多功能导流泄淤罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种既可抽淤、抽粪便、抽沼液，还可以作为水罐车喷洒水使用的多功能导流泄淤罐，包括带有出液口、进液口以及抽真空口的罐体，在罐体内安装有导流板，导流板将罐体分为上腔体和下腔体，出液口开设在罐体内的一侧并位于下腔体中，在上腔体和下腔体之间开设有导流通道，导流通道对应出液口而位于罐体内的另一侧，进液口与罐体的下腔体之间通过导流管相连通，本实用新型专利技术改变了原有机械动力或人工力量清罐的弊端，生产成本低，能抽淤、抽水、吸粪，轻松排放，罐中清洁靠自然进行，永久性无需机械动力排放，具有环保、节能减排、省工省力之优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种即可抽淤、抽粪便、抽沼液，还可以作为水罐车喷洒水使用的多功能导流泄淤罐。
技术介绍
随着社会的进步，人类对环境卫生、节能减排有了更高的要求和足够的认识，拿城市来说，排污管网已规范化形式进入市民的生活范围。每天有大量的污水产生，这些污水在沉淀池、化粪池和管道中穿行，时刻有沉积和堵塞外冒的可能，会影响我们的环境卫生。有了城乡一体化政策，我国乡村方方面面达到了发展，为了节能减排，响应政策，很多乡村农户在房前屋后修建了沼气池，用上了节能减排环保的沼气，并在大街小巷修善了排污管渠，让卫生走近生活。为让自然环境更加优美、让空气净化，城乡空闲地段，道路两旁纷纷种植了许多植被，其中有许多植被在每年天旱时节，需要移动式水罐车的浇灌。当前市面上用的真空罐都具备抽淤的能力，由于罐体的技术支持程度不同，能抽淤吸粪便的罐大致分为两种 一种是造价高昂的抽淤罐车，这种罐车采用机械式卸淤方法，在卸淤时，打开可开式封头，加上油压举升部件举升罐体，利用自卸车卸土、卸沙的原理卸淤；另一种是吸粪车，这种罐吸粪时，顺应吸进罐中的淤积会存放在罐底，排放时粪便随稀液排放出罐，稍有比重的淤积会存放在罐底，淤积在一定程度的沉积后会影响罐体的正常容积。罐体长期存放淤积一会加速氧化罐底钢板的老化程度；需要人工清理淤积，才能保证罐体原有的容积，从而减轻罐底钢板氧化程度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种效率高、操作方便、安全可靠、罐内自我清洁程度高、 一罐多用的多功能导流泄淤罐。为实现上述任务，本技术的技术解决方案为包括带有出液口、进液口以及抽真空口的罐体，其特征在于在罐体内安装有导流板，导流板将罐体 分为上腔体和下腔体，出液口开设在罐体内的一侧并位于下腔体中，在上腔体 和下腔体之间开设有导流通道，导流通道对应出液口而位于罐体内的另一侧， 进液口与罐体的下腔体之间通过导流管相连通。所述的导流板在罐体内由出液口一侧向导流通道一侧向下倾斜布置，在出 液口一侧的导流板上安装有出气管，出气管接通罐体的上腔体和下腔体。所述的导流板的下面还设置有与该导流板相平行的第二导流板，导流管穿 过该导流板连接在第二导流板上。在出液口上连接有出液管，在出液管上安装有出液阀门，出液管的出液口 管壁低于罐体底部罐壁。在罐体外面进液口处安装有倾斜布置的进液管，在进液管上安装有进液阀门。所述的真空口与外设真空装置相连接。所述的导流管向出液口方向倾斜地安装在导流板上，在导流管上端开设有 导流管与上腔体的通道。本技术改变了原有机械动力或人工力量清罐的弊端，减少机械程序， 降低生产成本，能抽淤、抽水、吸粪自如进行，轻松排放，罐中清洁靠自 然进行，永久性无需机械动力排放，同时也不用人工体力劳动方式清理罐内 淤积，具有环保、节能减排、省工省力之优点。在日常使用中，罐内淤液向外 排放时，通过液体在导流作用下产生的急流力量，自动清除罐底淤积，确保罐 中应有承载空间和清洁程度。按比例生产不同容积的罐体能配置到农用型三 轮、四轮机动车上，也可配置到汽车上，可为环保专用多功能罐车，能抽淤， 吸粪、清沼液和化粪池等，同时具有粪肥还田的作用；在罐液出口安上水管、喷头还可作为水罐车给苗木花卉浇灌或道路洒水等作用。淤包括淤泥、 淤沙以及液体中所含的砖渣、石子等。4附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的设置有两层导流板的结构示意图。具体实施方式如图1、 2所示，本技术包括带有出液口 1、进液口 2以及抽真空口 3 的罐体4，其特征在于在罐体4内安装有导流板5，导流板5将罐体4分为上 腔体和下腔体，出液口 1开设在罐体4内的一侧并位于下腔体中，在上腔体和 下腔体之间开设有导流通道6，导流通道6对应出液口 1而位于罐体4内的另一 侧，进液口2与罐体的下腔体之间通过导流管7相连通。导流管7穿过导流板 5将罐体外稀浓液体输送到罐体的下腔体中。所述的导流板5在罐体内由出液口一侧向导流通道6 —侧向下倾斜布置， 在出液口一侧的导流板5上安装有出气管8，出气管8接通罐体4的上腔体和下 腔体。在下腔体中，液体进入导流板下方连续起涨液面时，这一端会有气体存 在并占据罐内存液空间，为了不让空气占据存放液体的空间，所以在导流板容 易有空气的顶端开一小洞，在小洞上方安上出气管8，将此空气导入罐内项部， 液体自然占据原有空气的位置，当液体因排放回落液位时出气管8会由上而下 进气，形成上下导气作用。如图2所示，所述的导流板5的下面还设置有与该导流板5相平行的第二 导流板，导流管7穿过该导流板5连接在第二导流板上。在每个导流板上均设 置有一根出气管8，第二根出气管8穿过导流板5连通在第二层导流板5上。导 流板的用途是将稀浓液体区分隔离并使液体在向外排放时罐中产生导流动 力。根据罐体大小，必要时可在罐内设置l一2个导流板，充分利用罐内有 限液体的导流力量作用，屡续进入导流板下方的浑浊液体，能成功将液体 中的沉淀物和漂浮物存储在导流板下方，液面升高的同时稀液体会在导流板 的导流通道向上返流，直至罐内液体装满为止。在出液口 1上连接有出液管，在出液管上安装有出液阀门，出液管的出液 口管壁低于罐体底部罐壁。在罐体外面进液口 2处安装有倾斜布置的进液管，在进液管上安装有进液 阀门。在进液阔门上安装有吸液软管。所述的真空口 3与外设真空装置相连接。所述的导流管7向出液口方向倾 斜地安装在导流板5上，在导流管7上端开设有导流管7与上腔体的通道9。导 流板是一个斜面板状装置，这个斜面装置可以促使导流板上方稀液中沉落的 沉淀物自动滑落至导流通道6乃至罐底。罐内液体向罐外排放时导流板的作用尤为突出，它可使导流板上方稀液体 经过导流板的导流通道6向下(罐内底部)折转经过淤积向罐尾排泄口排放， 稀液在罐内底部快速流动时，会推动和携带存入在罐内底部的淤积、颗粒杂物 等向出液口 l方向移动并排泄出罐，从而完成导流泄淤任务。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能导流泄淤罐，包括带有出液口（１）、进液口（２）以及抽真空口（３）的罐体（４），其特征在于：在罐体（４）内安装有导流板（５），导流板（５）将罐体（４）分为上腔体和下腔体，出液口（１）开设在罐体（４）内的一侧并位于下腔体中，在上腔体和下腔体之间开设有导流通道（６），导流通道（６）对应出液口（１）而位于罐体（４）内的另一侧，进液口（２）与罐体的下腔体之间通过导流管（７）相连通。

【技术特征摘要】
1、一种多功能导流泄淤罐，包括带有出液口(1)、进液口(2)以及抽真空口(3)的罐体(4)，其特征在于在罐体(4)内安装有导流板(5)，导流板(5)将罐体(4)分为上腔体和下腔体，出液口(1)开设在罐体(4)内的一侧并位于下腔体中，在上腔体和下腔体之间开设有导流通道(6)，导流通道(6)对应出液口(1)而位于罐体(4)内的另一侧，进液口(2)与罐体的下腔体之间通过导流管(7)相连通。2、 根据权利要求1所述的多功能导流泄淤罐，其特征在于所述的导流板(5)在罐体内由出液口一侧向导流通道(6) —侧向下倾斜布置，在出液口一侧的导流板(5)上安装有出气管(8)，出气管(8)接通罐体(4)的上腔体的内上方和下腔体。3、 根据权利要求l所述的多功能导流泄淤罐，其特征在于所述的导流板(5)的下面还设置有与该导流板(5)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿盛，
申请(专利权)人：杨鸿盛，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]