钩编机用机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钩编机用机头，包括针筒芯轴，针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道，针筒芯轴的外表面设置有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽，针筒芯轴设置在机头座内，机头座顶面上设置有喂纱座，在机头座内设置有凸轮外套，凸轮外套内设置有一对端面凸轮，两端面凸轮之间形成滑槽，滑槽具有两个波峰和两个波谷，喂纱座的上部设置有顶盘，芯轴通过轴承偏心设置在喂纱座上，芯轴内设置有过纱棒，过纱棒的中部设置有贯通其两端的通孔，芯轴的下方设置有过纱套，芯轴上设置有两个过纱孔，过纱套上设置有两个导纱孔，芯轴上设置有固定杆。本实用新型专利技术的优点是：可生产铁轨纱、羽毛纱。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械的
，涉及一种用于铁轨纱、羽毛纱的钩 编机用机头。
技术介绍
目前，钩编机在纺织领域的应用十分广泛。目前钩编机用机头包括固定在机架上的针筒芯轴，针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道，针筒芯轴的外表面均匀设置有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽，针槽内分别设置有织针，织针的头部设置有针钩，针钩下方设置有相对应的针舌，织针的尾部设置有滑片，针筒芯轴设置在机头座内，在机头座顶面上设置有喂纱座，在机头座内设置有凸轮外套，在凸轮外套内设置有一对端面凸轮，机头座与凸轮外套之间和凸轮外套与端面凸轮之间分别通过锁紧螺钉紧固连接，两端面凸轮之间形成滑槽，织针的滑片位于滑槽内，所述滑槽展开后具有一对波峰和波谷。工作时，电机带动机头座旋转，机头座带动凸轮外套和端面凸轮旋转，由于针筒芯轴固定在机架上，所以织针只能沿针槽上下移动，端面凸轮的转动就转化为织针的上下移动，同一时间上只有一个织针钩到纱线，故只能钩编出单色空心带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能生产羽毛纱的钩编机用机头； 本技术的进一步目的是提供一种能生产铁轨纱的钩编机用机头。 为实现本技术的目的， 一种钩编机用机头，包括固定在机架上的针筒 芯轴，针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道，针筒芯轴的外表面均匀设置 有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽，针筒芯轴设置在机头座内，机头座顶面 上设置有喂纱座，在机头座内设置有凸轮外套，凸轮外套内设置有一对端面凸轮，两端面凸轮之间形成滑槽，所述滑槽具有两个波峰和两个波谷，相邻波峰 和波谷之间的滑槽展开后呈直线状，波峰和波谷处的滑槽为曲线状，两个波峰 和两个波谷分别关于端面凸轮的中心轴线对称，喂纱座的上部设置有顶盘，芯 轴通过轴承设置在喂纱座上，芯轴的中心轴线与针筒芯轴的中心轴线不在一直 线上，芯轴内设置有过纱棒，过纱棒的中部设置有贯通其两端的通孔，芯轴的 下方设置有过纱套，过纱套套设在过纱棒上，芯轴上设置有两个与其轴向相同 的过纱孔，过纱套上设置有两个与其轴向相同的导纱孔，芯轴上设置有固定杆。针筒芯轴的上轴端设置有一豁口，豁口处的针槽内设置有一个刀片针，其 它针槽内设置有织针，刀片针和织针的头部分别设置有针钩，刀片针和织针的 尾部分别设置有滑片，滑片均位于滑槽内，刀片针的针钩下方设置有相对应的 刃口，织针的针钩下方设置有相对应的针舌。为实现本技术的进一步目的， 一种钩编机用机头，针槽内分别设置有 织针，织针的头部设置有针钩，针钩下方设置有相对应的针舌，织针的尾部设 置有滑片。与芯轴相对一侧的顶盘上设置有配重块。本技术的优点是采用上述结构的钩编机用机头能生产出铁轨纱、羽 毛纱。附图说明图1是本技术钩编机用机头的结构示意图； 图2是端面凸轮的展开图3是本技术的第一种实施方式的织针排布图； 图4是刀片针的结构示意图5是本技术的第二种实施方式的织针排布图； 图6是本技术的第三种实施方式的织针排布图。图中1、针筒芯轴，2、通道，3、针槽，4、轴承，5、机头座，6、喂纱 座，7、凸轮外套，8、上端面凸轮，9、下端面凸轮，10、锁紧螺钉，11、锁紧4螺钉，12、滑槽，13、顶盘，14、芯轴，15、轴承，16、过纱棒，17、通孔， 18、过纱套，19、过纱孔，20、过纱孔，21、导纱孔，22、导纱孔，23、固定 杆，24、豁口， 25、刀片针，26、织针，27、针钩，28、针钩，29、滑片，30、 滑片，31、刃口， 32、针舌，33、配重块，34、纱线一，35、纱线二， 36、纱线三。具体实施方式以下结合附图对本技术钩编机用机头的结构和工作过程作进一步的详 细描述如图l、所示， 一种钩编机用机头，包括固定在机架上的针筒芯轴l，在本 实施例中机架未画出。针筒芯轴1的中部设置有贯通其两端的通道2，针筒芯轴 1的外表面设置有若干个与针筒芯轴1轴向相同的针槽3，针筒芯轴1通过轴承 4设置在机头座5内，机头座5顶面上设置有喂纱座6，在机头座5内设置有凸 轮外套7，凸轮外套7内设置有一对端面凸轮——上端面凸轮8和下端面凸轮9， 机头座5与凸轮外套7之间通过锁紧螺钉10固定连接，凸轮外套7和上、下端 面凸轮8、 9之间通过锁紧螺钉11固定连接，但也可以采用焊接等其它连接方 式。如图2所示，上端面凸轮8和下端面凸轮9之间形成滑槽12，所述滑槽12 具有两个波峰和两个波谷，相邻波峰和波谷之间的滑槽展开后呈直线状，波峰 和波谷处的滑槽为曲线状，两个波峰和两个波谷分别关于端面凸轮的中心轴线 对称，喂纱座6的上部设置有顶盘13，芯轴14通过轴承15设置在喂纱座6上， 芯轴14的中心轴线与针筒芯轴1的中心轴线不在一直线上，芯轴14内设置有 过纱棒16，过纱棒16的中部设置有贯通其两端的通孔17，芯轴14的下方设置 有过纱套18，过纱套18套设在过纱棒16上，芯轴14上设置有两个与其轴向相 同的过纱孔19、 20，过纱套18上设置有两个与其轴向相同的导纱孔21、 22， 过纱孔19的中心轴线与导纱孔21的中心轴线在一直线上，过纱孔20的中心轴 线与导纱孔22的中心轴线在一直线上。芯轴14上设置有固定杆23，固定杆23 的另一端的两侧分别设置有挡柱(图中未画出)，当芯轴14整体绕针筒芯轴1的中心轴线旋转的时候，芯轴14的自传幅度在固定杆23和挡柱的作用下很小， 确保纱线能准确的喂入各自相应的织针。针筒芯轴1的上轴端设置有一豁口 24。 为了保证喂纱座6在旋转的时候保持平衡，在与芯轴14相对一侧的顶盘13上 设置有配重块33。如图3所示，本技术的第一个实施方式，豁口24处的针槽内设置有一 个刀片针25——如图4所示，豁口 24加大了刀片针25的切割范围，使得纱线 不容易集中在一块，更容易被刀片针25割断。C处针槽内设置有织针26，刀片 针25和织针26的头部分别设置有针钩27、 28，刀片针25和织针26的尾部分 别设置有滑片29、 30，滑片29、 30均位于滑槽12内，刀片针25的针钩27下 方设置有相对应的刃口 31，织针26的针钩28下方设置有相对应的针舌32;如图5所示，本技术的第二种实施方式，图中A、 B、 C处的针槽内分 别设置有织针26;如图6所示，本技术的第三种实施方式，图中A、 C处的针槽内分别设 置有织针26。该钩编机用机头的工作过程如下将三根纱线——纱线一34、纱线二35、 纱线三36分别从原纱架上牵过来后，纱线一 34经过过纱孔20、导纱孔22后进 入针筒芯轴1的通道2内；纱线二 35经过通孔17后进入针筒芯轴1的通道2 内；纱线三36经过过纱孔19、导纱孔21后进入针筒芯轴1的通道2内。调节 过纱套18的上下位置，使得机头座转动一圈，纱线的喂入状态为A处的织针 能钩到纱线二 35、纱线三36; B处的织针能钩到纱线二 35; C处的织针能钩到 纱线一34、纱线二35;刀片针25能钩到纱线二 35。启动电机带动机头座5旋 转，机头座5同时带动凸轮外套7、上端面凸轮8和下端面凸轮9旋转，刀片针 25和织针26上的滑片29、 30就会沿着滑槽12滑行，由于针筒芯轴1是固定在 整机上的，所以端面凸轮的转动就会转化为刀片针25和织针26沿着针槽3的 上下直线运本文档来自技高网...

【技术保护点】
钩编机用机头，包括固定在机架上的针筒芯轴，针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道，针筒芯轴的外表面设置有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽，针筒芯轴设置在机头座内，机头座顶面上设置有喂纱座，在机头座内设置有凸轮外套，凸轮外套内设置有一对端面凸轮，两端面凸轮之间形成滑槽，其特征在于：所述滑槽具有两个波峰和两个波谷，相邻波峰和波谷之间的滑槽展开后呈直线状，波峰和波谷处的滑槽为曲线状，两个波峰和两个波谷分别关于端面凸轮的中心轴线对称，喂纱座的上部设置有顶盘，芯轴通过轴承设置在喂纱座上，芯轴的中心轴线与针筒芯轴的中心轴线不在一直线上，芯轴内设置有过纱棒，过纱棒的中部设置有贯通其两端的通孔，芯轴的下方设置有过纱套，过纱套套设在过纱棒上，芯轴上设置有两个与其轴向相同的过纱孔，过纱套上设置有两个与其轴向相同的导纱孔，芯轴上设置有固定杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，许斌，周卫东，戴飞，
申请(专利权)人：张家港市维达纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]