｃ↓［３］成分、及重质烃成分或所述Ｃ↓［３］成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中 （ａ）所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；（ｂ）所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及（ｃ）所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于 ，其中，在冷却之后，所述冷却流束被划分成第一和第二流束；并且（１）所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；（２）所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱； （３）所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；（４）一蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；　 　（５）所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；（６）塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤（４）的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶 馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及（７）到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2003-2-25 60/449,7721.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之后，所述冷却流束被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)一蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(7)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。2.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之后，所述冷却流束被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束被膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)一蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且与所述残余蒸汽流束相结合以形成结合蒸汽流束；(7)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合的蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(8)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。3.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束被膨胀到一较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束被冷却并且此后膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)一蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀冷却的第二流束下面的所述蒸馏柱的一区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(7)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。4.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束被膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束被冷却并且此后膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀冷却的第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的一上部区域取出，并且与所述残余蒸汽流束相结合以形成结合蒸汽流束；(7)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(8)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。5.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束被膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它；并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(7)蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)一塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。6.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它；并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(7)蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且与所述残余蒸汽流束相结合以形成结合蒸汽流束；(10)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(11)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。7.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它；并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束与所述至少一个液体流束的至少一部分相结合以形成结合流束，并且所述结合流束被冷却以大体上冷凝其全部并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的结合流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)所述至少一个液体流束的任何剩余部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(7)蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。8.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它；并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束与所述至少一个液体流束的至少一部分相结合以形成结合流束，并且所述结合流束被冷却以大体上冷凝其全部并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的结合流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)所述至少一个液体流束的任何剩余部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(7)蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且与所述残余蒸汽流束相结合以形成结合蒸汽流束；(10)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(11)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。9.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束在压力下被足够地冷却以部分地冷凝它；(4)所述部分冷凝第二流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(5)所述蒸汽流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(7)蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀蒸汽流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。10.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束在压力下被足够地冷却以部分地冷凝它；(4)所述部分冷凝第二流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(5)所述蒸汽流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(7)蒸汽蒸馏流束从在所述膨胀蒸汽流束下面的所述蒸馏柱的一个区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)塔顶馏出蒸汽流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且与所述残余蒸汽流束相结合以形成结合蒸汽流束；(10)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(11)到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。11.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之后，所述冷却流束被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生一塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，随后所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(4)一蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述塔顶馏出蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(7)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。12.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之后，所述冷却流束被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(4)蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述塔顶馏出蒸汽流束与所述残余蒸汽流束相结合以形成结合蒸汽流束；(7)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(8)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。13.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束被冷却并且此后膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(4)蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述塔顶馏出蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(7)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。14.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生一塔顶馏出蒸汽流束和一底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束被冷却并且此后膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(4)蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(5)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述塔顶馏出蒸汽流束与所述残余蒸汽流束相结合以形成一结合蒸汽流束；(7)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(4)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(8)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。15.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它，并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(7)蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(9)所述塔顶馏出蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。16.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它，并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(7)蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(9)所述塔顶馏出蒸汽流束与所述残余蒸汽流束相结合以形成结合蒸汽流束；(10)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(11)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。17.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它，并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束与所述至少一个液体流束的至少一部分相结合以形成结合流束，并且所述结合流束被冷却以大体上冷凝其全部并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的结合流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述至少一个液体流束的任何剩余部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(7)蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(9)所述塔顶馏出蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。18.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，所述气体流束被足够地冷却以部分冷凝它，并且(1)所述部分冷凝气体流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(2)所述蒸汽流束此后被划分成第一和第二流束；(3)所述第一流束与所述至少一个液体流束的至少一部分相结合以形成结合流束，并且所述结合流束被冷却以大体上冷凝其全部并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(4)所述膨胀冷却的结合流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(5)所述第二流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述至少一个液体流束的任何剩余部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(7)一蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(9)所述塔顶馏出蒸汽流束与所述残余蒸汽流束相结合以形成一结合蒸汽流束；(10)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(11)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。19.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生塔顶馏出蒸汽流束和底部液体流束，借此所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束在压力下被足够地冷却，以部分冷凝它；(4)所述部分冷凝第二流束被分离，由此提供蒸汽流束和至少一个液体流束；(5)所述蒸汽流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(7)蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(9)所述塔顶馏出蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。20.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的过程中，在该过程中(a)所述气体流束在压力下被冷却，以提供冷却流束；(b)所述冷却流束膨胀到较低压力，借此它被进一步冷却；及(c)所述进一步冷却的流束被引导到蒸馏柱中并在所述较低压力下被分馏，借此回收所述较不易挥发馏分的成分；改进在于，其中，在冷却之前，所述气体被划分成第一和第二流束；并且(1)所述第一流束被冷却以大体上冷凝其全部，并且此后膨胀到所述较低压力，借此它被进一步冷却；(2)所述膨胀冷却的第一流束此后在第一中部柱进料位置处供给到一接触和分离装置，该接触和分离装置产生一塔顶馏出蒸汽流束和一底部液体流束，随后所述底部液体流束供给到所述蒸馏柱；(3)所述第二流束在压力下被足够地冷却，以部分冷凝它；(4)所述部分冷凝第二流束被分离，由此提供一蒸汽流束和至少一个液体流束；(5)所述蒸汽流束膨胀到所述较低压力，并且在第二中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(6)所述至少一个液体流束的至少一部分膨胀到所述较低压力，并且在第三中部柱进料位置处供给到所述接触和分离装置；(7)一蒸汽蒸馏流束从所述蒸馏柱的上部区域取出，并且被足够地冷却以冷凝其至少一部分，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束；(8)所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；(9)所述塔顶馏出蒸汽流束与所述残余蒸汽流束相结合以形成一结合蒸汽流束；(10)所述结合蒸汽流束被引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并被加热，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(11)到所述接触和分离装置的所述进料流束的量和温度是有效的，以把所述接触和分离装置的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。21.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、或10所述的改进，其中(1)所述冷凝流束被划分成至少第一部分和第二部分；(2)所述第一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；及(3)所述第二部分在与其中所述蒸汽蒸馏流束取出的大体相同的区域中的进料位置处供给到所述蒸馏柱。22.根据权利要求11、12、13、14、15、16、17、18、19、或20所述的改进，其中(1)所述冷凝流束被划分成至少第一部分和第二部分；(2)所述第一部分在顶部进料位置处供给到所述接触和分离装置；及(3)所述第二部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱。23.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的设备中，在所述设备中有(a)第一冷却装置，在压力下冷却所述气体，连接成在压力下提供冷却流束；(b)第一膨胀装置，连接成在压力下接收所述冷却流束的至少一部分和把它膨胀到较低压力，借此所述流束被进一步冷却；及(c)蒸馏柱，连接成接收所述进一步冷却的流束，所述蒸馏柱适于把所述进一步冷却的流束分离成塔顶馏出蒸汽流束和所述较不易挥发馏分；改进在于，其中，所述设备包括(1)划分装置，连接到所述第一冷却装置上，以接收所述冷却流束并把它划分成第一和第二流束；(2)第二冷却装置，连接到所述划分装置上，以接收所述第一流束并把它足够地冷却以大体上冷凝它；(3)第二膨胀装置，连接到所述二冷却装置上，以接收所述大体冷凝的第一流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第二膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀冷却的第一流束在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)所述第一膨胀装置连接到所述划分装置上，以接收所述第二流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第一膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀第二流束在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(5)蒸汽取出装置，连接到所述蒸馏柱上，以从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域接收一蒸汽蒸馏流束；(6)热交换装置，连接到所述蒸汽取出装置上，以接收所述蒸汽蒸馏流束并把它足够地冷却以冷凝其至少一部分；(7)分离装置，连接到所述热交换装置上，以接收所述部分冷凝蒸馏流束并分离它，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束，所述分离装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(8)所述蒸馏柱还连接到所述热交换装置上，以把其中分离的所述塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并加热所述塔顶馏出蒸汽流束，由此供给步骤(6)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(9)控制装置，适于调节到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。24.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的设备中，在所述设备中有(a)第一冷却装置，在压力下冷却所述气体，连接成在压力下提供冷却流束；(b)第一膨胀装置，连接成在压力下接收所述冷却流束的至少一部分和把它膨胀到较低压力，借此所述流束被进一步冷却；及(c)蒸馏柱，连接成接收所述进一步冷却的流束，所述蒸馏柱适于把所述进一步冷却的流束分离成一塔顶馏出蒸汽和所述较不易挥发馏分；改进在于，其中，所述设备包括(1)划分装置，连接到所述第一冷却装置上，以接收所述冷却流束并把它划分成第一和第二流束；(2)第二冷却装置，连接到所述划分装置上，以接收所述第一流束并把它足够地冷却以大体上冷凝它；(3)第二膨胀装置，连接到所述第二冷却装置上，以接收所述大体冷凝的第一流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第二膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀冷却的第一流束在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)所述第一膨胀装置连接到所述划分装置上，以接收所述第二流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第一膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀第二流束在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(5)蒸汽取出装置，连接到所述蒸馏柱上，以从在所述膨胀第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域接收蒸汽蒸馏流束；(6)热交换装置，连接到所述蒸汽取出装置上，以接收所述蒸汽蒸馏流束并把它足够地冷却以冷凝其至少一部分；(7)分离装置，连接到所述热交换装置上，以接收所述部分冷凝蒸馏流束并分离它，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束，所述分离装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(8)结合装置，连接到所述蒸馏柱和所述分离装置上，以接收所述塔顶馏出蒸汽流束和所述残余蒸汽流束并形成结合蒸汽流束；(9)所述结合装置还连接到所述热交换装置上，以把所述结合蒸汽流束的至少一部分引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并加热所述结合蒸汽流束，由此供给步骤(6)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)控制装置，适于调节到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。25.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的设备中，在所述设备中有(a)第一冷却装置，在压力下冷却所述气体，连接成在压力下提供冷却流束；(b)第一膨胀装置，连接成在压力下接收所述冷却流束的至少一部分和把它膨胀到较低压力，借此所述流束被进一步冷却；及(c)蒸馏柱，连接成接收所述进一步冷却的流束，所述蒸馏柱适于把所述进一步冷却的流束分离成塔顶馏出蒸汽和所述较不易挥发馏分；改进在于，其中，所述设备包括(1)划分装置，在所述第一冷却装置之前，以把所述进料气体划分成第一和第二流束；(2)第二冷却装置，连接到所述划分装置上，以接收所述第一流束并把它足够地冷却以大体上冷凝它；(3)第二膨胀装置，连接到所述第二冷却装置上，以接收所述大体冷凝的第一流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第二膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀冷却的第一流束在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)所述第一冷却装置连接到所述划分装置上，以接收所述第二流束并冷却它；(5)所述第一膨胀装置连接到所述第一冷却装置上，以接收所述冷却第二流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第一膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀冷却的第二流束在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)蒸汽取出装置，连接到所述蒸馏柱上，以从在所述膨胀冷却的第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域接收一蒸汽蒸馏流束；(7)热交换装置，连接到所述蒸汽取出装置上，以接收所述蒸汽蒸馏流束并把它足够地冷却以冷凝其至少一部分；(8)分离装置，连接到所述热交换装置上，以接收所述部分冷凝蒸馏流束并分离它，由此形成一残余蒸汽流束和一冷凝流束，所述分离装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)所述蒸馏柱还连接到所述热交换装置上，以把其中分离的所述塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并加热所述塔顶馏出蒸汽流束，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热塔顶馏出蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(10)控制装置，适于调节到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。26.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的设备中，在所述设备中有(a)第一冷却装置，在压力下冷却所述气体，连接成在压力下提供冷却流束；(b)第一膨胀装置，连接成在压力下接收所述冷却流束的至少一部分和把它膨胀到较低压力，借此所述流束被进一步冷却；及(c)蒸馏柱，连接成接收所述进一步冷却的流束，所述蒸馏柱适于把所述进一步冷却的流束分离成一塔顶馏出蒸汽和所述较不易挥发馏分；改进在于，其中，所述设备包括(1)划分装置，在所述第一冷却装置之前，以把所述进料气体划分成第一和第二流束；(2)第二冷却装置，连接到所述划分装置上，以接收所述第一流束并把它足够地冷却以大体上冷凝它；(3)第二膨胀装置，连接到所述第二冷却装置上，以接收所述大体冷凝的第一流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第二膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀冷却的第一流束在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(4)所述第一冷却装置连接到所述划分装置上，以接收所述第二流束并冷却它；(5)所述第一膨胀装置连接到所述第一冷却装置上，以接收所述冷却第二流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第一膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀冷却的第二流束在第二中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)蒸汽取出装置，连接到所述蒸馏柱上，以从在所述膨胀冷却的第二流束下面的所述蒸馏柱的一个区域接收一蒸汽蒸馏流束；(7)热交换装置，连接到所述蒸汽取出装置上，以接收所述蒸汽蒸馏流束并把它足够地冷却以冷凝其至少一部分；(8)分离装置，连接到所述热交换装置上，以接收所述部分冷凝蒸馏流束并分离它，由此形成残余蒸汽流束和冷凝流束，所述分离装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述冷凝流束的至少一部分在顶部进料位置处供给到所述蒸馏柱；(9)结合装置，连接到所述蒸馏柱和所述分离装置上，以接收所述塔顶馏出蒸汽流束和所述残余蒸汽流束并形成一结合蒸汽流束；(10)所述结合装置还连接到所述热交换装置上，以把所述结合蒸汽流束的至少一部分引导成与所述蒸汽蒸馏流束成热交换关系并加热所述结合蒸汽流束，由此供给步骤(7)的冷却的至少一部分，并且此后把所述加热结合蒸汽流束的至少一部分作为所述挥发性残余气体馏分排出；及(11)控制装置，适于调节到所述蒸馏柱的所述进料流束的量和温度，以把所述蒸馏柱的塔顶馏出物温度保持在一个温度下，借此回收在所述较不易挥发馏分中的成分的主要部分。27.在一种用来把包含甲烷、C2成分、C3成分、及重质烃成分的气体流束分离成挥发性残余气体馏分和包含所述C2成分、C3成分、及重质烃成分或所述C3成分和重质烃成分的主要部分的较不易挥发馏分的设备中，在所述设备中有(a)第一冷却装置，在压力下冷却所述气体，连接成在压力下提供冷却流束；(b)第一膨胀装置，连接成在压力下接收所述冷却流束的至少一部分和把它膨胀到较低压力，借此所述流束被进一步冷却；及(c)蒸馏柱，连接成接收所述进一步冷却的流束，所述蒸馏柱适于把所述进一步冷却的流束分离成一塔顶馏出蒸汽流束和所述较不易挥发馏分；改进在于，其中，所述设备包括(1)所述第一冷却装置适于在压力下足够地冷却所述进料气体，以部分冷凝它；(2)第一分离装置，连接到所述第一冷却装置上，以接收所述部分冷凝进料并把它分离成一蒸汽流束和至少一个液体流束；(3)划分装置，连接到所述第一分离装置上，以接收所述蒸汽流束并把它划分成第一和第二流束；(4)第二冷却装置，连接到所述划分装置上，以接收所述第一流束并把它足够地冷却以大体上冷凝它；(5)第二膨胀装置，连接到所述第二冷却装置上，以接收所述大体冷凝的第一流束并把它膨胀到所述较低压力，所述第二膨胀装置还连接到所述蒸馏柱上，以把所述膨胀冷却的第一流束在第一中部柱进料位置处供给到所述蒸馏柱；(6)所述第一膨胀装置连接到所述划分装...

【专利技术属性】
技术研发人员：KT奎利亚尔，JD威尔金森，JT林奇，HM赫德森，
申请(专利权)人：奥特洛夫工程有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]