一种热水器水箱压力归零装置制造方法及图纸

技术编号:4772982 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种热水器水箱压力归零装置,在热水器水箱的进水管上安装水流开关和常闭阀门,在水流开关与常闭阀门之间的进水管上安装供水管,在热水器水箱的热水管上安装排压管,排压管上安装常开阀门,供水管和热水管分别与混水阀连通,水流开关通过导线分别与常开阀门和常闭阀门连接。本实用新型专利技术的优点在于:解决了公知技术中存在的不足,实现了水箱压力释放的目标,使水箱内胆在非使用状态下,不承受压力,解决了承压式水箱存在的缺陷;降低了水箱因腐蚀而造成漏水的几率,降低了维护成本;降低了水箱内胆的承压要求,可以使用较薄的材料制造水箱内胆,达到了降低生产成本的目的;结构合理,制造成本低;易于控制等。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能热水器水箱领域,具体是一种使热水器水箱在非使用状态 下压力归零的装置。
技术介绍
目前分体式太阳能热水器水箱都是采用承压式结构。该种水箱在使用时,自来水 冷水由进水管进入水箱,将热水从沉水管上端顶出;在不使用状态,由于热水管后端的混水 阀关闭,水箱的进水管与自来水仍然相通,水箱便承受来自自来水的压力,这种压力一般在 0. 3-0. 5MPa,个别地区达到0. 7-0. 8MPa之间。同时水箱内的水温较高,这样水箱在较高的 压力和温度下,对水箱的内胆的耐腐蚀性能产生威胁,加速了水箱内胆的腐蚀速度,从而造 成水箱因腐蚀泄露,大大地降低了水箱的使用寿命;另一方面,由于要保证水箱内胆的承压 性能,一般需要采用加厚材料来制作水箱内胆,提高了水箱的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热水器水箱压力归零装置,它可以解决公知技术 中存在的不足,使承压水箱在处于不使用状态时,其内部的压力自动释放,提高水箱的使用寿命o本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现一种热水器水箱压力归零 装置,在热水器水箱的进水管上安装水流开关和常闭阀门,在水流开关与常闭阀门之间的 进水管上安装供水管,在热水器水箱的热水管上安装排压管,排压管上安装常开阀门,供水 管和热水管分别与混水阀连通,水流开关通过导线分别与常开阀门和常闭阀门连接。所述常开阀门是常开电磁阀,常闭阀门是常闭电磁阀。本技术的优点在于解决了公知技术中存在的不足,实现了水箱压力释放的 目标,使水箱内胆在非使用状态下,不承受压力,解决了承压式水箱存在的缺陷;降低了水 箱因腐蚀而造成漏水的几率,降低了维护成本;降低了水箱内胆的承压要求,可以使用较薄 的材料制造水箱内胆,达到了降低生产成本的目的;结构合理,制造成本低;易于控制等。附图说明附图1是本技术结构示意图。具体实施方式对照附图对本技术作进一步说明本技术所述一种热水器水箱压力归零装置为在热水器水箱5的进水管9上 安装水流开关3和常闭阀门,在水流开关3与常闭阀门之间的进水管9上开设供水管10,供 水管10可以通过三通阀6与进水管9连接。在热水器水箱5的热水管7上安装排压管8, 排压管8上安装常开阀门,排压管8可以通过三通阀与热水管7连接。所述供水管10和热水管7分别与混水阀1连通,水流开关3分别与常开阀门和常闭阀门连接。水流开关3分 别控制常开阀门和常闭阀门的开闭。本技术进一步特征在于所述常开阀门和常闭阀门可以是由电机驱动的机械 阀门,其驱动电机受水流开关3控制,实现开启和关闭,其优选方案为,如图所示,所述常开 阀门是常开电磁阀4,常闭阀门时常闭电磁阀2,采用电磁阀控制,其结构简洁、成本低、控制效率高。本技术使用时,当需要用热水时,混水阀1打开,有冷水经供水管10流出,进 水管9处的水流开关3感应水流,产生信号,控制常闭电磁阀2打开,常开电磁阀4关闭,从 而实现进水管9向水箱5进水,热水管7承压,实现供水。使用完毕后,关闭混水阀1,水流停止,水流开关3停止发送信号,常闭电磁阀2恢 复关闭状态,常开电磁阀4恢复打开状态,实现泄压功能,使水箱5内胆承压归零。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器水箱压力归零装置,其特征在于:在热水器水箱(5)的进水管(9)上安装水流开关(3)和常闭阀门,在水流开关(3)与常闭阀门之间的进水管(9)上安装供水管(10),在热水器水箱(5)的热水管(7)上安装排压管(8),排压管(8)上安装常开阀门,供水管(10)和热水管(7)分别与混水阀(1)连通,水流开关(3)通过导线分别与常开阀门和常闭阀门连接。

【技术特征摘要】
一种热水器水箱压力归零装置,其特征在于在热水器水箱(5)的进水管(9)上安装水流开关(3)和常闭阀门,在水流开关(3)与常闭阀门之间的进水管(9)上安装供水管(10),在热水器水箱(5)的热水管(7)上安装排压管(8),排压管(8)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安祥
申请(专利权)人:山东澳华新能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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