油烟净化装置的静电分离除油器支架与积油盘的配合结构制造方法及图纸

一种油烟净化装置的静电分离除油器支架与积油盘的配合结构，属于纺织印染行业的环保设施技术领域。包括静电分离除油器支架和油污的积油盘，积油盘的数量与静电分离除油器在油烟净化装置箱体内自上而下间隔排列的排数相等，静电分离除油器支架由积油盘的长度方向的两侧向外弯折构成，各积油盘的两端与油烟净化装置箱体的对应内壁上的框架固定，在油烟净化装置箱体的长度方向的一侧内壁构成有与积油盘的数量相等的泄油槽，在各泄油槽上开设有一泄油孔，泄油孔与框架的空腔相通。优点：能减少清洗次数，降低工人劳动强度，又有利于对静电分离除油器的保护及减少定型机的停机几率，保障定型机的工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织印染行业的环保设施
，具体涉及一种油烟净化装置的 静电分离除油器支架与积油盘的配合结构。如纺织印染行业的业内人士特别是从事纺织印染环保设施的人士周知之理，因至今 没有专门针对印染行业在对织物热定型时所产生的高温含油烟废气进行处理的油烟净化 装置，又因环保要求而禁止将定型机定型时所产生的高温油烟气直排外界。因此，目前我 国的印染行业所用的油烟净化装置几乎都是从餐饮行业所使用的油烟净化处理装置演变 而成，即经过合理的结构改良而成。所谓的油烟净化装置，是将定型机对织染定型时所产 生的油烟气进行有效分离，使排放烟气达标，而担当油烟分离职责或称发挥油烟分离作用 的机构较优选也即目前业界普遍认可的是静电分离除油器。关于静电分离除油器，可以从文献特别是专利文献中大量见诸，如CN2614788Y推 荐的静电式油烟净化器；又如CN2715011Y介绍的高效静电复合式油烟净化器；还如， CN2838717Y披露的油烟净化器，等等。根据处理量的大小，在油烟净化装置的箱体内自 上而下地设置多组静电分离除油器，并且在油烟净化装置的箱体的底部设置积油盘，由积 油盘收集来自于由上部的静电分离除油器所产生的油污。通常，在一台油烟净化装置的箱 体内以立体组合形式自上而下地设置两排或两排以上的静电分离除油器，每排排列有多个 静电分离除油器。在工作时，最上面的静电分离除油器除取的油污淌滴至下面一排，依次 类推直至淌及积油盘。也就是说， 一套油烟净化装置只有设置在箱体底部的积油盘截取油 污。从而产生以下问题，对于处于箱体最上层的静电分离除油器而言，并不会产生影响， 但越往下部遭受来自上部淌滴的油污的污染程度越发严重，使下部的静电分离除油效果陡 降，甚至出现形同虚设的现象，对油烟气的静电除油效率严重影响。常规的做法是，频繁 清洗，但频繁清洗既会给使用者造成额外的工作负担，增大工作量，又容易损及静电分离 除油器，因为静电分离除油器由线电场和板电场组配而成，在清洗过程中，稍有不慎，会 使线电场断裂，此外，因清洗而影响使用，因为在清洗阶段，成套油烟净化装置处于停用状态，从而导致定型机也处于停机状态，影响生产。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种能将箱体内的不同层面上的油污分别收集避免产生 互扰而藉以减少清洗次数、缓解工人工作强度和保障分离效果以及确保定型机工作的油烟 净化装置的静电分离除油器支架与积油盘的配合结构。本技术的任务是这样来完成的， 一种油烟净化装置的静电分离除油器支架与积 油盘的配合结构，包括自上而下地隔设在油烟净化装置箱体的箱腔内的用于支承静电分离 除油器的静电分离除油器支架和用于接受来自于所述静电分离除油器分离后的油污的积 油盘，所述的积油盘的数量与所述的静电分离除油器在油烟净化装置箱体内自上而下间隔 排列的排数相等，所述的静电分离除油器支架由所述积油盘的长度方向的两侧向外弯折构 成，并且各积油盘的两端与所述油烟净化装置箱体的对应内壁上的框架固定，在所述油烟 净化装置箱体的长度方向的一侧内壁构成有与所述积油盘的数量相等的用于接受来自于 所述积油盘的油污的泄油槽，在各泄油槽上开设有一泄油孔，泄油孔与所述框架的空腔相 通。本技术所述的积油盘以一端高而另一端低的倾斜状态与所述的框架固定，并且 朝着所述的泄油槽倾斜。本技术所述的倾斜的倾斜角度为1-10° 。本技术变已有技术中仅使用唯一的并且设于油烟净化装置箱体底部的一个积油 盘改为与静电分离除油器自上而下排列的排数相等，并且将静电分离除油器支架与积油盘 构成一体，在使用过程中，各个层面上的静电分离除油器分离的油污由相应的积油盘收集， 不会对下层的静电分离除油器产生污染，因而既能减少清洗次数，降低工人劳动强度，又 有利于对静电分离除油器的保护及减少定型机的停机几率，保障定型机的工作效率。附图说明附图为本技术的一个具体的实施例结构图。具体实施方式请见附图，给出了油烟净化装置箱体l，该油烟净化装置箱体1的长度和高度均不受4图示的限制，据于此理，所给出的设置在油烟净化装置箱体1的静电分离除油器2的自上 而下排列的排数不受图中所示意的两排的限制以及每排上的数量也同样不受图示数量的 限制。各静电分离除油器2以抽屉效应地设在静电分离除油器支架3上，而静电分离除油 器支架3由积油盘4的长度方向的对应两侧向外弯折构成，使静电分离除油器支架3与积 油盘4构成一体结构，相对于已有技术而言，由于需要单独配备供静电分离除油器2搁置 的支架(也称导轨)，从而使结构复杂、加工难度及耗材大，而本技术方案将两者有 机结合能克服前述的欠缺。由附图所见，积油盘4的两端与油烟净化装置箱体1的长度方 向的对应内壁的框架11固定，并且在油烟净化装置箱体1的长度方向的一端即图示的右 端构成有与所述积油盘4的数量相等的泄油槽12,在各泄油槽12上开设有一泄油孔121， 泄油孔121与前述的框架11的空腔相通。由于附图是针对其中的一个实施例而言的，仅 给出了上、下两排并且每排有两个静电分离除油器2，因此积油盘4和泄油槽12的数量各 为两个，如果将静电分离除油器2在油烟净化装置箱体1的上、下排数增至3排4排或更 多排，那么积油盘4和泄油槽12的数量也相应增加。为了使各积油盘4中的油污能及时地进入泄油槽12中，因此，将积油盘4以倾斜状 态地与前述的框架ll固定，而且倾斜方向朝向泄油槽12，倾斜的角度为I-1(T ，较好地 为1-5° ，更好地为1-3° 。工作时，由静电分离除油器2对油烟静电分离，分离的油污滴至积油盘4，积油盘4 内的油污进入泄油槽12，由泄油孔121引至位于最下部的泄油槽12上的泄油孔121，收 集。因此在静电分离除油器2工作时，各层面上的静电分离除油器2所分离的油污由各层 面上的积油盘4收集，彼此不会产生影响。当使用一段时间后，可以开启箱门13，拉出静 电分离除油器2，对其清洗。权利要求1、一种油烟净化装置的静电分离除油器支架与积油盘的配合结构，包括自上而下地隔设在油烟净化装置箱体(1)的箱腔内的用于支承静电分离除油器(2)的静电分离除油器支架(3)和用于接受来自于所述静电分离除油器(2)分离后的油污的积油盘(4)，其特征在于所述的积油盘(4)的数量与所述的静电分离除油器(2)在油烟净化装置箱体(1)内自上而下间隔排列的排数相等，所述的静电分离除油器支架(3)由所述积油盘(4)的长度方向的两侧向外弯折构成，并且各积油盘(4)的两端与所述油烟净化装置箱体(1)的对应内壁上的框架(11)固定，在所述油烟净化装置箱体(1)的长度方向的一侧内壁构成有与所述积油盘(4)的数量相等的用于接受来自于所述积油盘(4)的油污的泄油槽(12)，在各泄油槽(12)上开设有一泄油孔(121)，泄油孔(121)与所述框架(11)的空腔相通。2、 根据权利要求1所述的油烟净化装置的静电分离除油器支架与积油盘的配合结 构，其特征在于所述的积油盘(4)以一端高而另一端低的倾斜状态与所述的框架(11)固定， 并且朝着所述的泄油槽(12)倾斜。3、 根据权利要求2所述的油烟净化装置的静电分离除油器支架与积油盘的配合结 构，其特征在于所述的倾斜的倾斜角度为1-10° 。专利摘要一种油烟净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟净化装置的静电分离除油器支架与积油盘的配合结构，包括自上而下地隔设在油烟净化装置箱体（１）的箱腔内的用于支承静电分离除油器（２）的静电分离除油器支架（３）和用于接受来自于所述静电分离除油器（２）分离后的油污的积油盘（４），其特征在于所述的积油盘（４）的数量与所述的静电分离除油器（２）在油烟净化装置箱体（１）内自上而下间隔排列的排数相等，所述的静电分离除油器支架（３）由所述积油盘（４）的长度方向的两侧向外弯折构成，并且各积油盘（４）的两端与所述油烟净化装置箱体（１）的对应内壁上的框架（１１）固定，在所述油烟净化装置箱体（１）的长度方向的一侧内壁构成有与所述积油盘（４）的数量相等的用于接受来自于所述积油盘（４）的油污的泄油槽（１２），在各泄油槽（１２）上开设有一泄油孔（１２１），泄油孔（１２１）与所述框架（１１）的空腔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永明，潘熠，
申请(专利权)人：常熟市三龙电控有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]