拦油栅制造技术

本实用新型专利技术拦油栅，其包括：无纺布袋以及袋内的化学纤维，网袋，绳子，金属环和金属连接锁扣；网袋罩在无纺布袋外，绳子贯穿网袋两端，布袋两端有金属环，通过绳子在距两端２０－３０ｃｍ处固定有金属连接锁扣，本实用新型专利技术的拦油栅，其特征在于：采用聚丙烯及优质的高分子聚合物材料为原料，吸油量显著提高；外围使用无缝强弹力网袋，不会因胀袋而造成产品对水面的二次污染；中间贯穿强力均匀的聚乙烯绳；两端使用耐磨的金属环，固定安全可靠，不泄漏；采用金属连接锁扣连接，能快速且牢固的连接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水面油污污染处理的专业装置，更具体的说是一种吸附和拦 截大面积油污的新型装置。
技术介绍
目前国内外抢救江、海燃油泄露事故多使用吸油包，其多采用无纺布袋直 接包装化学纤维缝制而成，内部化学纤维吸油膨胀从而导致布袋胀裂，化学纤维物溢出布袋，造成对水体的二次污染；而且该吸油包在抢险时吸油包之间连 接繁琐，不能最快速的封锁污染水域，其连接之间有间隙，不能完全控制住对 油体水域的封锁，油污染仍然有可能向外泄露。
技术实现思路
本技术目的在于提供了一种新型结构的拦油栅，其能有效克服现有技术 的缺点，显著降低污染，且操作方便快捷，大大提高了水面浮油处理的工作效 率。本技术是通过以下技术手段来实现的 一种拦油栅，包括无纺布袋以 及袋内的化学纤维，无缝网袋，绳子，金属环和金属连接锁扣，其特征在于 网袋优选弹性性能好的聚乙烯材料无缝制成，其拉伸强度大于200N，网袋罩在 无纺布袋外，绳子优选聚乙烯材料制成，其拉伸强度大于1000N，贯穿网袋两端，在距两端20-30cm处连接有金属连接锁扣，布袋两端有金属环。本技术带来的有益效果是其能有效克服现有技术的缺点，连接之间无间隔，完全将污染围于拦油栅之间，显著降低污染，且操作方便快捷，大大 提高了水面浮油处理的工作效率。附圉说明图l为本产品的结构示意图，图2为本产品的使用状态图。 图中1为无纺布袋以及袋内的化学纤维，2为绳子，3为无缝网袋，4为金属连 接锁扣，5为金属环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明-附图说明图1为了本技术拦油栅的一个基本结构形式，其包括无纺布袋以及 袋内的化学纤维，网袋，绳子，金属环和金属连接锁扣，网袋优选弹性性能好 的聚乙烯材料无缝制成，其拉伸强度大于200N,网袋罩在无纺布袋外，绳子优 选聚乙烯材料制成，其拉伸强度大于1000N,贯穿网袋两端，在距两端20-30cm 处有金属连接锁扣，布袋两端有金属环。图2出示了利用多个图1示出拦油栅的使用状态图。它利用拦油栅的两端 设有金属连接锁扣，彼此连接形成。其连接方式为 a 、先将A吸油索右顶头的金属环与B吸油索左端的金属连接锁扣 b 、再将B吸油索左顶头的金属环与A吸油索右端的金属连接锁扣 c、根据所需长度，依次相连。权利要求1、拦油栅，其由无纺布袋以及袋内的化学纤维，网袋，绳子，金属环和金属连接锁扣组成，其特征在于网袋罩在无纺布袋外，绳子贯穿网袋两端，在距两端20-30cm处连接有金属连接锁扣，布袋两端有金属环。2、 根据权利要求1所述的拦油栅，其特征在于所述的化学纤维为聚丙烯及优质高分子聚合材料。3、 根据权利要求1所述的拦油栅，其特征在于网袋优选聚乙烯制成。4、 根据权利要求1所述的拦油栅，其特征在于绳子优选聚乙烯。5、 根据权利要求1所述的拦油栅，其特征在于所述的网袋采用无缝编织。专利摘要本技术拦油栅，其包括无纺布袋以及袋内的化学纤维，网袋，绳子，金属环和金属连接锁扣；网袋罩在无纺布袋外，绳子贯穿网袋两端，布袋两端有金属环，通过绳子在距两端20-30cm处固定有金属连接锁扣，本技术的拦油栅，其特征在于采用聚丙烯及优质的高分子聚合物材料为原料，吸油量显著提高；外围使用无缝强弹力网袋，不会因胀袋而造成产品对水面的二次污染；中间贯穿强力均匀的聚乙烯绳；两端使用耐磨的金属环，固定安全可靠，不泄漏；采用金属连接锁扣连接，能快速且牢固的连接。文档编号E02B15/04GK201276697SQ20082006040公开日2009年7月22日 申请日期2008年1月3日 优先权日2008年1月3日专利技术者孙益家 申请人:南通纳爱斯环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
拦油栅，其由：无纺布袋以及袋内的化学纤维，网袋，绳子，金属环和金属连接锁扣组成，其特征在于：网袋罩在无纺布袋外，绳子贯穿网袋两端，在距两端２０－３０ｃｍ处连接有金属连接锁扣，布袋两端有金属环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益家，
申请(专利权)人：南通纳爱斯环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]