多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构制造技术

一种多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构，属于煤矿设施技术领域。包括一组牵引绳和一对箕斗，特点是：在所述的一对箕斗上各设置有一组与所述牵引绳的数量相等的用于平衡一组牵引绳对所述箕斗的作用力的牵引绳平衡装置，所述的一组牵引绳的一端与设在一对箕斗中的其中一个箕斗上的一组牵引绳平衡装置联结，另一端与设在一对箕斗中的另一个箕斗上的一组牵引绳平衡装置联结。优点：不仅可以保障箕斗运行平稳，而且可以保护牵引绳，避免因受力不均而产生断绳进而引发事故。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤矿设施
，具体涉及一种多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构。
技术介绍
图4给出了已有技术中广泛应用于煤矿的并且为多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构， 该机构包括一对箕斗1、卸煤台2、牵引绳3、支架4、绞车装置5、一对箕斗1中的其中一个箕 斗1与牵引绳3的一端联结，而另一个箕斗1与牵引绳3的另一端联结，卸煤台2设在地坪 上，并且卸煤台2的井架21与井筒6对应，支架4固定在地坪上，支架4的顶部枢轴设置有 第一、第二天轮41、42，绞车装置5配置在地坪上，前述的牵引绳3的中部分别绕及于第一、 第二天轮41、42和绞车装置5的绞车盘51， 一对箕斗1的底部由箕斗连结绳31联结。 来自于采煤区的煤碳由输送装置61经计量斗611计量后喂入到箕斗1中，在绞车 装置5的工作下，使绞车盘51运动，由绞车盘51的运动而带动牵引绳3，由牵引绳3将装有 煤碳的一对箕斗1中的其中一个箕斗1自井筒6提升到对应于卸煤台2卸煤，并且由输送 车22输出，在一个箕斗1向卸煤台2卸煤的同时，另一箕斗1处于装煤状态，反之亦然。绞 车盘51是正反转的，以便一对箕斗1轮番地或者称交替地装煤和卸煤。 上述结构形式的多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构在实际的使用过程中会产生以下 技术问题，其一，由于是多绳道，因此通常采用三根或三根以上的牵引绳3，将各牵引绳3的 一端彼此以间隔状态地与一对箕斗1中的其中一个箕斗1的上部联结，各牵引绳3的另一 端在依次绕及第一天轮41、绞车盘51和第二天轮42后同样彼此间隔状态地与另一箕斗1 联结，然而在使用过程中，由于由钢丝绳充任的各牵引绳3的伸长系数是不同的，从而造成 牵引绳3所承受的作用力不同，以三根牵引绳3为例，若其中的一根牵引绳3的伸长程度比 另两根大，那么在对箕斗的提升过程中，另两根牵引绳3受到的份量便重，也就是说伸长程 度大的那根牵引绳3并不发挥对箕斗的拉力(提升)作用，而是将其对箕斗的拉力转嫁于 另两根牵引绳3，因此由于另两根牵引绳3实质上担当了本应由三根牵引绳3共同分担的 力，从而会使另两根牵引绳3的寿命受到影响，严重时会出现断绳而引发事故，又，倘若三 根牵引绳3中有两根牵引绳3因伸长程度大于另一根牵引绳3，那么两根伸长程度大的牵引 绳3对箕斗的拉力便转嫁给了另一根牵引绳3，使一根牵引绳3单独起到了本应由三根牵 引绳3共同分担的作用力，因此极易发生事故。其二，箕斗在卸煤过程中时常存在余煤的情 形，所谓的余煤是指本来应当全部卸入到卸煤台2的输送车22中，然而被部分地截留于箕 斗中。例如，当任意一个箕斗1中存在余煤时，那么在其下行再次装煤时，便起到了平衡块 的作用，使处于上行状态的另一箕斗1的速度发生改变(加速)，绞车装置5产生失控，严重 时会造成对第一、第二天轮41、42的撞击，致牵引绳3绷断， 一对箕斗1坠落，引发严重的安 全事故。箕斗中存在余煤的现象客观上无法避免，因为煤碳的情况较为复杂，其中难免夹杂 有开采时留下的杂物如锚杆、木条、金属件以及煤层自身存在的质量较大的煤矸石以及煤 碳之间粘结等等。毋容置疑，箕斗余煤也是矿井作业的一大犯忌，因为轻则导致计量不准，重则引发严重事故。 为了确保矿井作业人员及矿井设施的安全，有必要对已有技术中的多绳道矿井箕 斗提煤卸煤机构作改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的首要任务在于提供一种能使一组牵引绳对箕斗的拉力平衡而藉以 保障箕斗平稳运行以及防止牵引绳断绳而引发事故的多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构。 本技术的任务还在于提供一种有助于及时了解箕斗中有无余煤而藉以保障 计量准确和防止发生事故的多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构。 为体现完成本技术的首要任务，本技术提供的技术方案是一种多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构，包括一组牵引绳和一对箕斗，特点是在所述的一对箕斗上各设置有一组与所述牵引绳的数量相等的用于平衡一组牵引绳对所述箕斗的作用力的牵引绳平衡装置，所述的一组牵引绳的一端与设在一对箕斗中的其中一个箕斗上的一组牵引绳平衡装置联结，另一端与设在一对箕斗中的另一个箕斗上的一组牵引绳平衡装置联结。为体现完成本技术的还一个任务，本技术所提供的技术方案是在所述的一对箕斗上各安装有一信号发射器，并且在所述的与牵引绳联结的一组牵引绳平衡装置上配置有至少一个传感器，传感器与所述的信号发射器电连接。 在本技术的一个具体的实施例中，所述的一组牵引绳平衡装置各包括作用缸、缸体联结机构、缸柱联结座和联通管，作用缸呈垂直状态设置，作用缸的下端与缸体联结机构连结，缸体联结机构设在所述的箕斗上，作用缸的作用缸柱在缸腔外与缸柱联结座铰接，缸柱联结座与所述的牵引绳连结，联通管联结在两个彼此相邻的作用缸上并且与所述的缸腔相通，所术的传感器设在作用缸上，传感器的感应头探入所述的缸腔。 在本技术的另一个具体的实施例中，所述的缸体联结机构包括与所述的作用缸的数量相等的并且位置对应的定位座、串联片和缸体铰接座，定位座枢轴设置在串联片上，串联片固定在所述箕斗上，缸体铰接座的底部与定位座固定，上部与所述的作用缸的下端铰接。 在本技术的还一个具体的实施例中，所述的传感器为液压传感器，传感器的 数量为一个。 在本技术的又一个具体的实施例中，所述的联通管的管路上配设有用于控制 所述相邻的作用缸的缸腔之间通或断的截止阀，所述的传感器为液压传感器，其数量与所 述的作用缸的数量相等。 在本技术的再一个具体的实施例中，所述的箕斗的上部设有用于对所述的作 用缸蔽护的防护罩。 在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的联通管的数量比所述的作用缸 的数量少一。 在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸或油缸。 在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的作用缸为油缸。 本技术所提供的技术方案由于在一对箕斗上各设置了与牵引绳的数量相等 的并且供牵引绳联结的牵引绳平衡装置，因此，当一组牵引绳中的任一牵引绳出现伸长时，便由牵引绳平衡装置进行平衡，使一组牵引绳所受的力趋于一致，不仅可以保障箕斗运行 平稳，而且可以保护牵引绳，避免因受力不均而产生断绳进而引发事故。附图说明图1为本技术多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构的整体结构示意图。 图2为本技术的牵引绳平衡装置的第一实施例结构图。 图3为本技术的牵引绳平衡装置的第二实施例结构图。 图4为已有技术中的多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构的整体结构示意图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。实施例1 : 请见图1和图2，图1是本技术多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构配置于煤矿上 并且从侧面所见到的状态，该机构包括一组牵引绳3和一对箕斗l，在一对箕斗1上各设置 有一组数量与牵引绳3的数量相等的用于平衡一组牵引绳3对箕斗1的作用力的牵引绳平 衡装置7，作为本技术的成套的多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构还包括有由图l所示的 卸煤台2、支架4和绞车装置5。在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多绳道矿井箕斗提煤卸煤机构，包括一组牵引绳（３）和一对箕斗（１），其特征在于：在所述的一对箕斗（１）上各设置有一组与所述牵引绳（３）的数量相等的用于平衡一组牵引绳（３）对所述箕斗（１）的作用力的牵引绳平衡装置（７），所述的一组牵引绳（３）的一端与设在一对箕斗（１）中的其中一个箕斗（１）上的一组牵引绳平衡装置（７）联结，另一端与设在一对箕斗（１）中的另一个箕斗（１）上的一组牵引绳平衡装置（７）联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建良，张丽芳，高国平，朱蒙娜，
申请(专利权)人：常熟市新虞电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]