高炉热风炉测量用万向轮杆制造技术

技术编号:4799434 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高炉热风炉测量用万向轮杆,所述万向轮杆包括Y型轮杆(1),转轴(2)和底座(3),Y型轮杆(1)一端设有两个通孔,转轴(2)两端和中部分别设有一个孔,Y型轮杆(1)一端的两个通孔和转轴(2)两端的两个通孔分别通过两个螺栓(4)、(5)相互连接,底座(3)一端设有一个通孔,底座(3)通孔通过螺栓(6)与转轴(2)中部的一个孔连接。本实用新型专利技术可快速测量高炉、热风炉球顶的内径及计算喷涂层的厚度,设计简单,方便携带。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量用具,具体为一种高炉热风炉测量用万向轮杆
技术介绍
目前,测量高炉、热风炉球顶喷涂层厚度是采用插针插入喷涂层进行测量,这种测 量方法会损坏喷涂层的整体结构,留下针眼,且不能准确的测量所有面积的厚度,采用原有 方法测量,需要通过第三方进行高精度的测量其形状是否达到圆形。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种可快速测量高炉、热风炉球顶的 内径及计算喷涂层厚度的测量用具,具体为一种高炉热风炉测量用万向轮杆。为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的一种高炉热风炉测量用万向轮杆,其特征在于所述万向轮杆包括Y型轮杆,转轴 和底座,Y型轮杆一端设有两个通孔,转轴两端和中部分别设有一个孔,Y型轮杆一端的两 个通孔和转轴两端的两个通孔分别通过两个螺栓、相互连接,底座一端设有一个通孔,底座 通孔通过螺栓与转轴中部的一个孔连接。所述的高炉热风炉测量用万向轮杆,其特征在于Y型轮杆还和横杆连接,横杆设 有外螺纹,Y型轮杆设有内螺纹,两者通过螺纹配合连接,Y型轮杆为可调节长度的螺纹钢。本技术的有益效果是用螺栓组合连接各部件,方便携带,轮杆可调节长度, 设计简单,采用本技术可准确测量所有面积的厚度和炉壳内径,检测其形状是否达到 圆形,并可有效减少工人的工作量,可快速拆除或安装本技术。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的装配示意图。具体实施方式如图1、图2所示一种高炉热风炉测量用万向轮杆,所述万向轮杆包括Y型轮杆 1,转轴2和底座3,Υ型轮杆1 一端设有两个通孔,转轴2两端和中部分别设有一个孔,Y型 轮杆1 一端的两个通孔和转轴2两端的两个通孔分别通过两个螺栓4、5相互连接,底座3 一端设有一个通孔,底座3通孔通过螺栓6 (图2中螺栓6未标出)与转轴2中部的一个孔 连接,Y型轮杆1还和横杆7连接,横杆7设有外螺纹,Y型轮杆1设有内螺纹,两者通过螺 纹配合连接,Y型轮杆为可调节长度的螺纹钢。本技术万向轮杆主要用于以热风炉球顶的中心来控制喷涂层厚度,达到喷涂 层中心对称的目的。 实际应用方法用横杆7测量的数据来固定出热风炉球顶的中心,将万向轮杆的 底座3安装在中心处,并使之固定。喷涂开始后,边喷涂边利用万向轮杆可自由旋转的特 性,就可以很方便的控制整个球顶的喷涂尺寸。由于热风炉的喷涂内径尺寸是固定的,不同 大小的热风炉我们可以选用不同长度的横杆7。通过万向轮杆我们还可以把有些有变形的 炉壳的喷涂内径最终统一起来。权利要求一种高炉热风炉测量用万向轮杆,其特征在于所述万向轮杆包括Y型轮杆(1),转轴(2)和底座(3),Y型轮杆(1)一端设有两个通孔,转轴(2)两端和中部分别设有一个孔,Y型轮杆(1)一端的两个通孔和转轴(2)两端的两个通孔分别通过两个螺栓(4)、(5)相互连接,底座(3)一端设有一个通孔,底座(3)通孔通过螺栓(6)与转轴(2)中部的一个孔连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉测量用万向轮杆,其特征在于Υ型轮杆(1) 还和横杆(7)连接,横杆(7)设有外螺纹,Y型轮杆(1)设有内螺纹,两者通过螺纹配合连接。专利摘要本技术涉及一种高炉热风炉测量用万向轮杆,所述万向轮杆包括Y型轮杆(1),转轴(2)和底座(3),Y型轮杆(1)一端设有两个通孔,转轴(2)两端和中部分别设有一个孔,Y型轮杆(1)一端的两个通孔和转轴(2)两端的两个通孔分别通过两个螺栓(4)、(5)相互连接,底座(3)一端设有一个通孔,底座(3)通孔通过螺栓(6)与转轴(2)中部的一个孔连接。本技术可快速测量高炉、热风炉球顶的内径及计算喷涂层的厚度,设计简单,方便携带。文档编号C21B9/10GK201695058SQ20102013395公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日专利技术者刘兆清, 吴裕斌, 施建昌, 陈家慰 申请人:上海宝冶建设有限公司;上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉热风炉测量用万向轮杆,其特征在于:所述万向轮杆包括Y型轮杆(1),转轴(2)和底座(3),Y型轮杆(1)一端设有两个通孔,转轴(2)两端和中部分别设有一个孔,Y型轮杆(1)一端的两个通孔和转轴(2)两端的两个通孔分别通过两个螺栓(4)、(5)相互连接,底座(3)一端设有一个通孔,底座(3)通孔通过螺栓(6)与转轴(2)中部的一个孔连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆清吴裕斌施建昌陈家慰
申请(专利权)人:上海宝冶建设有限公司上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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