复合材料芯架空导线用接续配套金具制造技术

技术编号:4758578 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的输配电线路用配套金具,具体地说是一种输配电线路复合材料芯架空导线用接续配套金具。按照本实用新型专利技术提供的技术方案,在导流套管的两端分别设置锥形的过渡段;在导流套管内有钢套管,在钢套管内有第一内衬管和第二内衬管。第一内衬管和第二内衬管所用的材料的延展性优于钢套管的材料的延展性。钢套管的两端有两个端头,钢套管的中部有实心挡板。本实用新型专利技术可以简化加工难度,降低生产成本,提高可靠性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的输配电线路用配套金具,具体地说是一种输配电线路复 合材料芯架空导线用接续配套金具。
技术介绍
金具在电力输配领域中的运用己众所周知,尤其在传统电力传输线路的运 用。复合材料芯架空导线是一种新型导线,它采用复合材料芯作为承重构件, 在复合材料芯构件上缠绕导电层材料。复合材料芯架空导线具有重量轻、强度 高、耐腐蚀等优点。该导线在电力线路扩容建设领域中的运用越来越广。目前 急需一种安全、可靠、快捷的配套金具,可与复合材料芯棒构成的导线连接到 一起使用,而不会对导致芯棒被压碎、开裂、起皮或弯曲,使导线与金具间具 有良好的握力°为了解决这些难题,现已提出了一些解决方案。例如专利号为 200820085492.9;为碳纤维复合芯铝绞线用配套金具。该方案是靠外锥 形构件与内锥环形构件配合,靠锥环内壁与芯线接触来满足金具的握紧力,来 实现导线的中间连接。这类型的金具制造难度大,价格昂贵,对芯棒的尺寸要 求严格,可靠性差。
技术实现思路
本项技术的目的在于设计一种压接型接续配套金具,以简化加工难度, 降低生产成本,提高可靠性。按照本技术提供的技术方案,在导流套管的两端分别设置锥形的过渡 段;在导流套管内有钢套管,在钢套管内有第一内衬管和第二内衬管。第一内衬管和第二内衬管所用的材料的延展性优于钢套管的材料的延展 性。钢套管的两端有两个端头,钢套管的中部有实心档板。本技术用两端嵌有内衬管的钢套管与导线的复合芯线进行压接来实现 机械连接,起承受与导线连接的载力作用;铝制筒体导流套管与导线导体绞层 进行压接来实现机械连接,同时又实现电气连接,具有相应的传导性能,可传 输来自导线的电流。接续配套金具用于两杆塔之间的两根复合材料芯架空导线 端头的连接。本技术包含一根具有延伸性的钢套管和两端轴向嵌入钢套管的铝制的 内衬管,内衬管的延展性优于钢套管。钢套管受机械压縮时,面积縮小挤压内 衬管,使内衬管变形填充芯线与钢套管之间的缝隙,多出的铝从钢套管内延伸 出来,内部芯线在压接长度范围内形成预定的张力。内衬管起缓解芯线与钢套 管之间的压力作用,确保芯棒受力均匀。在钢套管及内衬管外面还有筒体导流 套管,导流套管的筒体上设置有两个压接起始点标记,两个标记之间距离与内 部钢套管的尺寸有关,压接时两个标记之间距离不应进行压接;筒体导流套管两端还设置有锥形过渡区,锥形过渡区对安装导线起保护作用。附图说明图1是接续配套金具的钢套管、内衬管及导流套管的结构分解示意图。图2是接续配套金具钢套管与导线芯棒装配的压接示意图。 图3是接续配套金具导流套管装配到图2所示压接钢套管上的过程示意图。 图4是接续配套金具与导线安装压接后的剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。本技术的接续配套金具主要用于两杆塔之间的两根复合材料芯架空导 线端头连接在一起。图1展示的是本技术设计的接续配套金具。该接续配套金具主要包括 钢套管5、第一内衬管6、第二内衬管7及导流套管8。钢套管5具有两个端头 51和52,中心为实心档板53。对称的第一内衬管6和第二内衬管7分别从钢套 管5的两个端口 51和52嵌入。第一内衬管6和第二内衬管7用铝制成,也可 采用其它任何一种金属材料制成,但这种材料具有一定的延展性,其延展性优 于钢套管5材料的延展性;导流套管8由导电金属材料制成,如铝。导流套管8 具有两个端头80、 81,两个锥形过渡区82、 83,两个压接起始点标记84、 85。图2、 3展示的是接续配套金具与第一导线1、第二导线2的装配。第一导 线l包括导电绞层ll、和复合芯线12;第二导线2包括导电绞层21、和复合芯 线22。将第一内衬管6和第二内衬管7分别从钢套管5的端口 51和52嵌入; 将去除导电绞层11和21的复合芯线12和22分别安装到第一内衬管6和第二 内衬管7中,插入到底部与钢套管5的实心档板53接触,沿钢套管5的实心档 板53开始进行机械压接,并分别朝端口 51、 52移动。钢套管5受机械压接体 积縮小,挤压第一内衬管6和第二内衬管7,第一内衬管6和第二内衬管7的延 展性优于钢套管5,在压接过程中第一内衬管6和第二内衬管7的材料就会延展 填满钢套管5与芯线12和钢套管5与芯线22之间的空隙,多余的第一内衬管6 和第二内衬管7的材料就会从两端口51、 52的管口延伸出来。通过压接钢套管 5使第一内衬管6和第二内衬管7的变形分别对芯线12和22产生握紧力,卡住 芯线,以确保芯线可承受较高的抗拉强度。根据导流套管8的长度,在导线1 (或2)的表面作好标记3 (或4),将导流套管8朝钢套管5的上方移动,使导 流套管8的81端头(或82)与导线1 (或2)的标记3 (或4)重合,确保导流 套管8的中心与钢套管5的中心在同一位置后,对导流套管8进行机械压接, 压接时沿着压接起始点标记84、 85开始沿向端头80、 81移动,压接时应依序 进行,不可跳跃,前后模应重叠约15mm。锥形的过渡区82、 83的压接与筒体 部分的压接一样,锥体的作用是形成张力过度区,使应力分布均匀,无应力集 中点,对导线安装点起保护作用。图4接续配套金具安装后的切割示意图。图中展现了第一导线1和第二导 线2与接续配套金具的压接形式。钢套管5与第一导线1的复合芯线12和第二 导线2的复合芯线22进行压接,多余的第一内衬管6和第二内衬管7的材料就4页会从两端口 51、 52的管口延伸出来。起始点标记84、 85之间未进行压接,起 始点标记84、 85之间的距离与内部钢套管5及延伸出来第一内衬管6和第二内 衬管7的尺寸有关。导流套管8与第一导线1的导电绞层11和第二导线2的导 电绞层21进行压接。通过对导流套管8与导电绞层11、 21的压接,使第一导 线1和第二导线2的导电绞层11和21与导流套管8实现良好电气连接及机械 连接,可传输来自导线的电流。以上就是对该项专利技术的详细描述。但该项专利技术可能在相应的附件里也会被 提及到。权利要求1、复合材料芯架空导线用接续配套金具,其特征是在导流套管(8)的两端分别设置锥形的过渡段;在导流套管(8)内有钢套管(5),在钢套管(5)内有第一内衬管(6)和第二内衬管(7)。2、 如权利要求1所述的复合材料芯架空导线用接续配套金具,其特征是: 第一内衬管(6)和第二内衬管(7)所用的材料的延展性优于钢套管(5)的 材料的延展性。3、 如权利要求1所述的复合材料芯架空导线用接续配套金具,其特征是: 钢套管(5)的两端有两个端头(51、 52),钢套管(5)的中部有实心档板(53)。专利摘要本技术涉及的输配电线路用配套金具,具体地说是一种输配电线路复合材料芯架空导线用接续配套金具。按照本技术提供的技术方案,在导流套管的两端分别设置锥形的过渡段;在导流套管内有钢套管,在钢套管内有第一内衬管和第二内衬管。第一内衬管和第二内衬管所用的材料的延展性优于钢套管的材料的延展性。钢套管的两端有两个端头,钢套管的中部有实心挡板。本技术可以简化加工难度,降低生产成本,提高可靠性。文档编号H02G7/02GK201383656SQ20092004163公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月30日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合材料芯架空导线用接续配套金具,其特征是:在导流套管(8)的两端分别设置锥形的过渡段;在导流套管(8)内有钢套管(5),在钢套管(5)内有第一内衬管(6)和第二内衬管(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶胜平项建新杨怀鞠霖
申请(专利权)人:无锡华能电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1