风门集成控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风门集成控制系统，包括依次连接的油雾分离器、过滤减压器、电磁阀和多路转换器，所述油雾分离器的进气端与气源管线连通，多路转换器的出气端与气缸式执行机构的气源入口端连通；所述过滤减压器的出气端还连接有定位器，定位器的出气端与多路转换器的进气端连通；所述油雾分离器、过滤减压器、信号比较器、电磁阀、多路转换器、定位器和阀位反馈均设置在远离气缸式执行机构的位置。该风门集成控制系统构思巧妙、结构简单，实现了复杂控制元件的高度集成，易于安装、调试及维护。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风门控制系统，特别是一种风门集成控制系统。
技术介绍
现在市场上常见的锅炉的风门调节方式主要是手动调节，用户根据司炉经验手动 调节风门。这种控制方式通过人工摇动风门把手来控制风门的开度，控制精度低；风门使用 一段时间后，受温度等外界环境、自身工作状况及风门使用过程中的机械磨损等影响，使锅 炉燃烧不充分而带来能耗大等诸多问题。为了克服上述缺点，一些自动控制风门的锅炉控制装置应运而生，主要包括电器 控制和感温材料控制两种方式。前一种电器控制，由于锅炉的高温环境对电器元件的要求 极高，极易产生漏电现象，增大了不安全因素，并且在停电时无法使用，有一定的局限性；后 一种感温材料控制，由于液体长期受热膨胀，容易产生泄漏，使用可靠性差。在电厂等高温、高震动的工作环境中，上述控制方式容易出现以下的问题1、当控 制管线存在震动的时候，会导致控制气体管路断裂，从而造成控制附件损坏的现象，对工艺 过程的控制带来安全隐患；2、定位器等控制元件一般最高耐温只有85°C左右，高温的工作 环境，会造成锅炉风门控制元件的损坏；3、当风门的管线位于高空等场合时，锅炉风门的安 装、调试和维修都存在诸多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风门集成控制系统，其特征在于：包括依次连接的油雾分离器（８）、过滤减压器（３）、电磁阀（５）和多路转换器（６），所述油雾分离器（８）的进气端与气源管线连通，多路转换器（６）的出气端与气缸式执行机构（１）的气源入口端连通；所述过滤减压器（３）的出气端还连接有定位器（９），定位器（９）的出气端与多路转换器（６）的进气端连通；所述定位器（９）的信号输出端分别与气缸式执行机构（１）、信号比较器（４）、阀位反馈（１０）的信号输入端连接，信号比较器（４）的信号输出端与电磁阀（５）的信号入口端相连接；所述油雾分离器（８）、过滤减压器（３）、信号比较器（４）、电磁阀（５）、多路转换器（６）、定位器（９）和...

【技术特征摘要】
一种风门集成控制系统，其特征在于包括依次连接的油雾分离器(8)、过滤减压器(3)、电磁阀(5)和多路转换器(6)，所述油雾分离器(8)的进气端与气源管线连通，多路转换器(6)的出气端与气缸式执行机构(1)的气源入口端连通；所述过滤减压器(3)的出气端还连接有定位器(9)，定位器(9)的出气端与多路转换器(6)的进气端连通；所述定位器(9)的信号输出端分别与气缸式执行机构(1)、信号比较器(4)、阀位反馈(10)的信号输入端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆晓耘，
申请(专利权)人：成都赛来控制工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]