一种全屏蔽IEC接头制造技术

本实用新型专利技术的目的是提出一种结构稳定、性能可靠、生产方便的全屏蔽ＩＥＣ接头，该接头包括两端开口的筒状的金属外壳和安装在金属外壳内的塑胶芯，所述塑胶芯的中部贯穿设置有金属针芯，所述金属针芯的头端为柱状的插头或者孔腔状的插孔，关键在于该接头还包括固定安装在金属外壳内的塑胶后塞和贯穿安装在塑胶后塞中部的金属转接针，所述转接针的一端与金属针芯的尾端弹性连接，另一端为可与屏蔽线的内导体弹性连接的转接头。本实用新型专利技术的全屏蔽ＩＥＣ接头结构稳固、性能可靠，在满足接头全屏蔽的条件下，提高了接头阻抗稳定性和成品线缆经过加工后的反射指标，实用性更好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接头，特别是符合正C 61169-2规范的全屏蔽接头。
技术介绍
如图l、 2所示，传统的符合IEC 61169-2规范的接头包含塑胶芯l、金属外壳2 和金属针芯3，生产时先把塑胶芯1与侧壁开有注胶孔4的金属外壳2组装，然后将 同轴线缆的内导体与金属针芯3铆接，再将金属针芯3穿过塑胶芯1，最后在金属外 壳2的尾部注塑，制成成品。这样的成品线缆经过注塑后接头内会进胶，不同的塑料 介质以及针芯铆接变形会引起特性阻抗变化和反射指标下降3 5dB左右；金属针芯 3的扭矩较小，经常拔插容易发生扭转，导致同轴线缆的内导体与金属针芯3之间结 构不稳定，影响性能；不同的同轴线缆的内导体不一样，因此需要不同尾孔的金属针 芯3,致使公司内部物料编码繁冗、生产不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种结构稳定、性能可靠、生产方便的全屏蔽IEC接头。 本技术的全屏蔽IEC接头包括两端开口的筒状的金属外壳和安装在金属外壳 内的塑胶芯，所述塑胶芯的中部贯穿设置有金属针芯，所述金属针芯的头端为柱状的 插头或者孔腔状的插孔，关键在于该接头还包括固定安装在金属外壳内的塑胶后塞和 贯穿安装在塑胶后塞中部的金属转接针，所述转接针的一端与金属针芯的尾端弹性连 接，另一端为可与屏蔽线的内导体弹性连接的转接头。接头中的转接针分别与金属针芯、屏蔽线的内导体弹性连接，不仅可以有效避免 因金属针芯发生扭转而导致的金属针芯与屏蔽线的内导体接触不良，保证接头的性能 稳定；还使得不同的同轴线缆可以安装在同一种金属针芯上,减少了金属针芯的种类、 型号，使得物料管理更加简单、生产更加方便；塑胶后塞将转接针与金属外壳固定， 形成一定的缓冲作用，使得金属针芯和后端的屏蔽线的内导体之间的结构稳定性不会 互相影响，即使金属针芯或者屏蔽线的内导体发生松动，因为转接针是固定的，所以 不会影响到另一端，可以进一步保证结构和性能的稳定性；因为本技术的金属外 壳与传统的结构不同，并没有在侧壁设置注胶孔，因此在注塑时，塑胶不会进入到接 头的内部，不会发生因针芯变形而引起的特性阻抗变化和反射指标下降，而且保证了 信号不会泄漏，提高了成品线缆的屏蔽度性能。所述金属转接针的两端为由多条具有弹性的金属条向端部逐渐外扩、延伸而构成 的中空的喇叭形转接头，所述金属针芯的尾端设有内凹的尾孔，所述转接针一端的转 接头插入金属针芯的尾孔。转接针两端的转接头由弹性金属片构成，具有保持自身结 构不变形的特性，可以与现有的金属针芯及屏蔽线的内导体配合使用，兼容性更好。 转接针与金属针芯、屏蔽线的内导体连接后，转接头能够依靠自身弹力的作用使转接 针始终与金属针芯、屏蔽线的内导体保持紧密接触，保证接头的连接性能稳定。所述金属针芯和塑胶芯为一体式结构，可以通过在金属针芯的针体上注塑的方法 制成，不仅生产方便，而且结构稳定，抗扭性能强。所述金属针芯的针体与塑胶芯结合的部位处至少有一面为平面，这样可以防止金 属针芯注塑后转动，增加了金属针芯的扭矩。所述金属外壳在对应于塑胶芯的部位处设置有用于固定塑胶芯的凹点；所述金属 外壳在对应于塑胶后塞的部位处设置有用于固定塑胶后塞的凹点，通过设置凹点的方 式来固定塑胶芯、塑胶后塞，不仅生产方便，而且结构稳固、固定效果好。本技术的进一步优化的方案是全屏蔽IEC接头连接有屏蔽线，所述屏蔽线 包括外屏蔽层和由外屏蔽层包裹的内导体，接头的金属外壳与屏蔽线的外屏蔽层相 连，接头的转接针与屏蔽线的内导体弹性连接。上述接头与屏蔽线的结合处注塑形成一个整体，使接头与屏蔽线的结构更加稳固。本技术的全屏蔽IEC接头通过设置转接针和塑胶后塞，使得接头结构稳固、 性能可靠，在满足接头全屏蔽的条件下，提高了接头阻抗稳定性和成品线缆经过加工 后的反射指标，实用性更好，值得大范围推广。附图说明图1是传统IEC接头结构分解图2是传统IEC接头与屏蔽线连接的结构剖视图3是实施例1的IEC接头结构分解图4是实施例1的IEC接头结构剖视图5是实施例1的IEC接头前视图6是实施例2的IEC接头与屏蔽线连接的结构剖视图7是实施例2的IEC接头与屏蔽线结合的产品正视图；图8是实施例3的IEC接头与屏蔽线结合的产品正视图；图9是实施例4的IEC接头与屏蔽线结合的产品正视图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图来详细说明本技术。实施例l:如图3、 4、 5、 6所示，本实施例的全屏蔽IEC接头，包括两端开口的筒状的金属外壳5、安装在金属外壳5内的塑胶芯2、塑胶后塞4和贯穿安装在塑胶后塞4中部的转接针3，塑胶芯2的中部贯穿设置有金属针芯1，转接针3的两端为由多条铜条向端部逐渐外扩、延伸而构成的喇叭形转接头，所述转接针的前端转接头插入金属针芯1的尾孔。上述金属针芯1和塑胶芯2为一体式结构，可以通过在金属针芯的针体上注塑的方法制成，不仅生产方便，而且结构稳定，抗扭性能强。上述金属针芯1的针体与塑胶芯2结合的部位处至少有一面为平面，这样可以防止金属针芯注塑后转动，增加了金属针芯l的扭矩。上述金属外壳5在对应于塑胶芯2的部位处设置有用于固定塑胶芯2的凹点；在对应于塑胶后塞4的部位处设置有用于固定塑胶后塞4的凹点，通过设置凹点的方式来固定塑胶芯2、塑胶后塞4，不仅生产方便，而且结构稳固、固定效果好。实施例2:如图6所示，与实施例1不同的是，本实施例的全屏蔽IEC接头连接有屏蔽线7，所述屏蔽线7包括外屏蔽层和由外屏蔽层包裹的内导体，屏蔽线7的内导体插入转接针3的后端转接头的空腔内，实现弹性连接;金属外壳5与屏蔽线7的外屏蔽层连接。如图7所示，本实施例的屏蔽线的另一端也连接有一个实施例1中的全屏蔽IEC接头，本实施例两端的全屏蔽IEC接头中的金属针芯的头端均为柱状的插头。本实施例的接头生产过程如下金属针芯1的针体上至少具有一面为平面，通过在金属针芯1针体的平面处注塑成型为一体式的塑胶芯2和金属针芯1，然后将转接针3前端的转接头插入到金属针芯1的插孔内，并利用塑胶后塞4固定转接针3，最后将金属针芯l、塑胶芯2、转接针3和塑胶后塞4所构成的针芯组件装入金属外壳5，并且在金属外壳5对应于塑胶芯2、塑胶后塞4的部位处对称打点以固定塑胶芯2和塑胶后塞4，最后再将屏蔽线的内导体6插入转接针3后端转接头的空腔内，将屏蔽线的外屏蔽层与金属外壳5连接，并将金属外壳5与屏蔽线的结合处注塑，形成一体结构，完成接头组装。本实施例采用两端具有弹性结构的转接针3，使得不同的同轴线缆可以安装在同—种金属针芯l上，可适用于3C-2V、 4C-2V、 RG59、 RG6等内导体小于4> 1. 2mm的同轴线缆，减少了金属针芯1的种类、型号，使得物料管理更加简单；转接针3与金属针芯1及屏蔽线的内导体6都是弹性接触，可以有效避免因金属针芯3发生扭转而导致的金属针芯3与屏蔽线的内导体6接触不良，保证接头的特性阻抗稳定；因为本技术的金属外壳5与传统的结构不同，并没有在侧壁设置注胶孔，因此在注塑时，塑胶不会进入到接头的内部，不会发生因针芯变形而引起的特性阻抗变化和反射指标下降，而且保证了信号不泄漏，提高了成品线缆经过注塑后反射指标5dB左右。实施例3:如图8所示，与上述实施例2不同的是，本实施例两端的全屏蔽I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全屏蔽ＩＥＣ接头，包括两端开口的筒状的金属外壳和安装在金属外壳内的塑胶芯，所述塑胶芯的中部贯穿设置有金属针芯，所述金属针芯的头端为柱状的插头或者孔腔状的插孔，其特征在于该接头还包括固定安装在金属外壳内的塑胶后塞和贯穿安装在塑胶后塞中部的金属转接针，所述转接针的一端与金属针芯的尾端弹性连接，另一端为可与屏蔽线的内导体弹性连接的转接头。

【技术特征摘要】
1、一种全屏蔽IEC接头，包括两端开口的筒状的金属外壳和安装在金属外壳内的塑胶芯，所述塑胶芯的中部贯穿设置有金属针芯，所述金属针芯的头端为柱状的插头或者孔腔状的插孔，其特征在于该接头还包括固定安装在金属外壳内的塑胶后塞和贯穿安装在塑胶后塞中部的金属转接针，所述转接针的一端与金属针芯的尾端弹性连接，另一端为可与屏蔽线的内导体弹性连接的转接头。2、 根据权利要求1所述的全屏蔽正C接头，其特征在于所述金属转接针的两端为由多 条具有弹性的金属条向^部逐渐外扩、延伸而构成的中空的喇叭形转接头，所述 金属针芯的尾端设有内凹的尾孔，所述转接针一端的转接头插入金属针芯的尾孔。3、 根据权利要求1所述的全屏蔽正C接头，其特征在于所述金属针芯和塑胶芯为一体 式结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明村，游焕明，贺军，何黎明，
申请(专利权)人：中山杰士美电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]