一种复合地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合地板。包括三氧化二铝耐磨层、三聚氰氨装饰层和由木塑材料构成的基层，所述装饰层的下部还具有由纤维材料构成的介质层，所述耐磨层、装饰层和介质层依次从上到下排列并经热压处理后构成复合地板的表面，所述介质层和基层之间还具有由丙稀酸脂胶粘剂构成的胶质层，所述表面层、胶质层和基层经冷压处理后构成整体。本实用新型专利技术的有益效果是：克服了采用木塑材料为基层的复合地板与装饰层或面板层之间的粘合力不强，粘合性能不稳定的缺陷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合板材,特别涉及一种以木塑材料作为基层的复合 地板。
技术介绍
现有技术中，广泛采用强化地板和多层实木地板作为建筑用地板。强化地板通常由三氧化二铝耐磨层、三聚氰氨装饰层、基层和底部防潮层构成；基层 通常采用中纤板，中纤板存在不防水和不防火的缺陷，因而强化地板的耐水性 能和耐火性能较差。多层实木地板主要由三氧化二铝耐磨层、木皮装饰层和叠 压层板组成，叠压层板同样存在不防水和不防火的缺陷，因而多层实木地板的 耐水性能和耐火性能也较差。为了克服强化地板和多层实木地板耐水性能和耐火性能较差这一缺陷，本 领域的技术人员做了各种努力，比如考虑到木塑材料具有比较强的防水和防火 性能，有技术人员提出采用木塑材料作为复合地板的基层的技术方案。如中国 专利申请CN200610018478.2公开了一种木地板及其制造方法，该方案由三氧 化二铝耐磨层、三聚氰氨装饰层和木塑材料构成的基层组成，首先将耐磨层和 装饰层通过热压构成贴面层，然后通过热熔胶用PA胶将将耐磨层和装饰层构 成的贴面层热压到木塑材料构成的基层上；由于木塑材料和PA胶的耐高温性 均比较差，因而采用该种方法粘合的木地板粘合性能差，遇高温易脱层；另外 采用热压方式也亦损坏木塑基层，使得该方案难以工业化实施。中国专利申请 CN200720077414.X也公开了一种复合地板，其基层仍然采用木塑材料，基层与 面板层通过本行业常用的胶粘剂粘合在一起；由于本行业常用的胶粘剂如三甲 苯、丙酮等遇水或溶剂后易溶解，因而该技术方案公开的复合地板粘合力差， 面板层容易翘曲。
技术实现思路
本技术的目的是:为了克服采用木塑材料为基层的复合地板与装饰层 或面板层之间的粘合力不强，粘合性能不稳定的缺陷，由此提出了一种新型的 复合地板。本技术采用的技术方案是 一种复合地板，包括三氧化二铝耐磨层、 三聚氰氨装饰层和由木塑材料构成的基层，所述装饰层的下部还具有由纤维材 料构成的介质层，所述耐磨层、装饰层和介质层依次从上到下排列并经热压处 理后构成复合地板的表面，所述介质层和基层之间还具有由丙稀酸脂胶粘剂构 成的胶质层，所述表面层、胶质层和基层经冷压处理后构成整体。所述介质层为纤维纸、纤维布或木皮。本技术的有益效果是 一方面，由于木塑材料构成的基层含有大量木 纤维以及由发泡剂产生的大量气孔，基层的表面在微观状态下具有许多基层微 孔，因而胶质层的胶水可以渗透到基层微孔中，胶水与基层中的微量水分子相 遇后发生聚合反应而凝固，从而起到胶接作用；由纤维材料构成的介质层的表 面本身也是一种多孔结构，具有许多介质层微孔，胶质层的胶水可以渗透到介 质层的微孔中，胶水与介质层中的微量水分子或微量碱性物质相遇后发生聚合 反应而凝固，从而将介质层和基层牢固的胶接在一起。另一方面，还有介质层 的表面层和基层经冷压处理后构成整体，避免了高温条件下对木塑基层的破坏 和影响，使得通过本方案加工的复合地板粘合力强，粘合性能稳定。附图说明图1是本技术的结构的截面图。图2是本技术表面层和基层冷压处理前的局部结构示意图。 图3是本技术表面层和基层冷压处理后的局部结构示意图。附图标记说明三氧化二铝耐磨层l、三聚氰氨装饰层2、介质层3、介质层微孔31、胶质层4、基层5、基层微孔51。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明如图1所示，复合地板从上到下依次包括三氧化二铝耐磨层l、三聚氰氨装饰层2、由纤维材料构成的介质层3、由丙稀酸脂胶粘剂构成的胶质层4和由木塑材料构成的基层5，耐磨层l、装饰层2和介质层3依次从上到下排列并经热压处理后构成复合地板的表面，介质层3、胶质层4和基层5经冷压处理后构成整体，形成复合地板。上述介质层3的具体材料可以为纤维纸、纤维布或木皮等纤维材料构成， 丙稀酸脂胶粘剂的具体种类可以为502胶、快干AB胶和瞬干胶等类胶。上述基层5的材料可以为单层或多层木塑材料，其底部还可以具有防潮层 等附加层。为便于本领域的普通技术人员能够实施本技术，现结合附图2和3详 细公开本技术的生产工艺步骤。步骤l:将由纤维材料构成的介质层3、三聚氰氨装饰层2和三氧化二铝 耐磨层1按照从下到上的顺序依次叠加在一起并经热压处理后贴合构成复合地 板的表面。此步骤中，可以采用1200吨热压机在150'C 19(TC的温度条件下 静压获得复合地板的表面，由于三聚氰氨本身即是属于热固性材料，在高温高 压(150°C 190°C， 20MPa/cm2 50MPa/cm2)条件下可以稳固的贴合在由纤维 材料构成的介质层3上。步骤2:将构成胶质层4的丙稀酸脂胶粘剂均匀的涂在由木塑材料构成的 基层5上。该步骤之前，还可以具有一个可选步骤，即对基层5进行砂光处理以使其表面平整。步骤3:将贴合好的耐磨层1、装饰层2和基层3覆盖在涂抹好胶质层4 的基层5上，同时使用冷压机迅速压合。此步骤中，可以采用50 60吨的冷 压机在常温低压(5。C 40。C， lMPa/cm2 50MPa/cm2)条件下对材料静压3 20 秒构成整体，形成复合地板。由于木塑材料构成的基层5含有大量木纤维以及 由发泡剂产生的大量气孔，基层5的表面在微观状态下具有许多基层微孔51， 因而胶质层4的胶水可以渗透到基层微孔51中，胶水与基层5中的微量水分 子相遇后发生聚合反应而凝固，从而起到胶接作用；由纤维材料构成的介质层 3的表面本身也是一种多孔结构，具有许多介质层微孔31，胶质层4的胶水可 以渗透到介质层微孔31中，胶水与介质层3中的微量水分子或微量碱性物质 相遇后发生聚合反应而凝固，从而将介质层3和基层5牢固的胶接在一起。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理 解本技术的原理，应被理解为本技术的保护范围并不局限于这样的特 别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本技术公开的这些技术 启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和 组合仍然在本技术的保护范围内。权利要求1.一种复合地板，包括三氧化二铝耐磨层、三聚氰氨装饰层和由木塑材料构成的基层，其特征在于，所述装饰层的下部还具有由纤维材料构成的介质层，所述耐磨层、装饰层和介质层依次从上到下排列并经热压处理后构成复合地板的表面，所述介质层和基层之间还具有由丙稀酸脂胶粘剂构成的胶质层，所述表面层、胶质层和基层经冷压处理后构成整体。2. 根据权利要求1所述的一种复合地板，其特征在于，所述介质层为纤维纸。3. 根据权利要求1所述的一种复合地板，其特征在于，所述介质层为纤维布。4. 根据权利要求1所述的一种复合地板，其特征在于，所述介质层为木皮。专利摘要本技术公开了一种复合地板。包括三氧化二铝耐磨层、三聚氰氨装饰层和由木塑材料构成的基层，所述装饰层的下部还具有由纤维材料构成的介质层，所述耐磨层、装饰层和介质层依次从上到下排列并经热压处理后构成复合地板的表面，所述介质层和基层之间还具有由丙稀酸脂胶粘剂构成的胶质层，所述表面层、胶质层和基层经冷压处理后构成整体。本技术的有益效果是克服了采用木塑材料为基层的复合地板与装饰层或面板层之间的粘合力不强，粘合性能不稳定的缺陷。文档编号E04F15/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合地板，包括三氧化二铝耐磨层、三聚氰氨装饰层和由木塑材料构成的基层，其特征在于，所述装饰层的下部还具有由纤维材料构成的介质层，所述耐磨层、装饰层和介质层依次从上到下排列并经热压处理后构成复合地板的表面，所述介质层和基层之间还具有由丙稀酸脂胶粘剂构成的胶质层，所述表面层、胶质层和基层经冷压处理后构成整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祯勇，
申请(专利权)人：成都山天远信高新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[]