新型六边形金属丝网网片自动卷边机多组四齿轮啮合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型六边形金属丝网网片自动卷边机多组四齿轮啮合机构，用于对六边形金属丝网网片进行自动卷边。它包括墙板（１０）、主传动轴（１３）、主动齿轮组（５）、从动轴（１４）、过渡齿轮组（４）和开口卷边齿轮组（３），主传动轴（１３）穿接在各墙板（１０）上，主动齿轮组（５）之各齿轮安装在相邻两墙板（１０）之间的主动齿轮组（５）上，从动轴（１４）平行穿接在所述各墙板（１０）上，过渡齿轮组（４）之各齿轮安装在相邻两墙板（１０）之间的从动轴（１４）上，开口卷边齿轮组（３）之各齿轮通过固定圈（９）安装在相邻两墙板（１０）之间，开口卷边齿轮组（３）之各齿轮自其外缘在超过半径的范围内开有一个开口（３．１），该开口卷边齿轮组（３）之各齿轮均与相应位置处的两过渡齿轮组（４）的齿轮啮合。本实用新型专利技术卷边机能实现自动连续卷边，且卷边质量好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种六边形金属丝网网片自动巻边机，尤其是涉及一 种新型六边形金属丝网网片自动巻边机多组四齿轮啮合机构。用于对六边 形金属丝网网片进行自动巻边。属巻边机械
(二)
技术介绍
以往六边形金属丝网的网片巻边工序全由手工逐个网孔制作，速度慢， 效率低，劳动强度大并且巻边质量差。ZL200410014238.6公开了一种《有多组齿轮的六边形金属丝网网片自 动巻边机》。该巻边机由由机架、主传动轴、主动齿轮组、巻边齿轮组、巻 边齿轮座和网片定位装置组成。主动齿轮组之各齿轮间隔地安装在主传动 轴上，主传动轴两端安装在机架上，巻边齿轮组之各齿轮沿两齿之间在超 过半径的范围内开有一个槽口，巻边齿轮座在其中心高度上开有一个与巻 边齿轮槽口相应的槽口，巻边齿轮组之各齿轮安装于巻边齿轮座孔中，各 巻边齿轮分别与相应的主动齿轮啮合，巻边齿轮座和网片定位装置装置在 机架上。其工作原理是通过电器控制装置，实现巻边齿轮正反转角位置 的变换；在电器控制装置的作用下，起动减速装置传动于主传动轴及主动 齿轮组、巻边齿轮组，巻边齿轮组开始按设定的正反转角作回转动作；利用齿轮旋转原理和各组巻边齿轮特定槽口的条件，将网片和边丝按规定位 置装入巻边齿轮组的回转中心，压下网片定位装置之定位块，然后启动开 机，实现巻边动作。动作完成，取出网片。该自动巻边机巻边速度快，效 率高，劳动强度低。但其还是存在有以下不足主动齿轮直接啮合驱动开口巻边齿轮组，由于开口巻边齿轮组的开口 的存在，开口巻边齿轮组在巻边时开口处无法与主动齿轮一直保持处于啮 合状态，因此传动不连续、传动不平稳，使巻边质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能实现自动连续巻边 的多组四齿轮啮合的新型六边形金属丝网网片自动巻边机多组四齿轮啮合 机构。本技术的目的是这样实现的 一种新型六边形金属丝网网片自动 巻边机多组四齿轮啮合机构，包括墙板、主传动轴、主动齿轮组、从动轴、 过渡齿轮组和开口巻边齿轮组，所述墙板有若干个，若干个墙板按网孔规 格等距间隔地竖直设置，所述主传动轴有一支，该主传动轴穿接在各墙板 上，所述主动齿轮组有一组，该主动齿轮组之各齿轮按网孔规格等距间隔 地安装在相邻两墙板之间的主动齿轮组上，所述从动轴有二支，上下各一 支，二支从动轴平行穿接在所述各墙板上，所述过渡齿轮组有二组，上下 各一组，两组过渡齿轮组之各齿轮按网孔规格等距间隔地安装在相邻两墙 板之间的从动轴上，所述两组过渡齿轮组之各齿轮均与相应位置处的主动 齿轮组的齿轮啮合，所述开口巻边齿轮组有一组，该开口巻边齿轮组之各齿轮按网孔规格等距间隔地通过固定圈安装在相邻两墙板之间，所述开口 巻边齿轮组之各齿轮自其外缘在超过半径的范围内开有一个开口 ，该开口 巻边齿轮组之各齿轮均与相应位置处的两过渡齿轮组的齿轮啮合。动力链轮带动主传动轴转动，主传动轴带动安装在其上的主动齿轮组 转动，主动齿轮组带动安装在从动轴上的两组过渡齿轮组转动，'过渡齿轮 组再带动开口巻边齿轮组逆时针方向转动，实现巻边的目的。这样主动齿 轮组、过渡齿轮组和开口巻边齿轮组形成一个传动链。开口巻边齿轮组在 巻边时有一开口无法与其中一个过渡齿轮组啮合时，由另一个过渡齿轮组 带动开口巻边齿轮组旋转，形成一个传动链。本技术新型六边形金属丝网网片自动巻边机多组四齿轮啮合机 构，所述过渡齿轮组中间设置有一环槽。与现有技术相比，本技术具有如下优点当开口巻边齿轮组在巻边时有一开口无法与其中一个过渡齿轮组啮合 时，由另一个过渡齿轮组带动开口巻边齿轮组旋转，使开口巻边齿轮组与 过渡齿轮组一直保持处于啮合状态，因此传动连续、传动平稳，巻边质量 好。附图说明图1为本技术新型六边形金属丝网网片自动巻边机多组四齿轮啮 合机构的正面结构示意图。 ' 图2为图1的俯视图。 图3为图1的E向视图。图4为图1的A-A剖示图。 图5为图1的B-B剖示图。 图6为图1的C-C剖示图。图7为本技术将六边形金属丝网网片和边丝放在巻边机工作台上 后的应用实施例俯视图。图8为本技术的应用实施例在巻边前状态图。图9为本技术的应用实施例在巻边时状态图。图中工作台l、定位杆2、开口巻边齿轮组3、过渡齿轮组4、主动 齿轮组5、动力链轮6、推进气缸或油缸7、直线导轨8、固定圈9、墙板 10、锁紧杆11、机架12、主传动轴13、从动轴14、网片15、挡块2.1、 开口3.K环槽4.1、锁紧钩ll.l、止档11.2、边丝15.1。 具体实施方式如图1 6，本技术涉及的新型六边形金属丝网网片自动巻边机多 组四齿轮啮合机构，主要由墙板IO、主传动轴13、动力链轮6、主动齿轮 组5、从动轴14、过渡齿轮组4和开口巻边齿轮组3组成。所述墙板10有 若干个，若干个墙板10按网孔规格等距间隔地向上竖直安装在机架12顶 端面一边，所述主传动轴13有一支，该主传动轴13穿接在各墙板10上， 由动力链轮6带动，所述主动齿轮组5有一组，该主动齿轮组5之各齿轮 按网孔规格等距间隔地安装在相邻两墙板10之间的主动齿轮组5上，所述 从动轴14有二支，上下各一支，二支从动轴14平行穿接在所述各墙板10 上，所述过渡齿轮组4有二组，上下各一组，两组过渡齿轮组4之各齿轮隔地通过固定圈9安装在相邻两墙板10之间，所述开口巻边齿轮组3 之各齿轮自其外缘在超过半径的范围内开有一个开口 3.1，所述并口巻边齿 轮组3之各齿轮的开口 3.1均朝向所述机架12顶端面的另一边，该开口巻 边齿轮组3之各齿轮均与相应位置处的两过渡齿轮组4的齿轮啮合。所述 过渡齿轮组4之各齿轮由二片齿轮对合构成，且在所述二片齿轮的对合处 形成一环槽4.1，如图4。这样可以便于网片前端有粗搭接处的顺利放置， 以便使开口巻边齿轮组3之各齿轮的幵口可以做得较小。如图7~9，采用本技术多组四齿轮啮合机构的六边形金属丝网网 片自动巻边机主要由机架12、向上设置于所述机架12 —边的多组四齿轮 啮合机构以及向上设置于所述机架12另一边的定位夹紧机构三大部分部 分。所雄定位夹紧机构主要由直线导轨8、工作台l、推进气缸或油缸7、 定位杆2和锁紧杆11组成。所述直线导轨8向上设置于机架12顶端面的 另一边，工作台1向上设置于直线导轨8上，推进气缸或油缸7固定在机 架12上，其活塞杆与工作台1下部相连，所述定位杆2由多支，多支定位 杆2沿工作台1进给方向平行设置于工作台1的靠近所述开口巻边齿轮组 3的台面上，所述定位杆2的头部竖直向上设置有一挡块2.1，所述锁紧杆 11用销轴铰接于所述定位杆2的头部，该锁紧杆11的头部离所述挡块2.1 一段距离设置有一锁紧钩11.1，该锁紧杆11的柄部设置有止档11.2，该止档11.2与所述锁紧钩11.1方向相反。其工作过程是网片15由工人平放在工作台1上，其前端网格套在定 位杆2上，如图7所示。点动开关，推进气缸或油缸7推动工作台1沿直 线导轨8向开口巻边齿轮组3方向移动，直至定位杆2头部插入幵口巻边 齿轮组3的开口内，将网片和边丝按规定位置装入巻边齿轮组的回转中心， 同时铰接于定位杆2前端的锁紧杆11柄部的止档11.2被开口巻边齿轮组3 的开口端反向推动顺时针方向旋转9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型六边形金属丝网网片自动卷边机多组四齿轮啮合机构，其特征在于所述多组四齿轮啮合机构包括墙板（１０）、主传动轴（１３）、主动齿轮组（５）、从动轴（１４）、过渡齿轮组（４）和开口卷边齿轮组（３），所述墙板（１０）有若干个，若干个墙板（１０）按网孔规格等距间隔地竖直设置，所述主传动轴（１３）有一支，该主传动轴（１３）穿接在各墙板（１０）上，所述主动齿轮组（５）有一组，该主动齿轮组（５）之各齿轮按网孔规格等距间隔地安装在相邻两墙板（１０）之间的主动齿轮组（５）上，所述从动轴（１４）有二支，上下各一支，二支从动轴（１４）平行穿接在所述各墙板（１０）上，所述过渡齿轮组（４）有二组，上下各一组，两组过渡齿轮组（４）之各齿轮按网孔规格等距间隔地安装在相邻两墙板（１０）之间的从动轴（１４）上，所述两组过渡齿轮组（４）之各齿轮均与相应位置处的主动齿轮组（５）的齿轮啮合，所述开口卷边齿轮组（３）有一组，该开口卷边齿轮组（３）之各齿轮按网孔规格等距间隔地通过固定圈（９）安装在相邻两墙板（１０）之间，所述开口卷边齿轮组（３）之各齿轮自其外缘在超过半径的范围内开有一个开口（３．１），该开口卷边齿轮组（３）之各齿轮均与相应位置处的两过渡齿轮组（４）的齿轮啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国祥，钱耀石，李士中，
申请(专利权)人：江阴市申龙化轻设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]