溶液并串联流程的三效机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种溶液并联流程的三效机，属制冷设备技术领域。将蒸发器和吸收器均分为高温段和低温段二段，由高压发生器（９）、高温段蒸发器（１５）、高温段吸收器（１６）、高温热交换器（８）和第二溶液泵（１４）组成高温段单效溶液流程，由中压发生器（１０）、低压发生器（１２）、低温段蒸发器（３）、低温段吸收器（１）、低温热交换器（５）、凝水换热器（６）、中温热交换器（７）和第一溶液泵（４）组成低温段双效串联溶液流程，高温段单效溶液循环和低温段双效串联溶液循环采用并联方式相互独立；冷水串联进入高温段蒸发器（１５）和低温段蒸发器（３）；冷却水分成并联二路，一路进入低温段吸收器（１），另一路先进入高温段吸收器（１６）再进入冷凝器（１３）。本实用新型专利技术可以进一步降低高发溶液温度、降低排烟温度和运行调节控制简单。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三效型溴化锂吸收式冷(热)水机组。属制冷设备
(二)
技术介绍
以往的三效型溴化锂吸收式冷(热)水机组(包括冷水机组和冷热水机组，下同)(以下简称三效机)如图1所示，多次利用冷剂蒸汽的凝结热。与一般的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷(热)水机组相比，增加了一只高压发生器和一只溶液热交换器。溶液在高压、中压、低压发生器中被分别加热，高压发生器由燃油、燃气或高温烟气、导热油等热源加热，r产生的冷剂蒸汽加热中压发生器，中压发生器产生的冷剂蒸汽再加热低压发生器，卖现热源的多次利用，达到节能的效果。以往溶液并串联流程的三效机如图1所示，采用一台溶液泵将吸收器稀溶液分成二路， 一路经高温溶液热交换器进入高压发生器，浓縮后浓溶液进入吸收器喷淋。 一路经低温溶液热交换器、凝水溶液热交换器、中温溶液热交换器进入中压发生器浓縮后中间溶液进入低压发生器二次浓縮成浓溶液进入吸收器喷淋。采用以上溶液并串联流程存在迸入高压发生器和中压发生器的溶液量在变工况下分配均匀问题，调节控制问题。另由于高3发浓溶液进入吸收器喷淋，在标准的冷却水温度的情况下，制取低温冷水，要求溶液浓度较高，造成高压发生器的溶液温度高，排烟温度高，造成设备的可靠性下降，制冷COP降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以进一步降低高发溶液温度，提高的燃料热量利用效率，降低排烟温度，运行调节控制简单的溶液并串联流程的三效机。本技术目的是这样实现的 一种溶液并串联流程的三效机，包括高压发生器、中压发生器、低压发生器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、中温热交换器、低温热交换器、凝水换热器、冷凝器、冷剂泵和溶液泵，将所述蒸发器和吸收器均分为高温段和低温段二段，将高温段蒸发器和高温段吸收器设置在一个独立的腔体内，将低温段蒸发器和低温段吸收器设置在另一个独立的腔体内，将溶液泵分为第一溶液泵和第二溶液泵，溶液循环通过各自独立的第一溶液泵和第二溶液泵构成二个独立的并串联溶液流程，由高压发生器、高温段蒸发器、高温段吸收器、高温热交换器和第二溶液泵组成高温段单效溶液流程，由中压发生器、低压发生器、低温段蒸发器、低温段吸收器、低温热交换器、凝水换热器、中温热交换器和第一溶液泵组成低温段双效串联溶液流程，高温段单效溶液循环和低温段双效串联溶液循环采用并联方式相互独立，组合到一起构成并串联溶液流程的三效机；冷水串联进入高温段蒸发器和低温段蒸发器；冷却水分成并联二路， 一路进入低温段吸收器，另一路先进入高温段吸收器再进入冷凝器。本技术的有益效果是本技术将蒸发吸收器分为高温段和低温段二个独立的腔体，溶液循环采用二个相互独立的并串联溶液流程，各自循环采用独立的溶液泵。此种流程的三效机运行控制方式简单、成熟，提高运行可靠性。通过以上冷水、冷却水流程设置，强化高温段蒸发吸收器，使单效溶液循环的溶液浓度大幅度降低，进而降低高压发生器温度，降低排烟温度，提高设备的可靠性和制冷COP。附图说明图1为以往溶液并串联流程的三效机示意图。图2为本技术溶液并串联流程的三效机示意图。图中低温段吸收器l、冷剂泵2、低温段蒸发器3、第一溶液泵4、低温热交换器5、凝水换热器6、中温热交换器7、高温热交换器8、高压发生器9、中压发生器10、节流装置11、低压发生器12、冷凝紫13、第二溶液泵14、高温段蒸发器15、高温段吸收器16。具体实施方式如图2所示，由高压发生器9、高温段蒸发器15、高温段吸收器16、高温热交换器8、第二溶液泵14、中压发生器10、低压发生器12、冷凝器13、低温段蒸发器3、低温段吸收器l、低温热交换器5、凝水换热器6、中温热交换器7、冷剂泵2、第一溶液泵4，节流装置11控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的溶液并串联流程直燃三效机。将蒸发器和吸收器均分为高温段和低温段二段，将高温段蒸发器15和高温段吸收器16设置在一个独立的腔体内，将低温段蒸发器3和低温段吸收器1设置在另一个独立的腔体内，将溶液泵分为第一溶液泵4和第二溶液泵14，溶液流程采用二个完全独立的并串联流程，各自循环采用独立的溶液泵。由高压发生器9、高温段蒸发器15、高温段吸收器16、高温热交换器8、第二溶液泵14组成高温段单效溶液流程。由中压发生器IO、低压发生器12、低温段蒸发器3、低温段吸收器1、低温热交换器5、凝水换热器6、中温热交换器7、第一溶液泵4组成标准的低温段双效串联溶液流程。高温段单效溶液循环和低温段双效串联溶液循环采用并联方式相互独立，组合到一起构成并串联溶液流程的三效机。冷水串联进入高温段蒸发器15和低温段蒸发器3。冷却水分成并联二路， 一路进入低温段吸收器l，另一路先进入高温段吸收器16再进入冷凝器13。上述方案中的驱动热源不仅可以是燃油及燃气，也可以是烟气、导热油等。权利要求1、一种溶液并串联流程的三效机，包括高压发生器(9)、中压发生器(10)、低压发生器(12)、蒸发器、吸收器、高温热交换器(8)、中温热交换器(7)、低温热交换器(5)、凝水换热器(6)、冷凝器(13)、冷剂泵(2)和溶液泵，其特征在于将所述蒸发器和吸收器均分为高温段和低温段二段，将高温段蒸发器(15)和高温段吸收器(16)设置在一个独立的腔体内，将低温段蒸发器(3)和低温段吸收器(1)设置在另一个独立的腔体内，将溶液泵分为第一溶液泵(4)和第二溶液泵(14)，溶液循环通过各自独立的第一溶液泵(4)和第二溶液泵(14)构成二个独立的并串联溶液流程，由高压发生器(9)、高温段蒸发器(15)、高温段吸收器(16)、高温热交换器(8)和第二溶液泵(14)组成高温段单效溶液流程，由中压发生器(10)、低压发生器(12)、低温段蒸发器(3)、低温段吸收器(1)、低温热交换器(5)、凝水换热器(6)、中温热交换器(7)和第一溶液泵(4)组成低温段双效串联溶液流程，高温段单效溶液循环和低温段双效串联溶液循环采用并联方式相互独立，组合到一起构成并串联溶液流程的三效机；冷水串联进入高温段蒸发器(15)和低温段蒸发器(3)；冷却水分成并联二路，一路进入低温段吸收器(1)，另一路先进入高温段吸收器(16)再进入冷凝器(13)。专利摘要本技术涉及一种溶液并联流程的三效机，属制冷设备
将蒸发器和吸收器均分为高温段和低温段二段，由高压发生器(9)、高温段蒸发器(15)、高温段吸收器(16)、高温热交换器(8)和第二溶液泵(14)组成高温段单效溶液流程，由中压发生器(10)、低压发生器(12)、低温段蒸发器(3)、低温段吸收器(1)、低温热交换器(5)、凝水换热器(6)、中温热交换器(7)和第一溶液泵(4)组成低温段双效串联溶液流程，高温段单效溶液循环和低温段双效串联溶液循环采用并联方式相互独立；冷水串联进入高温段蒸发器(15)和低温段蒸发器(3)；冷却水分成并联二路，一路进入低温段吸收器(1)，另一路先进入高温段吸收器(16)再进入冷凝器(13)。本技术可以进一步降低高发溶液温度、降低排烟温度和运行调节控制简单。文档编号F25B39/02GK201429266SQ20092004639公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶液并串联流程的三效机，包括高压发生器（９）、中压发生器（１０）、低压发生器（１２）、蒸发器、吸收器、高温热交换器（８）、中温热交换器（７）、低温热交换器（５）、凝水换热器（６）、冷凝器（１３）、冷剂泵（２）和溶液泵，其特征在于：将所述蒸发器和吸收器均分为高温段和低温段二段，将高温段蒸发器（１５）和高温段吸收器（１６）设置在一个独立的腔体内，将低温段蒸发器（３）和低温段吸收器（１）设置在另一个独立的腔体内，将溶液泵分为第一溶液泵（４）和第二溶液泵（１４），溶液循环通过各自独立的第一溶液泵（４）和第二溶液泵（１４）构成二个独立的并串联溶液流程，由高压发生器（９）、高温段蒸发器（１５）、高温段吸收器（１６）、高温热交换器（８）和第二溶液泵（１４）组成高温段单效溶液流程，由中压发生器（１０）、低压发生器（１２）、低温段蒸发器（３）、低温段吸收器（１）、低温热交换器（５）、凝水换热器（６）、中温热交换器（７）和第一溶液泵（４）组成低温段双效串联溶液流程，高温段单效溶液循环和低温段双效串联溶液循环采用并联方式相互独立，组合到一起构成并串联溶液流程的三效机；冷水串联进入高温段蒸发器（１５）和低温段蒸发器（３）；冷却水分成并联二路，一路进入低温段吸收器（１），另一路先进入高温段吸收器（１６）再进入冷凝器（１３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪财，徐建虎，
申请(专利权)人：江苏双良空调设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]