滚筒式细粒分级筛及高效多层滚筒式细粒分级筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒式细粒分级筛，包括滚筒筛，一定斜度的支架，动力机构，位于滚筒筛一端的进料管、另一端的接料槽，固定在支架上的高频振动器，滚筒筛外侧套装固定有与滚筒筛外形相匹配的筒体，在滚筒筛中心固定有纵向的中心轴，动力机构通过联轴器与所述中心轴软连接；在所述滚筒筛内侧壁纵向均布固定有一定个数的纵筛网，并在相邻两纵向筛网之间固定有一定数量的横筛网。还可以在所述滚筒式细粒分级筛的外侧或内侧、与滚筒式细粒分级筛同转轴还固定有至少一个次级滚筒式细粒分级筛。能很好地满足严格粒度分级的要求，滚筒式筛体配合振动机构能有效防止筛孔堵塞问题，多层同转轴的滚筒同时工作，提高工作效率，非常利于推广实施。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

滚筒式细粒分级筛及高效多层滚筒式细粒分级筛一、
本技术涉及一种滚筒式分级筛，特别是涉及一种滚筒式细粒分级筛及高效多层滚筒式细粒分级筛。二、
技术介绍
目前常用的细粒物料筛分设备有电磁振动筛(利用电磁转动作为激振动力源， 完成高频振动，驱使料浆在平板式筛网上完成规定的粒度分离，它最大的缺陷是物料颗粒 易堵塞筛孔，从而降低筛分效率；水力分级旋流器是利用泵送使料浆成为高速流体，送入分 级旋流器后形成旋转流，一些粗重颗粒在离心力作用下被甩向旋流器外侧，而后向底流口 移出，排出器体外，细轻物料被挤压向中心移动，向上排出器体外，从而完成细轻物粒和粗 重物粒的分离。这种分级设备分级效率低下，分级不严格，形成细中有粗、粗中有细的现象， 所以目前国内细粒物料分级还没有高效、防堵的设备。三、
技术实现思路
本技术是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种滚筒式细粒分级筛及高效多层滚筒式细粒分级筛。 技术方案 —种滚筒式细粒分级筛，包括滚筒筛，一定斜度的支架，动力机构，位于滚筒筛一 端的进料管、另一端的接料槽，固定在支架上的高频振动器，滚筒筛外侧套装固定有与滚筒 筛外形相匹配的筒体，且滚筒筛筒壁上的筛网与所述筒体间隔一定距离，在滚筒筛中心固 定有纵向的中心轴，所述中心轴倾斜一定角度a安装于支架上，动力机构通过联轴器与所 述中心轴软连接；在所述滚筒筛内侧壁纵向均布固定有一定个数的纵筛网，并在相邻两纵 向筛网之间固定有一定数量的横筛网；进料管安装在滚筒筛一端的筛网内侧，接料槽安装 在另一端滚筒筛和筒体下方。 所述滚筒筛为圆形，或者为正n边形，为大于或等于4的自然数；滚筒筛外侧的筒体为与滚筒筛相匹配的圆形或正n边形。 所述滚筒筛、纵向筛网、横向筛网的筛孔大小相同。 所述高频振动器安装在中心轴一端轴承座下方。 在所述高频振动器下方与支架之间安装有橡胶弹簧。 —种高效多层滚筒式细粒分级筛，包括权利要求1所述的滚筒式细粒分级筛，在 所述滚筒式细粒分级筛的外侧或内侧、与滚筒式细粒分级筛同转轴还固定有至少一个次级 滚筒式细粒分级筛，所述次级滚筒式细粒分级筛包括滚筒筛和匹配套装固定在该次级滚筒 筛外侧的筒体，且次级滚筒筛筒壁上的筛网与所述筒体间隔一定距离；在次级滚筒筛内侧 壁纵向均布固定有一定数量的纵筛网，并在相邻两纵向筛网之间固定有一定个数的横筛 网；在次级滚筒筛的筛网内侧安装有进料管，次级滚筒筛及次级滚筒另一端下方分别安装 有接料槽。 所述滚筒筛和次级滚筒筛的筛孔大小相同。 本技术的有益效果 1、本技术的滚筒式细粒分级筛，能很好地满足严格粒度分级的要求。 2、本技术的滚筒式细粒分级筛，滚筒式筛体配合振动机构能有效防止筛孔堵塞问题。 3、本技术的高效多层滚筒式细粒分级筛，多层同转轴的滚筒同时工作，提高 工作效率。 4、本技术的滚筒式细粒分级筛及高效多层滚筒式细粒分级筛，整体结构简 单，方便，高效，非常利于推广实施。四、 附图说明 图1是本技术的滚筒式细粒分级筛结构示意图； 图2是图1的滚筒筛部分剖面示意图； 图3是图1的滚筒筛端面结构示意图； 图4是图3的A-A剖面结构示意图； 图5是本技术滚筒筛剖面结构示意图之二 ； 图6是图5的端面结构示意图。 图中标号1为中心轴，2为连接支撑杆，3a为滚筒筛，3b为次级滚筒筛，4a为滚筒 筛外侧筒体，4b为次级滚筒筛外侧筒体，5a为滚筒筛的筛网，5b为次级滚筒筛的筛网，6a为 滚筒筛内侧壁纵向筛网，6b为次级滚筒筛内侧壁纵向筛网，7a为滚筒筛两端或内侧横向固 定的筛网，7b为次级滚筒筛两端或内侧横向固定的筛网，8为进料管，9为接料槽，10为轴 承，11为支架的支撑住，12为支架的连杆，13为软连接的联轴器，14为动力机构，15为高频 振动器，16为橡胶弹簧。五、 具体实施方案 实施例一 参见图1、图2、图3、图4，一种滚筒式细粒分级筛，包括滚筒筛3a，一定 斜度的支架，动力机构14，位于滚筒筛一端的进料管8、另一侧的接料槽9，固定在支架上的 振动器15，在滚筒筛3a外侧固定有与滚筒筛外形相匹配的筒体4a，该滚筒4a与滚筒筛3a 的筛网之间间隔一定距离，在滚筒筛的作用下细物料被过滤后落在筒体4a的内侧壁，再沿 筒体4a内侧壁向接料槽9移动。在滚筒筛中心固定有纵向的中心轴l，所述中心轴l倾斜 一定角度a安装于支架横梁上，动力机构14通过联轴器13与所述中心轴1软连接，该联 轴器为十字万向轴器。 图中5a表示滚筒筛3a侧壁的筛网，在所述滚筒筛3a内侧壁纵向均布固定有一定 数量的纵筛网6a，并在相邻两纵向筛网6a之间至少横向固定有一个横筛网7a ;进料管8安 装在滚筒筛3a —端的筛网5a内侧，接料槽9安装在另一端滚筒筛3a和筒体4a下方。 所述滚筒筛3a为圆形，或者为正n边形，为大于或等于4的自然数；滚筒筛外侧的 筒体4a为与滚筒筛相匹配的圆形或正n边形。 所述滚筒筛的筛网5a、纵向筛网6a、横向筛网7a的筛孔大小相同。 所述高频振动器15安装在中心轴1 一端轴承座下方。在所述高频振动器15下方与支架之间安装有橡胶弹簧16。还可以同时在另一端轴承座下方安装橡胶弹簧16。 实施例二 参见图5、图6，一种高效多层滚筒式细粒分级筛，包括实施例一所述的 滚筒式细粒分级筛3a，在所述滚筒式细粒分级筛3a的外侧、与滚筒式细粒分级筛3a同转轴 还固定有至少一个次级滚筒式细粒分级筛3b，原滚筒式细粒分级筛3a与实施例一相同，不 重述。 所述次级滚筒式细粒分级筛3b包括滚筒筛侧壁的筛网5b和固定在次级滚筒筛3b 外侧的筒体4b ;在次级滚筒筛3b内侧壁纵向均布固定有一定数量的纵筛网6b，并在相邻两 纵向筛网6b之间至少横向固定有一个横筛网7b;在次级滚筒筛3b与原滚筒筛的筒体4a之 间安装有进料管8，次级滚筒筛3b及次级套筒4b另一端下方分别安装有接料槽9。 所述滚筒筛3a和次级滚筒筛3b的各筛孔大小相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式细粒分级筛，包括滚筒筛，一定斜度的支架，动力机构，位于滚筒筛一端的进料管、另一端的接料槽，固定在支架上的高频振动器，其特征是：滚筒筛外侧套装固定有与滚筒筛外形相匹配的筒体，且滚筒筛筒壁上的筛网与所述筒体间隔一定距离，在滚筒筛中心固定有纵向的中心轴，所述中心轴倾斜一定角度α安装于支架上，动力机构通过联轴器与所述中心轴软连接；在所述滚筒筛内侧壁纵向均布固定有一定个数的纵筛网，并在相邻两纵向筛网之间固定有一定数量的横筛网；进料管安装在滚筒筛一端的筛网内侧，接料槽安装在另一端滚筒筛和筒体下方。

【技术特征摘要】
一种滚筒式细粒分级筛，包括滚筒筛，一定斜度的支架，动力机构，位于滚筒筛一端的进料管、另一端的接料槽，固定在支架上的高频振动器，其特征是滚筒筛外侧套装固定有与滚筒筛外形相匹配的筒体，且滚筒筛筒壁上的筛网与所述筒体间隔一定距离，在滚筒筛中心固定有纵向的中心轴，所述中心轴倾斜一定角度α安装于支架上，动力机构通过联轴器与所述中心轴软连接；在所述滚筒筛内侧壁纵向均布固定有一定个数的纵筛网，并在相邻两纵向筛网之间固定有一定数量的横筛网；进料管安装在滚筒筛一端的筛网内侧，接料槽安装在另一端滚筒筛和筒体下方。2. 根据权利要求l所述的滚筒式细粒分级筛，其特征是所述滚筒筛为圆形，或者为正 n边形，n为大于或等于4的自然数；滚筒筛外侧的筒体为与滚筒筛相匹配的圆形或正n边 形。3. 根据权利要求1所述的滚筒式细粒分级筛，其特征是所述滚筒筛、纵向筛网、横向 筛网的筛孔大小相同。4. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文锋，
申请(专利权)人：黄文锋，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]