【技术实现步骤摘要】
-本技术属于一种往复泵，尤其涉及一种往复泵液力端。技术背景-目前，通用的往复泵主要包括机械端及液力端，液力端一般包括 液力端体、活塞及进、出口泵阔，而现有的往复泵的进、出口阀多为 成直角形式布置，这种结构由于有一个直角拐角，因而使得液力端体 内空腔大，从而增大余隙容积，降低了往复泵液力端的容积效率。并 且此结构的液力端体形状不规则加工困难，且其他辅助零件多，加工 及安装效率低。
技术实现思路
为了克服现有的往复泵液力端容积效率低、加工零件多的不足， 本技术提供一种往复泵液力端，该往复泵液力端具有容积效率 高、零件少的特点。本技术的技术方案是 一种往复泵液力端，包括液力端体、 进、出口阀，液力端体内部的进、出口阀置于垂直方向的一条直线上。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，将进、出口 阀置于垂直方向的一条直线上，避免了现有的直角形式布置的拐角大 的缺点，使得液力端体内多余的空腔减小，从而减小余隙，大大提高 了往复泵液力端的容积效率，使得泵的容积效率可达90%以上，并且 由于此结构，使得泵体加工更容易，且减少了其他辅助零件，提高了 加工及安装效率。附图说明附图1...
【技术保护点】
一种往复泵液力端，包括液力端体（２）、进、出口阀（４，３），其特征在于：液力端体（２）内部的进、出口阀（４，３）置于垂直方向的一条直线上。
【技术特征摘要】
1、一种往复泵液力端，包括液力端体(2)、进、出口阀(4，3)，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国才，王军，于文，
申请(专利权)人：大庆科美达采油成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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