灯管式ＬＥＤ灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种ＬＥＤ灯具。提供一种灯管式ＬＥＤ灯应具有外形美观、散热性好、使用寿命长、生产成本低、光照范围大、出光率好的特点。技术方案是：一种灯管式ＬＥＤ灯，包括灯罩、灯座及安装在灯座上的铝基板，铝基板上均设有一组ＬＥＤ灯，所述灯座的圆周面上均匀安装有若干个ＬＥＤ单元，相邻ＬＥＤ单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽；所述的ＬＥＤ单元包括散热器、灯罩和固定着所述ＬＥＤ灯的铝基板，所述的散热器设置在靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装铝基板；所述的一组ＬＥＤ灯设置在铝基板的外表面，所述灯罩设置在铝基板的外侧，灯罩的两侧边沿与散热器通过相互楔合的凹槽及凸棱相连后，将铝基板包围在其中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯具，具体是一种灯管式的LED灯。
技术介绍
LED(发光二极管)是一种新型的固态光源，其具有结构简单、重量轻、体积小、耗 能少、响应快、抗震性能好、使用方便等优点，属于节能的绿色环保照明。在同样的光照强度 下，LED灯具的电能消耗及其寿命都明显优于白炽灯，是21世纪最具发展前景的一种光源。 但由于LED采用半导体技术，不能似白炽灯在高温下工作，因此存在灯具的散热问题。目前，市面上销售的LED灯具，大多是在LED灯具的外部加装金属散热器，这种外 加的金属散热器大多暴露在灯体的外部，通过外表空气对流以达到散热的作用。这种LED 灯具，大多存在下列问题1、光照范围小、出光率差；2、LED灯具体积较大，影响整体美观； 3、存在严重的安全隐患。产生上述问题的具体原因如下1、根据LED灯具功率的增加，其外 部加装的金属散热器体积也要相应增加，即外加的散热器占据LED灯具的大部分表面积； 使得LED灯具的发光源与不发光源之间比例的严重失调，进而影响LED灯具的光照范围，导 致LED灯的出光率差。2、由于金属散热器安装在LED灯具的外部，使现有LED灯具的体积较 大，直接影响灯具的整体美观。目前，人们为了减小LED灯具的体积，常将LED灯具的电源 转换电子线路安置在散热器的内腔中，使电子线路长期处在高温状态下，进而影响电子元 件以及LED灯具的使用寿命。3、由于金属散热器外露，易与人体接触，因此存在严重的安全 隐患。只有将散热器与灯具电源隔离才能达安全使用的目的；但采用隔离式电源提供LED 灯具的电能，则必然引发电能转换的损耗。从LED的技术发展可知，高效节能的ACLED(将 IlOV或220V交流电源整流成直流不经降压直接供LED使用)将是LED灯具的主流，而LED 灯具外露散热器的安全问题，也将成为为ACLED发展的一个瓶颈。除了上述问题外，为了使灯头、灯罩精密连接，现有LED灯具的外接散热器的生产 方法是1、采用压铸成型，2、在拉伸型的基础上再进行车削加工成型，这两种生产方法都需 要较高的生产成本，进而提高LED灯具的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种灯管式 LED灯的改进，该LED灯应具有无外露金属散热器、外形美观、散热性好、使用寿命长、生产 成本低、光照范围大、出光率好的特点。本技术所采用的技术方案是一种灯管式LED灯，包括灯罩、安装有整流器的 灯座及安装在灯座上的铝基板，铝基板上均设有一组LED灯，铝基板线路与所述的整流器 电连接，其特征在于所述灯座的圆周面上均勻安装有若干个LED单元，相邻LED单元之间 间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽；所述的LED单元包括散热器、灯罩和固定着 所述LED灯的铝基板，所述的散热器设置在靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装铝基板；所 述的一组LED灯设置在铝基板的外表面，所述灯罩设置在铝基板的外侧，灯罩的两侧边沿与散热器通过相互契合的凹槽及凸棱相连后，将铝基板包围在其中。所述的散热器是横截面为梯形的柱状结构，其两外边沿制有沿其长度方向伸展的 燕尾形槽道，以便将铝基板卡接固定在散热器上。所述燕尾形槽道的外侧端沿其长度方向设有一凹槽，该凹槽与灯罩两侧边设置的 凸棱相契合；以便将铝基板包围在其中。所述的散热器通过螺栓固定在灯座上，其周边制有一组散热片，所述的散热片为 棱片状或半圆形槽道状。该散热片采用拉铸方式加工而成，解决现有精加工与压铸加工带 来的高成本等问题，降低了 LED灯具的生产成本。所述铝基板的上部竖直安装在灯座上，下部向灯座圆心方向弯折，弯折角度为 0-90度。通过在铝基板的弯折部设置LED灯，即可实现灯头前端发光的需要，满足灯前照度 及照射角度的各种要求。所述的灯罩为L形结构，灯罩的主体部分为一竖直设置的弧形罩体，该弧形罩体 的两侧边各设有与燕尾形槽道外侧端的凹槽相契合的凸棱；所述弧形罩体的底部设置一向 内弯折的罩体座，以便用于容纳铝基板弯折部；当安装有铝基板的散热器从灯罩顶部向下 穿插后，将铝基板包裹在灯罩内。所述的灯罩由透明材料制成。所述的灯座设置在灯体底部的灯座壳内，灯座壳内设有电源整流器，灯座壳的底 部设有与外电源螺纹连接的螺口灯头。本技术的有益效果是1、由于在相邻LED单元之间设置全方位的空气对流通道(即空气对流槽)，从而提 高了 LED灯具的全方位散热性能，不仅减小了 LED灯具的体积，使其小巧美观；而且降低了 LED灯具的生产成本；2、散热器采用隐藏式设计(即散热器设置在LED灯内侧)，从而解决现有LED灯具 散热器外露而存在的安全隐患问题；3、由于在灯座上设有若干个用于安装LED单元的插口，可按照实际需要配置相应 数量的LED单元；即通过设置不同数量的LED单元，可形成不同光照强度的LED灯具；4、由于灯罩与散热器之间采用相互契合的凹槽、凸棱结构相连，解决现有灯罩与 散热器之间通过胶水胶粘而产生的不便及生产成本的增加；5、由于将铝基板(沿其长度方向设置LED灯的线路板)的下部向内弯折，且在弯 折部安置适量的LED灯，即可实现灯头前端发光的需要，从而增大了 LED灯具的光照范围， 提高了出光率；6、本技术提供的LED灯具，其散热器采用拉铸方式加工而成，解决现有精加 工与压铸加工带来的高成本等问题，降低了 LED灯具的生产成本。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是图2中A-A向剖视图。图4是本技术中LED灯单元的爆炸结构示意图。图5是图3中LED单元的结构放大图。图6是本技术中灯罩的结构示意图。图7是图5中凹槽与凸棱的另一结构放大图。图8是图5中凹槽与凸棱的第三种结构放大图。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术的技术方案作进一步说明。如图1、图2所示，该灯管式LED灯，包括灯罩4、灯座5及设置在灯座上的一组LED 灯3。所述灯座设置在灯座壳7下端，灯座壳内设有电源整流器6，灯座壳的顶端设有与外 电源螺纹连接的螺口灯头8 ；以上是LED灯具的常规结构。本技术中，所述灯座的圆周面上均勻插接有6个LED单元10 (如图3所示)， 相邻LED单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽11 ；通过在相邻LED灯单 元之间设置空气对流通道(即空气对流槽)，从而提高了 LED灯具的散热性能，不仅减小了 LED灯具的体积，使其小巧美观；而且降低了 LED灯具的生产成本。所述的LED单元10包括散热器2、铝基板1和灯罩4 (灯座的圆周面上均设有若干 个用于安装LED单元的插口，所述的LED单元插接在该插口中，并通过螺栓9固定)。所述 的散热器2设置在最靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装有铝基板，所述灯罩设置在铝基 板的外侧，并与散热器相连后，将铝基板包围在其中。用于LED散热的金属散热器，采用隐 藏式设计(即散热器在内，灯罩在外)，从而解决现有LED灯具(散热器外露)存在的安全 隐患问题。所述的散热器2是横截面为梯形的柱状结构，其周边制有一组棱片状的散热片； 该散热器通过拉铸方式加工而成，解决现有精加工与压铸加工带来的高成本等问题，降低 了 LED灯具的生产成本。该散热器也可以按照实际需要加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯管式ＬＥＤ灯，包括灯罩（４）、安装有整流器（６）的灯座（５）及安装在灯座上的铝基板（１），铝基板上均设有一组ＬＥＤ灯（３），铝基板线路与所述的整流器（６）电连接，其特征在于：所述灯座的圆周面上均匀安装有若干个ＬＥＤ单元（１０），相邻ＬＥＤ单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽（１１）；所述的ＬＥＤ单元（１０）包括散热器（２）、灯罩（４）和固定着所述ＬＥＤ灯的铝基板（１），所述的散热器设置在靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装铝基板；所述的一组ＬＥＤ灯设置在铝基板的外表面，所述灯罩设置在铝基板的外侧，灯罩的两侧边沿与散热器通过相互契合的凹槽及凸棱相连后，将铝基板包围在其中。

【技术特征摘要】
一种灯管式LED灯，包括灯罩(4)、安装有整流器(6)的灯座(5)及安装在灯座上的铝基板(1)，铝基板上均设有一组LED灯(3)，铝基板线路与所述的整流器(6)电连接，其特征在于所述灯座的圆周面上均匀安装有若干个LED单元(10)，相邻LED单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽(11)；所述的LED单元(10)包括散热器(2)、灯罩(4)和固定着所述LED灯的铝基板(1)，所述的散热器设置在靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装铝基板；所述的一组LED灯设置在铝基板的外表面，所述灯罩设置在铝基板的外侧，灯罩的两侧边沿与散热器通过相互契合的凹槽及凸棱相连后，将铝基板包围在其中。2.根据权利要求1所述的灯管式LED灯，其特征在于所述的散热器(2)是横截面为 梯形的柱状结构，其两外边沿制有沿其长度方向伸展的燕尾形槽道(2-1)，以便将铝基板卡 接固定在散热器上。3.根据权利要求1或2所述的灯管式LED灯，其特征在于所述燕尾形槽道(2-1)的 外侧端沿其长度方向设有一凹槽(2-2)，该凹槽与灯罩两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成凤，王希华，
申请(专利权)人：周成凤，王希华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]