用于涂锡铜带生产的涂锡机制造技术

用于涂锡铜带生产的涂锡机，包括锡炉、架体和调速系统，所述调速系统包括对辊机构、伺服电机和减速机，其还包括吹风装置、冷却装置和控制系统，所述锡炉、吹风装置、冷却装置和调速系统自下而上依次设置于架体上，其适于多根涂锡，产品质量稳定、冷却效果佳、操作方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于太阳能电池关键部件-涂锡铜带的生产的涂锡机。
技术介绍
太阳能是属于绿色清洁环保的能源，以太阳能为基础的光伏产业近几年来在国内 外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电 池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。如何提高涂 锡铜带生产效率和确保涂锡质量是涂锡铜带生产中急待解决的问题。目前，国内绝大多数 的焊带生产企业采用的多根慢涂锡的生产设备。现有涂锡设备虽然质量较为稳定，但是可操作性较差，效率太低，单根的速度只是 西方发达国家的1/50，且检测完全靠人工，自动化程度低。涂锡机是根据吹锡原理发展起来 的一种先进的铜带涂锡设备，它具有速度快、质量稳定、易于实现自动化等特点，但是目前 仅有单根吹锡设备。涂锡铜带生产工艺各有不同，但所有工艺中涂锡铜带的冷却都是不能 够回避的。厂家多采用空冷或是加挂小型风扇的冷却方式，结构简单，但是效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的缺陷，提供了一种适于多 根涂锡的、产品质量稳定、冷却效果佳、操作方便的涂锡机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案用于涂锡铜带生产的涂锡机，包括锡炉、架体和调速系统，所述调速系统包括对辊 机构、伺服电机和减速机，其还包括吹风装置、冷却装置和控制系统，所述锡炉、吹风装置、 冷却装置和调速系统自下而上依次设置于架体上。进一步改进为，所述吹风装置位于锡炉上面，涂锡铜带的出口处，其包括吹风机和 吹风气源。所述冷却装置包括风源、左风筒和右风筒，左风筒和右风筒对称、相邻设置，其相 邻面设有出风口 ；所述左风筒和右风筒通过风管与风源连接。热的涂锡铜带从涂锡机上部 冷却装置中的左、右风筒的中间自下而上穿过，风源的风经风管送到左、右风筒中，风从左、 右风筒的出风口均勻吹出，将涂锡铜带表面温度降下来。进一步地，所述左风筒和右风筒呈片状；所述左风筒的一侧和右风筒的该侧铰接； 所述左风筒和右风筒的出风口呈平行的条状；所述左风筒和右风筒的出风口交错设置；所 述左风筒和右风筒的出风口的截面呈梯形状，口径自外向内增加。由于左右风筒间距较小， 在铜带穿过左右风筒之前，先把风筒插板打开，铰接的任一风筒就可以任意旋转，铜带穿过 后，再合上另一风筒，左右风筒关闭后由插板定位；平行条形、截面梯形状的出风口能够保 证出风的充分散开，左右风筒的出风口位置上下错开，彼此都在相邻的两个出风口之间，从 而保证涂锡铜带冷却均勻，有效。铜带由放料机构出来，进入到涂锡机下部的锡炉并涂锡。铜带从锡炉中出来，由于 铜带的速度比以往涂锡工艺的铜带速度快得多，其表面将带出较多的锡，通过位于涂锡机中部的吹风装置将铜带表面多余的锡均勻吹下，然后经过涂锡机上部的冷却装置将涂锡铜 带表面温度降下来，经过由伺服电机-减速器控制的对辊机构，最后由收料机构将涂锡铜 带收好。铜带的运行速度由伺服电机驱动对辊机构来进行调节，涂锡铜带的厚度由测量系 统检测并反馈到气动系统中进行调节。本涂锡机能同时加工多根铜带，生产效率大大提高，冷却装置能使涂锡铜带表面 均勻快速降温，从而使其表面合金成份均勻，结晶变细，外观出现致密而均勻的花纹，涂锡 铜带表面更加美观，并且随着冷却速度加快，涂锡铜带的生产效率提高6倍，而且随着涂锡 机设计的不断改进完善，生产效率还有较大的上升空间；本涂锡机生产出的涂锡铜带可焊 性比原冷却方式有明显提高，导电性、碎片率则基本没有变化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术用于涂锡铜带生产的涂锡机的结构示意图；图2是本技术涂锡机的涂锡铜带冷却装置的主视结构示意图；图3是本技术涂锡机的涂锡铜带冷却装置的左视结构示意图；图4是本技术涂锡机的涂锡铜带冷却装置的俯视结构示意图；图5是本技术涂锡机的涂锡铜带冷却装置的立体结构示意图；图6是本技术涂锡机的涂锡铜带冷却装置的左风筒主视结构示意图；图7是本技术涂锡机的涂锡铜带冷却装置的图6的A-A示意图；图8是本技术涂锡机的涂锡铜带冷却装置的图7的A部放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，用于涂锡铜带生产的涂锡机，包括锡炉1、架体2和调速系统，调速系 统包括对辊机构51、伺服电机和减速机52、53，其还包括吹风装置、冷却装置4和控制系统 6，锡炉1、吹风装置、冷却装置4和调速系统自下而上依次设置于架体2上；吹风装置位于 锡炉1上面，涂锡铜带的出口处，其包括吹风机31和吹风气源32。如图2-5所示，涂锡机的涂锡铜带冷却装置，包括风源41、左风筒44、右风筒45和 风管42 ；左风筒44和右风筒45为片状，对称、相邻设置，其相邻面设有平行条状的出风口 (图6、图7示左风筒出风口 441)，出风口的截面呈梯形状，口径自外向内增加(图8所示， 两个梯形斜边的延长线垂直)，左风筒44和右风筒45的出风口交错设置，左风筒44和右风 筒45通过风管42与风源41连接；左风筒44的一侧和右风筒45的同一侧通过合页43铰 接，在铜带47穿过左右风筒之前，先把风筒插板46打开，任一铰接的风筒就可以任意旋转， 铜带47穿过后，再合上风筒，左右风筒关闭后由插板46定位。热的涂锡铜带47从涂锡机上 部冷却装置中的左、右风筒的中间自下而上穿过，风源41的风经风管42送到左、右风筒中， 风从左、右风筒的出风口均勻吹出，将涂锡铜带47表面温度降下来，并经过对辊机构，最后由收料机构将涂锡铜带收好。 铜带由放料机构出来，进入到涂锡机下部的锡炉1并涂锡。铜带从锡炉1中出来， 由于铜带的速度比以往涂锡工艺的铜带速度快得多，其表面将带出较多的锡，通过位于涂 锡机中部的吹风装置将铜带表面多余的锡均勻吹下，然后经过涂锡机上部的冷却装置4将 涂锡铜带表面温度降下来，经过由伺服电机-减速器控制的对辊机构，最后由收料机构将 涂锡铜带收好。铜带的运行速度由伺服电机驱动对辊机构来进行调节，涂锡铜带的厚度由 测量系统检测并反馈到气动系统中进行调节。权利要求用于涂锡铜带生产的涂锡机，包括锡炉、架体和调速系统，所述调速系统包括对辊机构、伺服电机和减速机，其特征在于所述涂锡机还包括吹风装置、冷却装置和控制系统，所述锡炉、吹风装置、冷却装置和调速系统自下而上依次设置于架体上。2.根据权利要求1所述的用于涂锡铜带生产的涂锡机，其特征在于所述吹风装置位 于锡炉上面，涂锡铜带的出口处，其包括吹风机和吹风气源。3.根据权利要求1所述的用于涂锡铜带生产的涂锡机，其特征在于所述冷却装置包 括冷却风源、左风筒和右风筒，左风筒和右风筒对称、相邻设置，其相邻面设有出风口 ；所述 左风筒和右风筒通过风管与风源连接。4.根据权利要求3所述的用于涂锡铜带生产的涂锡机，其特征在于所述左风筒和右 风筒呈片状。5.根据权利要求3所述的用于涂锡铜带生产的涂锡机，其特征在于所述左风筒的一 侧和右风筒的该侧铰接。6.根据权利要求3所述的用本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于涂锡铜带生产的涂锡机，包括锡炉、架体和调速系统，所述调速系统包括对辊机构、伺服电机和减速机，其特征在于：所述涂锡机还包括吹风装置、冷却装置和控制系统，所述锡炉、吹风装置、冷却装置和调速系统自下而上依次设置于架体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程中广，
申请(专利权)人：无锡市斯威克科技有限公司，程中广，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]