一种电壁炉的仿真火焰模拟装置制造方法及图纸

一种电壁炉的仿真火焰模拟装置，包括壳体、设置在该壳体中的成像屏、二次成像屏、光源、光线反射机构和仿真燃料，其特征在于：仿真燃料设置在述成像屏的前方，光线反射机构设置在仿真燃料和成像屏之间，光源设置在靠近成像屏一侧并朝向光线反射机构，成像屏和仿真燃料之间还形成有能供光线反射机构发出的反射光射出的空隙，二次成像屏位于成像屏的后方，该二次成像屏和成像屏之间留有间隙。与现有技术相比，本实用新型专利技术将成像屏设置在电壁炉的后方，敞开式的炉膛设计，扩展了炉膛的可视区域，同时采用了二次成像屏，能够从视觉上获得更好的仿真火焰立体效果，提高了火焰的动态逼真效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电壁炉设备，特别是涉及一种电壁炉的仿真火焰模拟装置。
技术介绍
目前，市场上的仿真电壁炉款式繁多，由于仿真电壁炉不同于传统的壁炉，它是用 电实现取暖，并能产生一种平面仿真的火焰，因此不仅具有传统壁炉的取暖功能，而且还能 减少环境污染、保持生态平衡，同时具有一定的装饰效果。常见的仿真火焰模拟装置通常包 括壳体，设置在壳体内的成像屏、成像光源和光线处理装置，通过光线处理装置将成像光源 所散发出来的光线投影到成像屏上，形成具有光学视觉效果的动态仿真火焰。例如，现有技术中已经公开的专利有申请号为200710069143. 8的专利技术专利《一种 立体火焰仿真电壁炉》、申请号为200810062312. X的中国专利技术专利《电壁炉火焰仿真装置》 以及申请号为200710070201. 9的中国专利技术专利《带反射式红外线加热器的火焰模拟装置》 等，上述专利申请文件所公开的仿真火焰装置都有一个共同点，不论是采用一道成像屏还 是两道成像屏，一般将光源和光线处理器分别设置在成像屏的两侧，这使得成像屏均设置 在成像光线投射面与观察者之间，于是，成像屏阻挡了炉膛的可视区域，使炉膛的纵深尺寸 变小，影响到火焰仿真效果的逼真程度，而且光源和光线处理器的安装和更换不方便，当需 要更换或维修时要同时拆除成像屏；现有技术中也有一些能够获得较好模拟效果的火焰仿 真装置，但是这类装置的设备组成结构复杂、生产成本高，不利于推广使用；另外，现有技术 中的成像屏有相当一部分直接采用透明或半透明材料，这些透明或半透明材料一般情况只 能选择透明或半透明的玻璃或塑料材质的材料，部分或全部光线处理机构放置在成像屏的 后方，使用者可完全或隐约看到光线处理机构，失去了火焰的真实性与神秘感。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种能够有效地 增加炉膛的可视深度而获得更好的仿真效果的电壁炉仿真火焰模拟装置，该仿真火焰模拟 装置的结构简单、安装和设置更为方便。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该一种电壁炉的仿真火焰模 拟装置，包括壳体，以及设置在该壳体中的成像屏、二次成像屏、光源、光线反射机构和仿真 燃料，其特征在于所述仿真燃料设置在所述成像屏的前方，所述光线反射机构设置在所述 仿真燃料和所述成像屏之间，所述光源设置在靠近所述成像屏一侧并朝向所述光线反射机 构，所述成像屏和所述仿真燃料之间还形成有能供所述光线反射机构发出的反射光射出的 空隙，所述二次成像屏位于所述成像屏的后方，该二次成像屏和所述成像屏之间留有间隙。为了丰富仿真效果，使得模拟装置更加接近现实燃烧后的效果，作为优选，所述壳 体包括有底板，该底板上固定设置有仿真燃料床，所述仿真燃料、成像屏和所述仿真燃料床 之间形成一空腔，所述光线反射机构容置在所述空腔内。仿真燃料床可以做成炭灰形状和 效果，配合仿真燃料能够模拟出更为真实的燃烧效果。为了便于加工和提高成像的效果，所述的成像屏为半透明的塑料薄片，该塑料薄 片可以通过拉制工艺得到，成本低廉，在该成像屏的背面还设置有由彩色印刷术成型的装 饰图案，由于采用彩色印刷技术，可以避免由单色印刷术获得的图案的呆板和缺乏立体感 的缺陷，获得更佳的立体效果。由于成像光源经光线处理机构处理后直接投影到成像屏正 面，使观察者感觉火焰模拟像是在成像屏的前面、特别是装饰图案的前面(如仿真炉膛砖 墙的图案)发出，完全解决了以前技术光线投射在成像屏背面，感觉火焰模拟像在成像屏 背面的问题。作为优选，所述的二次成像屏和所述壳体一体成型。于是，部分光线通过半透明的 成像屏照射在成像屏背面，而另外部分光线则透过半透明成像屏照射在二次成像屏上；另 外，由于成像屏和二次成像屏两者靠近设置，且光源和光线反射机构都是位于成像屏的同 一侧，炉膛的空间是完全敞开的，相比较以前的技术，可以有效地增加炉膛的可视纵深，在 一定程度上改善了火焰仿真的逼真效果。为了增加立体感，使得仿真火焰更为逼真，作为优选，所述的仿真燃料上还设置有 至少一块仿真炭块，所述的仿真炭块堆叠在所述仿真燃料上。所述的光线处理机构可以采用现有技术中的各种光线处理机构，作为优选，所述 的光线反射机构包括电机和由该电机驱动旋转的反光机构。旋转的反光机构增加了仿真火 焰的动态效果。为了方便各零部件的制造和装配，作为进一步优选，所述的反光机构包括由所述 电机驱动旋转的连接杆和设置在所述连接杆外周壁上的反光刷。所述的光源可以采用轻便、节能的LED灯组，该LED灯组固定连接在所述成像屏 上，并且LED灯的亮度和/或颜色能够在程序的控制下而发生变化，使得火焰仿真的效果更 为逼真。与现有技术相比，本技术摒弃了传统的专用成像屏，将成像屏设置在电壁炉 的后方，并配合成像屏与实际使用环境的仿真处理，使火焰变的更加逼真；而且，采用了敞 开式的炉膛设计，扩展了炉膛的可视区域，同时采用了二次成像屏，能够从视觉上获得更好 的仿真火焰立体效果；尤其是将成像光源和光线处理机构设置在仿真燃料和壳体所形成的 空腔内，提高了火焰的动态逼真效果，节约了能源；同时，本技术的结构简便、紧凑、合 理，易于工业化制造。附图说明图1为本技术实施例一的成像原理示意图；图2为本技术实施例一的立体结构示意图；图3为本技术实施例二的成像原理示意图；图4为本技术实施例二的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一，参见图1、图2所示该用于电壁炉的仿真火焰模拟装置包括有敞开式壳体，该壳体包括有后壁和底座1，壳体内设置有仿真燃料2、仿真炭块21、仿真燃料床22、成像屏3、二次成像屏4、光源5和 光线反射机构，其中，壳体可根据需要制作为多种结构，优选地为敞开式壳体设计，这样的 壳体便于仿真燃料2、仿真炭块21和仿真燃料床22的造型和艺术化，使仿真燃料2、仿真炭 块21和仿真燃料床22之间的搭配更具立体感。其中，成像屏3则设置在二次成像屏4的前方，成像屏3和二次成像屏4之间留有 一定的间隙，二次成像屏4可以和壳体的后壁一体成型，后壁既是构成壳体的一部分，同时 兼具投影成像的功能，这样一来，壳体内腔室的可视范围更大，能够获得更好的视觉效果。成像屏3采用半透明的塑料薄片，该成像屏3的背面设置有装饰墙图案(仿古砖 的图案)，加工时，成像屏3可以通过彩色印刷术将预先设计好的装饰墙图案印刷在塑料片 基材上，再经过裁剪、折叠将塑料片制作成所需的形状，由于采用的印刷基材为塑料薄片材 料，易于通过拉制工艺得到，成本低廉；成像屏3也可以采用吸塑基材，首先通过彩色印刷 技术将预先设计好的装饰图案印刷在吸塑基材上，再通过吸塑工艺将印刷好图案的塑料片 制作成所需的立体效果，最后裁剪成所需的形状即可。仿真燃料床22用于模拟燃烧后的炭灰，为了增强仿真效果，可以将仿真燃料床22 沿底座1倾斜地固定设置，为了进一步加强火焰燃烧的立体感，本实施例中采用一大块仿 真炭块21放置在仿真燃料2上，仿真燃料2和仿真炭块21的外壁可以仿真制作成多种形 状，可以采用将各种大小的多块仿真炭块21堆叠在仿真燃料2上，或者仿真炭块21和仿真 燃料2设计为一体成型，然后再将仿真燃料2固定设置在仿真燃料床22上；于是，仿真燃料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电壁炉的仿真火焰模拟装置，包括壳体，以及设置在该壳体中的成像屏、二次成像屏、光源、光线反射机构和仿真燃料，其特征在于：所述仿真燃料设置在所述成像屏的前方，所述光线反射机构设置在所述仿真燃料和所述成像屏之间，所述光源设置在靠近所述成像屏一侧并朝向所述光线反射机构，所述成像屏和所述仿真燃料之间还形成有能供所述光线反射机构发出的反射光射出的空隙，所述二次成像屏位于所述成像屏的后方，该二次成像屏和所述成像屏之间留有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周炜，
申请(专利权)人：宁波丽辰电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]