谷物播种机开沟圆盘升降及播种动力切断装置制造方法及图纸

谷物播种机开沟圆盘升降及播种动力切断装置属于农业机械；在机架总成上依次配装液压油缸、支座和三对相对配置的方轴座，三根方轴分别插装在三对方轴座上，在方轴上固装转动臂和挂接板，开沟圆盘总成铰装在挂接板上，套装压力弹簧的弹簧杆两端分别与开沟圆盘总成和挂接板连接，铰装在支座上的摇杆两端分别与液压油缸和总驱动杆连接，纵拉杆与三根转动臂铰连，总驱动杆与转动臂铰接，至此构成开沟圆盘升降装置；播种动力切断装置由离合器轴、主动链轮牙嵌、驱动牙嵌、分离弹簧及动力切断拉杆、分离摇杆装配构成；本装置具有结构设计合理、自动化程度高、操作简易方便、同步性好、作业效率高的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械，主要涉及谷物播种机具上的作业机构。
技术介绍
传统的用于播种小麦、大麦、莜麦、亚麻及油芽等谷物作业的播种机具，为了完成 开沟圆盘总成在机架上的升降运动，在机具作业的全幅宽内其全部的播种开沟圆盘总成均 是配置安装在同一根横梁上，由于谷物是小间距密植作物，所以播种开沟圆盘总成在机具 上前后错位两排配置非常困难，相邻的开沟圆盘总成前后间隙很小，作业时易发生堵塞现 象，影响作业质量和效果，同时，开沟圆盘总成的在机架上的升降和播种器播种动力的切断 全部需由人力在机具停驶状态下手工分别完成操作，作业效率低、劳动强度大、操作使用不 便。另外，近年来随着农业科技水平的提高，传统的相邻开沟圆盘总成之间150毫米以上的 间距已不能满足和适应縮垄增行、增加播种量、提高农业产量的作业需求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的谷物播种机开沟圆盘升降及播种动力切断装置，达到实现开沟圆盘总成升降与播种动力切断自动、同步完成、方便使用、提高作业质量和作业效率、减轻作业操作劳动强度的目的。 本技术的基本设计是，谷物播种机开沟圆盘升降及播种动力切断装置包括机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物播种机开沟圆盘升降及播种动力切断装置，包括机架总成（１）及配装在机架总成（１）上的开沟圆盘总成（１０）、种肥箱总成（１４）、种肥箱动力输送机构（１５）、地轮动力传动机构（２２）和地轮总成（２３），其特征在于开沟圆盘升降装置结构是：在机架总成（１）前侧部上铰连安装液压油缸（２），在位于液压油缸（２）后侧部的机架总成（１）上依次从前至后固装支座（４）和三对相对配置的方轴座（１３），三根方轴（１２）的两端头分别可转动地插配在三对相对配置的方轴座（１３）上，在三根方轴（１２）上分别固装转动臂（７）和挂接板（１１），开沟圆盘总成（１０）铰连安装在挂接板（１１）下侧部上，弹簧杆（６）下端与开沟圆盘...

【技术特征摘要】
一种谷物播种机开沟圆盘升降及播种动力切断装置，包括机架总成(1)及配装在机架总成(1)上的开沟圆盘总成(10)、种肥箱总成(14)、种肥箱动力输送机构(15)、地轮动力传动机构(22)和地轮总成(23)，其特征在于开沟圆盘升降装置结构是在机架总成(1)前侧部上铰连安装液压油缸(2)，在位于液压油缸(2)后侧部的机架总成(1)上依次从前至后固装支座(4)和三对相对配置的方轴座(13)，三根方轴(12)的两端头分别可转动地插配在三对相对配置的方轴座(13)上，在三根方轴(12)上分别固装转动臂(7)和挂接板(11)，开沟圆盘总成(10)铰连安装在挂接板(11)下侧部上，弹簧杆(6)下端与开沟圆盘总成(10)铰接，弹簧杆(6)上侧部可轴向移动地插配在挂接板(11)上，压力弹簧(8)套配在弹簧杆(6)外部上，并轴向定位，在支座(4)上铰装摇杆(3)，该摇杆(3)的前、后端分别与液压油缸(2)油缸杆端头和总驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建新，周长生，张国营，胡少伟，徐国海，高华，
申请(专利权)人：唐建新，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]