用于对热塑性树脂片材进行成形的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于热塑性树脂片材的成形的设备，其包括：加热单元（Ｂ），用于将具有四个侧边的热塑性树脂片材加热到高于其软化温度以使其软化；成形单元（Ａ），其包括合模以对经软化的热塑性树脂片材进行成形；以及用于在加热单元（Ｂ）和成形单元（Ａ）之间传送热塑性树脂片材的传送装置。所述设备的成形单元（Ａ）的合模包括具有成形面的下部固定模（Ａ２）和能够通过驱动装置（Ａ５）来实现升降运动的上部活动模（Ａ３），使得驱动装置（Ａ５）使上部活动模（Ａ３）下降至下部固定模（Ａ２）并穿过要通过成形单元成形的树脂片材。传送装置包括ａ）在加热单元（Ｂ）和成形单元（Ａ）之间进行连接的传送装置（Ｋ）；ｂ）沿传送装置（Ｋ）延伸的方向往复运动的框架（Ｃａ；Ｃｂ），其中，框架包括内部部件和至少一个支架（Ｃ４ａ；Ｃ４ｂ）以容纳要从外部部件联接至内部部件的电力及信号线（线缆），其中，内部部件至少包括用于以可松开的方式夹持热塑性树脂片材的四个侧边的夹持装置，且其中，支架定位在这样的位置：从支架联接的电力及信号线（线缆）不与传送装置（Ｋ）干涉；以及ｃ）用于升降所述框架的升降装置（Ａ６），使得所述升降装置（Ａ６）独立于成形单元（Ａ）中的上部活动模（Ａ３）而使框架下降至下部固定模（Ａ２）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于对热塑性树脂片材进行成形的设备。更具体地，本专利技术涉及这样 的用于对热塑性树脂片材进行成形的设备使用加热单元对树脂片材进行加热和软化，并 使用成形单元对经加热和软化后的树脂片材进行成形。
技术介绍
常规的用于矩形的热塑性树脂片材成形的设备包括加热单元，其用于将树脂片 材加热到等于或高于其软化温度以使树脂片材软化；以及成形单元，其具有合模(matched mold)以对软化后的片材进行成形。常规类型的合模可以被分为以下两类一类为具有上 部活动模和下部活动模；另一类为具有上部活动模和下部固定模。例如，日本专利公开No.特公平5-54808 ('808公报)以及日本早期专利公开 No.特开平11-314234(' 234公报)两者均已转让给本申请人。这两个公报各自公开了一 种具有合模的常规成形设备，所述合模具有上部活动模和下部活动模。在'808公报和'234公报所公开的每种设备中，组成合模的上部活动模和下部 活动模向前移动至将树脂片材保持于其中的框架以对树脂片材进行成形。在这种设置中， 尤其是用于移动下部活动模的升降装置应当支承上部活动模和下部活动模两者的负荷以 及来自上部活动模的加压。因此，该升降装置可能不可避免的是比较大型的并且大功率的 装置，而这涉及相当大的能量消耗。在这些设备中，在保持树脂片材的框架的内部设置有用于夹持树脂片材的各侧的 夹具。树脂片材已被供应到其中的框架在成形单元中被夹持并保持片材。然后该框架被传 送到加热单元中以对树脂片材进行加热和软化。然后，在树脂片材在加热单元中被加热并 软化后将框架返回到成形单元。为了提高生产率，理想的是使用多个框架，使得能够使用一个框架以对夹持于其 中的一个树脂片材进行成形，同时能够使用另一个框架以将另一树脂片材供应到该框架 中、对该树脂片材进行加热、以及将该树脂片材从该框架脱除；然而，如下所述，在'808公 报和'234公报中所公开的设备也存在由于使用多个框架所引起的问题。'808公报中公开的设备采用第一框架和第二框架(或用于传送树脂片材的夹 具)；上部行进路径，第一框架在该上部行进路径上行进；以及下部行进路径，第二框架在 该下部行进路径上行进，以避免第一框架与第二框架之间在经过彼此时的干涉。然而，在加热单元和成形单元的内部都应当设置有水平避让空间以使得第一框架 和第二框架能够在加热单元和成形单元中在相同高度处经过彼此。在这种限制下，设置上 部行进路径和下部行进路径使得加热单元与成形单元之间的大间距成为必要。另外，行进 于上部行进路径上的第一框架中所保持的树脂片材在其被加热和软化后通常会从第一框 架下垂。因此，为了防止在下部行进路径上行进的第二框架与下垂的树脂片材接触，应当加 大上部行路径与下部行进路径之间的竖直间距。'234公报中公开的设备采用了至少三个框架(也被视为用于传送树脂片材的框架)以及用以在循环使用和操作中对这些框架进行循环的装置。然而，‘234公报中公开的设备需要用于安装所述循环装置的空间。因此，整个设备可能变得较大。此外，循环用框架不能够与来自外部控制器的一条或多条线缆相联接。 因而，在各个框架中，难以以所需准确性对内部设备例如用于打开和关闭的装置进行控制。如上所述，‘808公报和'234公报中的设备各自使用了具有上部活动模和 下部活动模的合模。取而代之，同样由本专利技术的申请人所转让日本专利公开No.特公平 7-20659 (‘ 659公报)中公开了一种具有上部活动模和下部固定模的合模的常规设备的示 例。取代'808公报和'234公报中公开的下部活动模和框架，'659公报中的设备采用 了下部固定模以及环形的链或带来传送树脂片材。在该设备中，设置有两条连续的链或带， 并在所述链或带上安装有夹持件以夹持各树脂片材的两个边缘(即，相对的两边)。因此， 随着链向前运动，树脂片材被传送到上部活动模和下部固定模之间。然后，上部活动模朝树 脂片材下降，同时，链以及夹持于其中的树脂片材因此也朝下部固定模下降，从而通过上部 活动模和下部固定模对树脂片材进行成形。因为'659公报中公开的设备无需用于下部固定模的升降装置，所以其设置 与'808公报和'234公报中的设备相比能够得以简化。因此，'659公报中公开的设备 在成本和维护方面具有优势。然而，在'659公报中的设备中的树脂片材中，未被夹持件夹 持的其余两个相对的侧边在被加热和软化后下垂。这种非预期的下垂应当预先考虑作为未 成形树脂片材的原材料的可能损失，从而使得树脂片材的原材料的产出率降低。此外，在热 成形过程期间的同一树脂片材上，被夹持件夹持的两个相对的侧边的伸延系数与未被夹持 件夹持的其余两个相对的侧边的伸延系数不同。因而，难以预定用于热成形的条件，且因此 难以提高热成形的特性。因此，需要一种用于对热塑性树脂片材进行成形的设备，该设备具有包括上部活 动模和下部固定模的合模，从而提供改善的树脂片材原材料的产出率、改善的热成形特性、 以及尺寸减小的设备。在这种设备中，即使其采用了用于对树脂片材进行保持和传送的两 个装置，较之现有的设备来说，仍存在对于提供具有减小尺寸的设备的需求，并且使得来自 外部部件的线缆能够被联接至这些装置。
技术实现思路
本专利技术提供了用于对热塑性树脂片材进行成形的设备。该设备包括加热单元，其 用于将各自具有四个侧边的热塑性树脂片材加热至等于或高于它们的软化温度以使它们 软化；成形单元，其包括用于经软化的热塑性树脂片材的成形的合模；以及用于在加热单 元与成形单元之间传送热塑性树脂片材的传送装置。该设备的成形单元的合模包括具有表 面的下部固定模和能够通过驱动装置实现升高和降低运动的上部活动模，使得所述驱动装 置使所述上部活动模下降至所述下部固定模并穿过要通过所述成形单元成形的树脂片材。在本专利技术的一个方面中，所述传送装置包括a)在所述加热单元与所述成形单元之间进行连接的传送装置；b)沿所述传送装置延伸的方向往复运动的框架，其中，所述框架包括内部设备和 至少一个支架，所述支架用于容纳要从外部部件联接至所述内部部件的电力及信号线(线 缆)，其中，所述内部部件至少包括用于以可松开的方式对所述热塑性树脂片材的四个侧边进行夹持的夹持装置，并且其中，所述支架定位在这样的位置从所述支架联接的所述电力 及信号线(线缆)不与所述传送装置相干涉；以及c)升降装置，所述升降装置用于升高和降低所述框架，使得所述升降装置独立于 所述成形单元中的所述上部活动模来使所述框架下降至所述下部固定模。在本专利技术的另一方面中，所述传送装置包括a)上部传送装置和下部传送装置，所述上部传送装置和下部传送装置两者都在所 述加热单元与所述成形单元之间进行连接； b)第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架各自沿所述传送装置延伸的方 向往复运动，其中，每个框架包括有内部部件和至少一个支架，所述支架用于容纳要从外部 部件联接至所述内部部件的电力及信号线(线缆)，其中，所述内部部件至少包括用于以可 松开的方式对所述热塑性树脂片材的四个侧边进行夹持的夹持装置，并且其中，所述支架 定位在这样的位置从所述支架联接的所述电力及信号线(线缆)不与所述传送装置和另 一框架相干涉；C)升降装置，所述升降装置用于升高和降低所述框架，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对热塑性树脂片材进行成形的设备，包括：加热单元，所述加热单元用于将具有四个侧边的热塑性树脂片材加热至高于它们的软化温度以使它们软化；成形单元，所述成形单元包括用于经软化的热塑性树脂片材的成形的合模；以及传送装置，所述传送装置用于在所述加热单元与所述成形单元之间传送所述热塑性树脂片材；其特征在于：所述成形单元的所述合模包括下部固定模和上部活动模，所述下部固定模具有成形面，所述上部活动模能够通过驱动装置实现升高和降低运动，使得所述驱动装置使所述上部活动模下降至所述下部固定模并穿过要通过所述成形单元成形的树脂片材；并且所述传送装置包括：ａ）在所述加热单元与所述成形单元之间进行连接的传送装置；ｂ）沿所述传送装置延伸的方向往复运动的框架，其中，所述框架包括内部部件和至少一个支架，所述支架用于容纳要从外部部件联接至所述内部部件的电力及信号线（线缆），其中，所述内部部件至少包括用于以可松开的方式对所述热塑性树脂片材的四个侧边进行夹持的夹持装置，并且其中，所述支架定位在这样的位置：从所述支架联接的所述电力及信号线（线缆）不与所述传送装置相干涉；以及ｃ）升降装置，所述升降装置用于升高和降低所述框架，使得所述升降装置独立于所述成形单元中的所述上部活动模来使所述框架下降至所述下部固定模。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-2-21 2008-040603一种用于对热塑性树脂片材进行成形的设备，包括加热单元，所述加热单元用于将具有四个侧边的热塑性树脂片材加热至高于它们的软化温度以使它们软化；成形单元，所述成形单元包括用于经软化的热塑性树脂片材的成形的合模；以及传送装置，所述传送装置用于在所述加热单元与所述成形单元之间传送所述热塑性树脂片材；其特征在于所述成形单元的所述合模包括下部固定模和上部活动模，所述下部固定模具有成形面，所述上部活动模能够通过驱动装置实现升高和降低运动，使得所述驱动装置使所述上部活动模下降至所述下部固定模并穿过要通过所述成形单元成形的树脂片材；并且所述传送装置包括a)在所述加热单元与所述成形单元之间进行连接的传送装置；b)沿所述传送装置延伸的方向往复运动的框架，其中，所述框架包括内部部件和至少一个支架，所述支架用于容纳要从外部部件联接至所述内部部件的电力及信号线(线缆)，其中，所述内部部件至少包括用于以可松开的方式对所述热塑性树脂片材的四个侧边进行夹持的夹持装置，并且其中，所述支架定位在这样的位置从所述支架联接的所述电力及信号线(线缆)不与所述传送装置相干涉；以及c)升降装置，所述升降装置用于升高和降低所述框架，使得所述升降装置独立于所述成形单元中的所述上部活动模来使所述框架下降至所述下部固定模。2.如权利要求1所述的设备，其中，在所述框架从所述加热单元移动至所述成形单元 之后，所述设备操作如下a)所述升降装置使所述框架升高以使所述框架与所述传送装置分离，并且使分离后的 所述框架下降至所述下部固定模的所述成形面；b)所述驱动装置使所述上部活动模下降以完成热塑性树脂片材的成形；c)所述框架松开对经成形的热塑性树脂片材的夹持；以及d)所述升降装置将空的所述框架转移至所述传送装置。3.如权利要求1所述的设备，其中，所述外部部件包括控制器，所述控制器用于对所述 驱动装置、所述升降装置、所述框架的所述内部部件以及所述框架的往复运动进行控制。4.如权利要求1所述的设备，其中，所述传送装置包括一对线性部、设置在所述线性部 上的接合构件、以及用于使所述接合构件沿所述传送装置移动的进给装置，并且其中，所述 框架设置有用于与所述接合构件以可附接以及可拆卸的方式接合的配对接合构件。5.如权利要求2所述的设备，所述设备还包括附加传送装置，所述附加传送装置在所述传送装置的上方或下方在所述加热单元与所 述成形单元之间延伸；附加框架，所述附加框架沿所述附加传送装置延伸的方向往复运动，其中，所述附加框 架包括内部部件和至少一个支架，所述支架用于容纳要从所述外部部件联接至所述内部部 件的电力及信号线(线缆)，其中，所述内部部件至少包括用于以可松开的方式对热塑性树 脂片材的四个侧边进行夹持的夹持机构，并且其中，所述支架定位在这样的位置从所述支 架联接的所述电力及信号线(线缆)不与所述传送装置相干涉；并且其中，所述升降装置适于转移以交替地将所述框架和所述附加框架设置于所述传送装 置与所述附加传送装置之间。6.如权利要求5所述的设备，其中，所述控制器还对所述附加框架的所述内部部件进行控制。7.如权利要求5所述的设备，其中，所述附加传送装置包括一对线性部、设置在所述线 性部上的接合构件、以及用于使所述接合构件沿所述附加传送装置移动的进给装置，并且 其中，所述附加框架设置有用于与所述附加接合传送装置的所述接合构件以可拆卸的方式 接合的配对接合构件。8.如权利要求7所述的设备，其中，所述框架和所述附加框架中的保持有已经在所述 加热单元中被加热的热塑性树脂片材的一个框架在作为所述传送装置和所述附加装置中 较低的一个的一个传送装置上移动。9.一种用于热塑性树脂片材的成形的设备，包括加热单元，所述加热单元用于将具 有...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木淳，野泽孝行，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]