【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提高多孔硅铝酸盐催化剂的活性的方法，以及通过提高催化剂活性实现碳四烷烃催化裂解生产低碳烯烃的方法，本专利技术属于石油化工应用领域。
技术介绍
碳四馏分主要来自催化裂化和蒸汽裂解过程，而目前在世界范围内碳四馏分的保有量是相当可观的。据估计，碳四馏分将是继乙烯和丙烯之后可能充分利用的宝贵石油化工原料。对碳四馏分的化工利用率在美国、日本及西欧发达国家已高达55％以上，而我国只有41％，且主要集中于碳四烯烃的利用，碳四烷烃还主要作为燃料利用。所以研究对碳四馏分更有效的加工利用，尤其是对碳四馏分中的烷烃进行有效加工利用也是受到石油化工领域关注的课题。在各种利用途径的研究探寻中，对碳四烷烃实施催化裂解生产低碳烯烃是一种很有前景的应用技术，该技术的实现一方面可充分利用廉价且相对过剩的、附加值较低的碳四烷烃原料，另一方面又可以得到用途广阔的低碳烯烃，尤其是目前十分紧缺的乙烯、丙烯产品。二十世纪九十年代早期开始，对于石脑油、直馏汽油、低碳烷烃的催化裂解研究主要包括催化剂的研究开发和裂解工艺的研究，尤其是采用碱金属或碱土金属氧化物为催化剂的催化裂解工艺，如原苏联开发...
【技术保护点】
提高硅铝酸盐催化剂活性的方法，所述硅铝酸盐催化剂为ＺＳＭ－５系列分子筛，该方法包括用无机盐、无机酸或有机酸对所述硅铝酸盐催化剂进行一次以上的热交换处理制成氢型分子筛，处理温度３０～１００℃，而后在２００～１０００℃的温度下热焙烧，焙烧过程为１～１０小时；采用无机盐处理时，盐的用量为５～４５毫摩尔／克催化剂，采用无机酸或有机酸处理时，酸的用量为０．３～４０毫摩尔／克催化剂。
【技术特征摘要】
1.提高硅铝酸盐催化剂活性的方法，所述硅铝酸盐催化剂为ZSM-5系列分子筛，该方法包括用无机盐、无机酸或有机酸对所述硅铝酸盐催化剂进行一次以上的热交换处理制成氢型分子筛，处理温度30～100℃，而后在200～1000℃的温度下热焙烧，焙烧过程为1～10小时；采用无机盐处理时，盐的用量为5～45毫摩尔/克催化剂，采用无机酸或有机酸处理时，酸的用量为0.3～40毫摩尔/克催化剂。2.权利要求1所述的方法，其中，该硅铝酸盐催化剂组成中的硅铝比为1～200。3.权利要求1所述的方法，其中，经过无机盐、有机酸或无机酸处理后的催化剂先在10～100℃的温度下负载非贵金属，所用金属盐的用量为0.001～100毫摩尔/克催化剂，负载时间为0.5～10小时，而后在200～1000℃温度下热焙烧。4.权利要求1～3任一项所述的方法，其中，用于处理催化剂的无机盐为氯化铵、硝酸铵或碳酸铵；用于处理催化剂的有机酸或无机酸为草酸、甲酸或...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵震，陆江银，徐春明，段爱军，
申请(专利权)人：石油大学北京，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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