一种全自动燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动燃气热水器，属于热水器技术领域，其包括供水通道、供气通道、燃烧室和出水管，所述供气通道分为设有主控阀门的第一供气通道和设有微控阀门的第二供气通道，所述出水管设有通过水温控制微控阀门的热端温度控制器，本实用新型专利技术可真正实现燃气热水器的全自动化，用户只要将主控阀门调整到所需要的温度刻度处，水温即在使用过程中始终保持恒定，节能环保、低碳、经济实用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动燃气热水器，属于热水器

技术介绍
现有的燃气热水器，有微电脑燃气热水器和普通燃气热水器，微电脑燃气热水器 的温度控制是采用电磁比例燃气阀，电磁分区控制和水压调节控制，不是调节阀，很难准确 调节用气量，普通燃气热水器按热水器出水的控制方式，可分为前制式和后制式热水器。前 制式热水器是利用热水器的进水阀门来控制热水器的热水流量，其结构较简单，但使用不 便；后制式热水器是利用热水器的出水阀门来控制热水器的热水流量，其结构较复杂，使用 较方便，但存在以下三方面的问题，第一、水在低压时，加热过程中，冷水加热获得了能量提 高温度，水的黏度、张力和体积都发生了改变，此时出现热水的总压大于冷水的总压，出现 热水倒流(情况比较少)；第二、热水的总压等于冷水的总压，此时温度无法调控；第三、热 水的总压小于冷水的总压，由于人的错觉，动一下后制阀，对水温的影响很大，经常控制不 好，时冷时热，许多用户不敢调动后制阀，经常需要重新启动，控温效果差。在恒温控制方面，有人工操作和电温控显示操作等。人工操作一般有三个旋钮，操 作起来复杂、不方便，而且控温效果不好，时冷时热，使用过程中需要不断调整；电温控显示 操作，技术设计要求较高，价格昂贵，对环境要求高，实际温控操作存在偏差，并且由于其由 电脑芯片和电动控制系统控制，电子元件较多，易损坏，而且与水接触，长期使用容易漏电， 存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术解决了长时间使用燃气热水器时水温难以保持恒温的问题，提供了一 种全自动燃气热水器，可方便的控制燃气热水器的出水温度，温度恒定。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种全自动燃气热水器，包括供水通道、供气通道、燃烧室和出水管，所述供气通 道分为设有主控阀门的第一供气通道、设有微控阀门的第二供气通道和设有补充阀门的第 三供气通道，所述出水管设有通过水温控制微控阀门的热端温度控制器，所述供水通道设 有控制补充阀门的冷端温度控制器。进一步，所述热端温度控制器为热端温包控制器，所述热端温包控制器包括可随 温度膨胀和收缩的热端温包，所述热端温包和微控阀门连接；所述冷端温度控制器为冷端 温包控制器，所述冷端温包控制器包括可随温度膨胀和收缩的冷端温包，所述冷端温包和 补充阀门连接。进一步，所述供水通道设有膜片式减压阀。进一步，所述供水通道还设有超高水温供水通道，其另一端连接所述出水管，该超 高水温供水通道上设有超高水温调节阀，该超高水温调节阀由上述热端温度控制器控制。进一步，所述燃烧室的排气口设有尾气管，该尾气管另一端通入该燃烧室进行二3次燃烧，在燃烧室二次燃烧处设有尾气排出口，该尾气管上还设有进风口。进一步，所述燃气室上部设有尾气室，上述尾气管和该尾气室连接。进一步，所述燃气室上设有混合室，该混合室一端连接尾气管，另一端连接燃烧室。进一步，所述尾气管上设有可将尾气和空气并流进入混合室的双管并流轴心风 机。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、本技术可真正实现燃气热水器的全自动化，用户只要将主控阀门调整到所 需要的温度刻度处，水温即在使用过程中始终保持恒定，低碳，节能环保、经济实用。2、本技术的热端温度控制器通过测定出水管的水温来调整微控阀门，通过控 制供气量调整水温，冷端温度控制器的设置，是由于春、夏、秋、冬四季变化、南北气候的差 异以及城镇和农村用水的水温存在较大的差异，水温变化影响着燃气热水器的加热和控温 的效果，使热水器的出水温度达不到理想的水温，为了实现完全控制水温的效果，设置了测 定供水通道水温的冷端温度控制器，首先设置一个基础温度，当水温低于基础温度时，冷端 温度控制器调整补充阀门，通过控制供气量来提高水温，热端温度控制器和冷端温包控制 器同时使用，控温准确，大大提高了加热的绝对温度。3、在本技术中将尾气接入燃烧室进行二次燃烧，在同等条件下，本技术 可使尾气温度降低10°c，可以使加热的冷水升温5°C以上。4、在本技术中，将尾气导入燃烧室二次燃烧，在同等条件下，本技术可使 尾气中的NO和CO含量降低30 % 50 %。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构原理图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术热端温包控制器的结构示意图；图4是本技术的普通燃气热水器的燃烧室处的内部结构示意图；图5是本技术的强排式燃气热水器的燃烧室处的内部结构示意图；图6是本技术的双管并流轴心风机的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的全自动燃气热水器包括供水通道1、供气通道2、燃 烧室3和出水管4，供气通道分为设有主控阀门5的第一供气通道6、设有微控阀门7的第 二供气通道8和设有补充阀门9的第三供气通道10，出水管4设有通过水温控制微控阀门 7的热端温度控制器11，供水通道1设有控制补充阀门9的冷端温度控制器12。在本实施例中，热端温度控制器11为热端温包控制器，热端温包控制器包括可随 温度膨胀和收缩的热端温包，热端温包和微控阀门7连接；冷端温度控制器12为冷端温包 控制器，冷端温包控制器包括可随温度膨胀和收缩的冷端温包，冷端温包和补充阀门9连 接。主控阀门5主要是控制用户所需要温度时的用气量，由制造商根据产品的要求和 用途，设计正温点的用气量和过气量，方便用户设定热水的温度，由用户在使用热水器前调 整好要加热的温度。如图2所示，主控阀门5形状为锥形，其连接主控操纵杆13，主控操纵杆13连接主 控齿轮14，主控齿轮14由旋转带动，主控操纵杆13内空，可作封气胶圈15的锁头。转动旋 钮调整燃气大小时，通过主控齿轮14传导转动，主控阀门14设计旋转角度时，根据实际要 求应略小于微控阀门7的有效旋转角度，以方便微控阀门7的控制，主控阀门14的旋转角 度和旋钮的旋转角度可以通过大小齿轮的关系，有效地放大或缩小，旋钮在热水器壳外可 设计刻度，计算出范围度数指标，根据要求标识，方便用户使用，第一供气通道6是通过正 点温度的通气量，通过第二供气通道8进入的燃气和其在通往喷嘴的通道中混合，第一供 气通道6为圆形或椭圆形，第二供气通道8直径远小于第一供气通道6，例如当用户调到 35微控阀门7就会在35°C范围工作，用户调到50°C，微控阀门就会在50°C范围工作。微控阀门7主要负责快速升温，调节温度和协调燃气的热值差异，由热端温包控 制器11负责调整，温包对热很敏感，温度低气量大，升温快，温度高，热膨胀快，推动微控阀 门7挡板带动齿轮旋转此时气量不断减少到正点温度关闭，实际温度低于设定温度时，温 包控制器的温包收缩，微控阀门7的挡板在弹力的作用下，带动齿轮旋转，微控阀门7打开， 增加燃气，温度回升。燃气热值不同燃烧后放热不同，直接影响加热温度，制造商根据产品 的要求和用途，对正点温度设定一个最低允许的范围，可控单位为;TC，当实际温度达不到 指定温度，低于一个可控单位时，微控阀门7将打开大量的增气量，增加可燃气体，进而提 高温度，例如用户要把水加热到42°C，如果改变燃气种类，当可燃气的热值比制造商设计 的标准燃气的热值低时，加热达不到42°C，当低于一个可控单位时，即39°C，微控阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动燃气热水器，包括供水通道、供气通道、燃烧室和出水管，其特征在于：所述供气通道分为设有主控阀门的第一供气通道和设有微控阀门的第二供气通道，所述出水管设有通过水温控制微控阀门的热端温度控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟献开，
申请(专利权)人：钟献开，
类型：实用新型
国别省市：44