高效永磁筒式磁选机用槽体制造技术

一种高效永磁筒式磁选机用槽体，它包括有一侧面上部带给矿进口和底部带尾矿出口且与高效永磁筒对应设置的槽体，该槽体为半逆流形式，其特征是：在槽体内的底面设置有与给矿进口相连通的矿入口，与给矿进口同侧的槽体内斜坡面上设置有与尾矿出口相连通的溢流口，在溢流口下部的槽体内还设置有与尾矿出口相连通的粗颗粒排出孔；与给矿进口相对侧面的槽体斜坡面上部还设置有精矿出口，槽体内设有喷射到永磁筒上的喷淋装置。本实用新型专利技术具有如下优点：即溢流堰高，选别带长，可延长分选时间。并具有粗颗粒优先排出孔，可有效防止槽体堵矿现象发生。在卸矿区域设置喷淋管，去除精矿夹杂，提高精矿品位。本实用新型专利技术还具有结构简单合理，操作简便，使用寿命长等点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效磁选分离设备
，具体地说是一种高效永磁筒式 磁选机用槽体。
技术介绍
众所周知，磁选分离设备是矿山铁金属选别过程中的重要分离设备，目前矿山使 用的磁选分离设备从结构上主要有两种，一种是盘式磁选，另一种是筒式磁选。随着科学技 术的不断发展，为提高生产效率，大型磁选分离设备日趋大型化，以及针对磁选作业环境所 设计的专业磁选机性能也在不断完善。针对高效永磁筒式磁选机选别作业的要求，需要在 扫选区有较深的磁场作用深度梯度高，以此来保证其在大流量的条件下完成对强磁性矿物 的完全回收，而目前市场上永磁筒式磁选机用槽体，由于自身结构还存在缺陷，如针对高 效永磁筒式磁选机选别作业的要求，矿浆通过量在800m3 1200m3/h，对应设备的大包角、 长选别带的特性，配置高溢流堰来增加矿浆的停留时间；同时在选别作业中精矿夹杂较为 明显，需要对夹杂现象进行处理，减少夹杂提高精矿品位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有粗颗粒排出孔及精矿喷淋装置的高效永磁筒 式磁选机用槽体。本技术的目的是这样实现的它包括有一侧面上部带给矿进口和底部带尾矿 出口且与高效永磁筒对应设置的槽体，该槽体为半逆流形式，其特征是在槽体内的底面设 置有与给矿进口相连通的矿入口，与给矿进口同侧的槽体内斜坡面上设置有与尾矿出口相 连通的溢流口，在溢流口下部的槽体内还设置有与尾矿出口相连通的粗颗粒排出孔；与给 矿进口相对侧面的槽体斜坡面上部还设置有精矿出口，在精矿出口与溢流口水平面之间的 槽体内斜坡面上均勻分布有直接喷射到高效永磁筒上的喷淋装置。本技术为在磁选过程中消除精矿夹杂现象，则在精矿出口与溢流口水平面之 间的槽体内斜坡面上均勻分布有直接喷射到高效永磁筒上的喷淋装置，喷淋装置由不导磁 不锈钢管及喷嘴组成，喷淋作业具有清洗压力并沿轴向方向均勻喷淋。本技术还包括槽体底部与溢流口之间垂直的溢流堰高度范围在180 250毫 米。本技术的槽体所对应设置的永磁圆筒的磁包角在120° 140°之间。本技术的结构为半逆流形式，矿浆通过能力在800m3 1200m3/h，可以完全满 足磁选作业大流量的要求，同时针对作业特点进行了特殊设计。本槽体由奥氏体不导磁不锈钢焊接而成。卸矿区域前端设有喷淋装置，由不导磁 不锈钢管和喷嘴组成，工作时管内通入0. IMPa 0. 2MPa的高压水，高压水经由喷嘴射出， 沿轴向方向均勻的对精矿进行冲洗，以实现减轻精矿夹杂的现象。槽体的溢流堰高度H和选别带包角α的选择是根据与之配合的永磁圆筒磁系包角来设计的。永磁圆筒的磁包角在120° 140°之间，与之配合的槽体溢流堰高度在 180 250mm选别带包角在70° 90°之间。本技术具有如下优点即溢流堰高，选别带长，可延长分选时间。并具有粗颗 粒优先排出孔，可有效防止槽体堵矿现象发生。在卸矿区域设置喷淋管，去除精矿夹杂，提 高精矿品位。本技术还具有结构简单合理，操作简便，使用寿命长等点。附图说明图1是本技术的结构示意简图；图2是图1的立体结构示意简图。下面将结合附图并通过实例对本技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅 是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保护范围，本技术 的权利保护范围以权利要求书为准。具体实施方式实例1 由图1-2所示，图中的1为一侧面上部带给矿进口 4和底部带尾矿出口 7且与高 效永磁筒2对应设置的槽体1，该槽体1由奥氏体不导磁不锈钢焊接而成，形式为半逆流形 式；在槽体内的底面设置有与给矿进口 4相连通的矿入口 8，与给矿进口同侧的槽体内斜坡 面上设置有与尾矿出口相连通的溢流口 5，在溢流口下部的槽体内还设置有与尾矿出口 7 相连通的粗颗粒排出孔6 ；与给矿进口相对侧面的槽体斜坡面上部还设置有精矿出口 11。 另外，图中的3为永磁圆筒内的磁系。溢流堰高度范围在180mm 250mm，永磁圆筒的磁包角在120° 140°之间，选别 带包角为70° 110°，矿浆通过能力为800m3 1200m3/h，处理矿浆的适用浓度为10% 40%，选别粒度为Omm 3mm。选别溢流口下方设置粗颗粒优先排出孔，大颗粒优先由此排 出，避免槽体底部堵矿。在精矿出口 10与溢流口 5水平面(即溢流面9)之间的槽体内斜坡面上均勻分布 有直接喷射到高效永磁筒上的喷淋装置10，喷淋装置10由不导磁不锈钢的喷嘴组成，工作 时管内通入0. IMPa 0. 2MPa的高压水，高压水经由喷嘴射出，沿轴向方向均勻的对精矿进 行冲洗，以实现减轻精矿夹杂的现象，提高精矿品位。本附图以永磁圆筒磁包角130°为例， 与之对应的槽体溢流堰高度H为200mm 220mm，选别带包角α为75° 80°，可完全满 足选别作业要求。矿浆中混进的大颗粒物料在经由选别带运输区时，可经由粗颗粒排出孔6(见图 2)优先排出，防止大颗粒物料在槽体底部沉积而造成槽体堵塞。权利要求一种高效永磁筒式磁选机用槽体，它包括有一侧面上部带给矿进口和底部带尾矿出口且与高效永磁筒对应设置的槽体，该槽体为半逆流形式，其特征是在槽体内的底面设置有与给矿进口相连通的矿入口，与给矿进口同侧的槽体内斜坡面上设置有与尾矿出口相连通的溢流口，在溢流口下部的槽体内还设置有与尾矿出口相连通的粗颗粒排出孔；与给矿进口相对侧面的槽体斜坡面上部还设置有精矿出口，在精矿出口与溢流口水平面之间的槽体内斜坡面上均匀分布有直接喷射到高效永磁筒上的喷淋装置。2.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用槽体，其特征是喷淋装置由不导磁 不锈钢管及喷嘴组成，喷淋作业具有清洗压力并沿轴向方向均勻喷淋。3.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用槽体，其特征是槽体底部与溢流口 之间垂直的溢流堰高度范围在180mm 250mm。4.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用槽体，其特征是槽体所对应设置的 永磁圆筒的磁包角在120° 140°之间。5.根据权利要求1所述的高效永磁筒式磁选机用槽体，其特征是槽体适用矿浆浓度 为10% 40%，通过矿浆能力为800m3 1200m7h。专利摘要一种高效永磁筒式磁选机用槽体，它包括有一侧面上部带给矿进口和底部带尾矿出口且与高效永磁筒对应设置的槽体，该槽体为半逆流形式，其特征是在槽体内的底面设置有与给矿进口相连通的矿入口，与给矿进口同侧的槽体内斜坡面上设置有与尾矿出口相连通的溢流口，在溢流口下部的槽体内还设置有与尾矿出口相连通的粗颗粒排出孔；与给矿进口相对侧面的槽体斜坡面上部还设置有精矿出口，槽体内设有喷射到永磁筒上的喷淋装置。本技术具有如下优点即溢流堰高，选别带长，可延长分选时间。并具有粗颗粒优先排出孔，可有效防止槽体堵矿现象发生。在卸矿区域设置喷淋管，去除精矿夹杂，提高精矿品位。本技术还具有结构简单合理，操作简便，使用寿命长等点。文档编号B03C1/10GK201692875SQ20102013754公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日专利技术者冯泉, 姜磊, 张宪伟, 袁致涛, 郭小飞, 韩跃新 申请人:沈阳矿山机械有限公司矿山机械分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效永磁筒式磁选机用槽体，它包括有一侧面上部带给矿进口和底部带尾矿出口且与高效永磁筒对应设置的槽体，该槽体为半逆流形式，其特征是：在槽体内的底面设置有与给矿进口相连通的矿入口，与给矿进口同侧的槽体内斜坡面上设置有与尾矿出口相连通的溢流口，在溢流口下部的槽体内还设置有与尾矿出口相连通的粗颗粒排出孔；与给矿进口相对侧面的槽体斜坡面上部还设置有精矿出口，在精矿出口与溢流口水平面之间的槽体内斜坡面上均匀分布有直接喷射到高效永磁筒上的喷淋装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泉，韩跃新，姜磊，袁致涛，张宪伟，郭小飞，
申请(专利权)人：沈阳矿山机械有限公司矿山机械分公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]