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一种低压断路器灭弧罩装配机制造技术

技术编号:4870161 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动装配机,尤其是涉及一种低压断路器灭弧罩装配机。它包括机架体,所述机架体上装设有分度输送流水线以及控制装置,控制装置根据流水线传动到的不同位置分别控制每一装配工位完成对灭弧罩的装配工作。所述装配工位包括自动上料工位、推送铁片工位、铆合工位以及出料工位。本实用新型专利技术采用单气缸铆合和配合出料的机构,实现铆合和出料相结合,结构紧凑,节省大量空间更为实用,在整个装配过程中,可以实现自动化操作,省去了人力损耗,降低了劳动强度,大大节约了产品的制作成本,也保障了产品质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电器部件自动装配机器,尤其是涉及一种低压断路器灭弧罩装配机
技术介绍
目前市场上的低压断路器装配件主要由开合部件,脱扣部件和灭弧室构成,其中 灭弧室的主要部件是由铁质灭弧片(数量、规格不等,通常5-12片,厚度0.6-2mm)和专用 纸带(红钢纸等)铆合成的灭护罩。其装配方式主要是采取单人单工位流水作业,依靠铁 片定位夹具和小型冲床(压床)辅助铆合。装配过程中需要摆放好物料,采用人工手动方 式逐个拿取、安装铁片和纸片,采用气缸或手拿方式,将装入铁片的夹具移至冲床下,放好 纸片,由冲床(压床)将各部件铆合而成。 但是传统的低压断路器灭弧罩装配方式缺点在于使用若干装配设备,占地面积 较大;每一装配工位都需要配备一位操作人员,所以操作人员较多;工件从一个工位装配 完毕,工人需要取出半成品到下一工位,致使工件的生产效率较低,大多数时间浪费在从上 个工位到下个工位的流动中;并且由于每个工位的定位精度工人难以准确把握,所以产品 的质量稳定性和统一性很难得到保证;所述若干装配设备和若干人力造成产品的成本较 高;同时也很难保证装配精度的一致性;另外安全性差,因为使用冲床装配;劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压断路器灭弧罩装配机,包括机架体(7),其特征在于,所述机架体(7)上装设有分度输送流水线以及控制装置,所述流水线的分度机构由信号发生装置采集并传送给控制器,按照预设的程序指令使流水线进行固定间距的传动,所述机架体(7)在所述流水线周围装设有若干个对工件进行加工的装配工位,所述控制器根据流水线传动到的不同位置分别控制每一装配工位完成对灭弧罩的装配工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓强
申请(专利权)人:陈晓强
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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