灯管式ＬＥＤ灯制造技术

本发明专利技术涉及一种ＬＥＤ灯具。提供一种灯管式ＬＥＤ灯应具有外形美观、散热性好、使用寿命长、生产成本低、光照范围大、出光率好的特点。技术方案是：一种灯管式ＬＥＤ灯，包括灯罩、灯座及安装在灯座上的铝基板，铝基板上均设有一组ＬＥＤ灯，所述灯座的圆周面上均匀安装有若干个ＬＥＤ单元，相邻ＬＥＤ单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽；所述的ＬＥＤ单元包括散热器、灯罩和固定着所述ＬＥＤ灯的铝基板，所述的散热器设置在靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装铝基板；所述的一组ＬＥＤ灯设置在铝基板的外表面，所述灯罩设置在铝基板的外侧，灯罩的两侧边沿与散热器通过相互楔合的凹槽及凸棱相连后，将铝基板包围在其中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED灯具，具体是一种灯管式的LED灯。
技术介绍
LED(发光二极管)是一种新型的固态光源，其具有结构简单、重量轻、体积小、耗能少、响应快、抗震性能好、使用方便等优点，属于节能的绿色环保照明。在同样的光照强度下，LED灯具的电能消耗及其寿命都明显优于白炽灯，是21世纪最具发展前景的一种光源。但由于LED采用半导体技术，不能似白炽灯在高温下工作，因此存在灯具的散热问题。 目前，市面上销售的LED灯具，大多是在LED灯具的外部加装金属散热器，这种外加的金属散热器大多暴露在灯体的外部，通过外表空气对流以达到散热的作用。这种LED灯具，大多存在下列问题1、光照范围小、出光率差；2、 LED灯具体积较大，影响整体美观；3、存在严重的安全隐患。产生上述问题的具体原因如下1、根据LED灯具功率的增加，其外部加装的金属散热器体积也要相应增加，即外加的散热器占据LED灯具的大部分表面积；使得LED灯具的发光源与不发光源之间比例的严重失调，进而影响LED灯具的光照范围，导致LED灯的出光率差。2、由于金属散热器安装在LED灯具的外部，使现有LED灯具的体积较大，直接影响灯具的整体美观。目前，人们为了减小LED灯具的体积，常将LED灯具的电源转换电子线路安置在散热器的内腔中，使电子线路长期处在高温状态下，进而影响电子元件以及LED灯具的使用寿命。3、由于金属散热器外露，易与人体接触，因此存在严重的安全隐患。只有将散热器与灯具电源隔离才能达安全使用的目的；但采用隔离式电源提供LED灯具的电能，则必然引发电能转换的损耗。从LED的技术发展可知，高效节能的ACLED(将110V或220V交流电源整流成直流不经降压直接供LED使用)将是LED灯具的主流，而LED灯具外露散热器的安全问题，也将成为ACLED发展的一个瓶颈。 除了上述问题外，为了使灯头、灯罩精密连接，现有LED灯具的外接散热器的生产方法是1、采用压铸成型，2、在拉伸型的基础上再进行车削加工成型，这两种生产方法都需要较高的生产成本，进而提高LED灯具的生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种灯管式LED灯的改进，该LED灯应具有无外露金属散热器、外形美观、散热性好、使用寿命长、生产成本低、光照范围大、出光率好的特点。 本专利技术所采用的技术方案是一种灯管式LED灯，包括灯罩、安装有整流器的灯座及安装在灯座上的铝基板，铝基板上均设有一组LED灯，铝基板线路与所述的整流器电连接，其特征在于所述灯座的圆周面上均匀安装有若干个LED单元，相邻LED单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽；所述的LED单元包括散热器、灯罩和固定着所述LED灯的铝基板，所述的散热器设置在靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装铝基板；所述的一组LED灯设置在铝基板的外表面，所述灯罩设置在铝基板的外侧，灯罩的两侧边沿与散热器通过相互契合的凹槽及凸棱相连后，将铝基板包围在其中。 所述的散热器是横截面为梯形的柱状结构，其两外边沿制有沿其长度方向伸展的燕尾形槽道，以便将铝基板卡接固定在散热器上。 所述燕尾形槽道的外侧端沿其长度方向设有一凹槽，该凹槽与灯罩两侧边设置的凸棱相契合；以便将铝基板包围在其中。 所述的散热器通过螺栓固定在灯座上，其周边制有一组散热片，所述的散热片为棱片状或半圆形槽道状。该散热片采用拉铸方式加工而成，解决现有精加工与压铸加工带来的高成本等问题，降低了 LED灯具的生产成本。 所述铝基板的上部竖直安装在灯座上，下部向灯座圆心方向弯折，弯折角度为0-90度。通过在铝基板的弯折部设置LED灯，即可实现灯头前端发光的需要，满足灯前照度及照射角度的各种要求。 所述的灯罩为L形结构，灯罩的主体部分为一竖直设置的弧形罩体，该弧形罩体的两侧边各设有与燕尾形槽道外侧端的凹槽相契合的凸棱；所述弧形罩体的底部设置一向内弯折的罩体座，以便用于容纳铝基板弯折部；当安装有铝基板的散热器从灯罩顶部向下穿插后，将铝基板包裹在灯罩内。 所述的灯罩由透明材料制成。 所述的灯座设置在灯体底部的灯座壳内，灯座壳内设有电源整流器，灯座壳的底部设有与外电源螺纹连接的螺口灯头。 本专利技术的有益效果是 1、由于在相邻LED单元之间设置全方位的空气对流通道(即空气对流槽)，从而提高了 LED灯具的全方位散热性能，不仅减小了 LED灯具的体积，使其小巧美观；而且降低了LED灯具的生产成本； 2、散热器采用隐藏式设计(即散热器设置在LED灯内侧)，从而解决现有LED灯具散热器外露而存在的安全隐患问题； 3、由于在灯座上设有若干个用于安装LED单元的插口 ，可按照实际需要配置相应数量的LED单元；即通过设置不同数量的LED单元，可形成不同光照强度的LED灯具； 4、由于灯罩与散热器之间采用相互契合的凹槽、凸棱结构相连，解决现有灯罩与散热器之间通过胶水胶粘而产生的不便及生产成本的增加； 5、由于将铝基板(沿其长度方向设置LED灯的线路板)的下部向内弯折，且在弯折部安置适量的LED灯，即可实现灯头前端发光的需要，从而增大了 LED灯具的光照范围，提高了出光率； 6、本专利技术提供的LED灯具，其散热器采用拉铸方式加工而成，解决现有精加工与压铸加工带来的高成本等问题，降低了 LED灯具的生产成本。附图说明 图1是本专利技术的爆炸结构示意图。 图2是本专利技术的主视结构示意图。 图3是图2中A-A向剖视图。 图4是本专利技术中LED灯单元的爆炸结构示意图。 图5是图3中LED单元的结构放大图。 图6是本专利技术中灯罩的结构示意图。 图7是图5中凹槽与凸棱的另一结构放大图。 图8是图5中凹槽与凸棱的第三种结构放大图。具体实施例方式以下结合说明书附图，对本专利技术的技术方案作进一步说明。 如图1 、图2所示，该灯管式LED灯，包括灯罩4、灯座5及设置在灯座上的一组LED灯3。所述灯座设置在灯座壳7下端，灯座壳内设有电源整流器6，灯座壳的顶端设有与外电源螺纹连接的螺口灯头8 ;以上是LED灯具的常规结构。 本专利技术中，所述灯座的圆周面上均匀插接有6个LED单元10(如图3所示)，相邻LED单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽11 ;通过在相邻LED灯单元之间设置空气对流通道(即空气对流槽)，从而提高了 LED灯具的散热性能，不仅减小了 LED灯具的体积，使其小巧美观；而且降低了 LED灯具的生产成本。 所述的LED单元10包括散热器2、铝基板1和灯罩4 (灯座的圆周面上均设有若干个用于安装LED单元的插口 ，所述的LED单元插接在该插口中，并通过螺栓9固定)。所述的散热器2设置在最靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装有铝基板，所述灯罩设置在铝基板的外侧，并与散热器相连后，将铝基板包围在其中。用于LED散热的金属散热器，采用隐藏式设计(即散热器在内，灯罩在外)，从而解决现有LED灯具(散热器外露)存在的安全隐患问题。 所述的散热器2是横截面为梯形的柱状结构，其周边制有一组棱片状的散热片；该散热器通过拉铸方式加工而成，解决现有精加工与压铸加工带来的高成本等问题，降低了 LED灯具的生产成本。该散热器也可以按照实际需要加工成半圆形槽道状结构。 所述散热器2的两外边沿制有沿其长度方向伸展的燕尾形槽道2-l，该燕尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯管式ＬＥＤ灯，包括灯罩（４）、安装有整流器（６）的灯座（５）及安装在灯座上的铝基板（１），铝基板上均设有一组ＬＥＤ灯（３），铝基板线路与所述的整流器（６）电连接，其特征在于：所述灯座的圆周面上均匀安装有若干个ＬＥＤ单元（１０），相邻ＬＥＤ单元之间间隔一定距离后形成利于散热的空气对流槽（１１）；所述的ＬＥＤ单元（１０）包括散热器（２）、灯罩（４）和固定着所述ＬＥＤ灯的铝基板（１），所述的散热器设置在靠近灯座圆心的一侧，其外侧面安装铝基板；所述的一组ＬＥＤ灯设置在铝基板的外表面，所述灯罩设置在铝基板的外侧，灯罩的两侧边沿与散热器通过相互契合的凹槽及凸棱相连后，将铝基板包围在其中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周成凤，王希华，
申请(专利权)人：周成凤，王希华，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]