本实用新型专利技术公开了一种湿式除尘脱硫塔装置，包括下箱体和上箱体，下箱体上设有烟气进口，在上箱体顶部设有烟气出口，在上箱体内竖直方向排列有若干个筒体，下箱体的内腔和烟气出口通过各筒体的内腔连通，在筒体内侧下部设有气液混合叶片，上部设有气液分离叶片，筒体的侧面位于气液混合叶片和气液分离叶片之间设有与加液管连通的加液口。具有结构简单、运行成本低、除尘脱硫效果好、维护维修方便的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种湿式除尘脱硫塔装置。
技术介绍
现有的用于对烟气进行湿法脱硫塔装置包括喷淋空塔式、旋流板塔式、喷射鼓泡 塔式和旋流喷雾塔式。从以上四种塔的运行实际分析，喷淋空塔的数量最多最成熟，其优点 是不怕堵塞，故障率极低，运行阻力在2000-2200Pa左右，液气比在16以上时，脱硫率达到 95% ；旋流板塔实际是适用于双碱法，用石灰-石膏进行处理，易堵塞；喷射鼓泡塔事实上 是在塔阻力大于2700Pa时脱硫率才能达到95% ；喷雾旋流塔的运行与旋流板塔大致相同。 使用最普遍的喷淋空塔要求液气比高达16以上，循环泵和管道投资大，电耗也高；另外喷 淋空塔的保护点和自控检测点非常多，自控系统复杂庞大，维护水平和维修费用高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、运行成本低、除尘脱硫效果好、维护维修 方便的湿式除尘脱硫塔装置，克服现有技术的不足。本技术的湿式除尘脱硫塔装置，包括下箱体和上箱体，下箱体上设有烟气进 口，在上箱体顶部设有烟气出口，在上箱体内竖直方向排列有若干个筒体，下箱体的内腔和 烟气出口通过各筒体的内腔连通，在筒体内侧下部设有气液混合叶片，上部设有气液分离 叶片，筒体的侧面位于气液混合叶片和气液分离叶片之间设有与加液管连通的加液口。本技术的湿式除尘脱硫塔装置，其中所述的上箱体(5)内设有上梁和下梁， 所述的各筒体固定在上梁和下梁之间，在下梁的底面位于各筒体之间部分设有隔板。本技术的湿式除尘脱硫塔装置，其中所述的气液混合叶片和气液分离叶片均 为6 15片且圆周均勻分布，其外端与筒体的内壁固定连接，内端固定连在一起，各叶片与 水平面的夹角为40° -50°，筒体的侧面设有显示镜。本技术的湿式除尘脱硫塔装置，其中所述的上箱体的上部位于出口的内侧设 有圆筒，在圆筒内设有脱水除雾叶片，脱水除雾叶片为6 15片且圆周均勻分布，其外端与 圆筒的内壁固定连接，内端固定连在一起，各叶片与水平面的夹角为40° -50°。本技术的湿式除尘脱硫塔装置与现有技术相比，具有结构简单、运行成本低、 除尘脱硫效果好、维护维修方便的优点。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示2为下箱体，可利用混凝土或金属板焊接制作。在下箱体2的底部侧 面设有排口 17，中部侧面设有烟气进口 16。3为与冷却液供给装置相接的旋转式冷却液管，3用于对进入的烟气进行行冷却。在下箱体2上方固定有上箱体5，上箱体5的上端有出口 7。在上箱体5内竖直方向纵横排列有若干个筒体11，下箱体2的内腔和烟气出口 7 通过各筒体11的内腔连通。各筒体的安装结构为在上箱体5内固定有上梁4和下梁18，各 筒体11通过上梁4和下梁18固定在上箱体5的内侧。在下梁18的底面位于各筒体11之 间部分固定有隔板19。筒体11由金属钢板内挂搪瓷材料分节制造组合制成；各节端头之 间设置法兰和密封垫圈或揷接。在筒体11内侧下部设有气液混合叶片15，上部设有气液分离叶片10，气液混合叶 片15和气液分离叶片10均为6 15片且圆周均勻分布，其外端与筒体11的内壁固定连 接，内端通过轴固定连在一起，各叶片与水平面的夹角为40° -50°，筒体11的侧面设有显 示镜14，用于观察筒体11内侧气液混合液面高度。在筒体11的侧面位于气液混合叶片15和气液分离叶片10之间设有两个与加液 管连通的加液口 12，加液管包括与加液装置相接的加液总管1和与加液总管1相接的加液 分管13，每个加液口 12与加液分管13相连接。上箱体5的上部位于出口 7的内侧设有圆筒9，在圆筒9内设有脱水除雾叶片8， 脱水除雾叶片8为6 15片且圆周均勻分布，其外端与圆筒9的内壁固定连接，内端通过 轴固定连在一起，各叶片与水平面的夹角为40° -50°。上箱体5上接有冲洗管6，用于对 设备的冲洗。工作时，通过加液总管1自加液口 12向筒体11内供碱液，烟气在外引风机作用下 自烟气进口 16进入下箱体2的内腔，在其内由冷却液管3对烟气进行冷却。再向上进入 筒体11内，先经过气液混合叶片15，湿化的烟气在筒体11外的引风机作用下，具有一定的 风力动能，烟气被风力加速使气液混液层加速，流速提高几倍并变向，按预先设定的角度加 速、转向，形成具有相当能量螺旋气流上升拖住并切碎自上方循环吸收液加液口 12喷出落 下的循环吸收液，使该液充满细微气泡，形成稳定的气液层，层内有大量的细微气泡和被切 成集小颗粒的液滴，进行气液间的强传质，烟气中SO2和微粒被循环吸收液滴彻底吸收和化 学反应。除去SO2和微粒的烟气上升到气液分离叶片10处进行脱水处理，然后上升再经过 脱水除雾叶片8净化后烟气自出口 7排出塔体外。权利要求一种湿式除尘脱硫塔装置，包括下箱体(2)和上箱体(5)，下箱体(2)上设有烟气进口(16)，在上箱体(5)顶部设有烟气出口(7)，其特征在于在上箱体(5)内竖直方向排列有若干个筒体(11)，下箱体(2)的内腔和烟气出口(7)通过各筒体(11)的内腔连通，在筒体(11)内侧下部设有气液混合叶片(15)，上部设有气液分离叶片(10)，筒体(11)的侧面位于气液混合叶片(15)和气液分离叶片(10)之间设有与加液管连通的加液口(12)。2.根据权利要求1所述的湿式除尘脱硫塔装置，其特征在于所述的上箱体(5)内设 有上梁(4)和下梁(18)，所述的各筒体(11)固定在上梁(4)和下梁(18)之间，在下梁(18) 的底面位于各筒体(U)之间部分设有隔板(19)。3.根据权利要求2所述的湿式除尘脱硫塔装置，其特征在于所述的气液混合叶片 (15)和气液分离叶片(10)均为6 15片且圆周均勻分布，其外端与筒体(11)的内壁固定 连接，内端固定连在一起，各叶片与水平面的夹角为40° -50°，筒体(11)的侧面设有显示 镜(14)。4.根据权利要求3所述的湿式除尘脱硫塔装置，其特征在于所述的上箱体(5)的上 部位于出口(7)的内侧设有圆筒(9)，在圆筒(9)内设有脱水除雾叶片(8)，脱水除雾叶片 (8)为6 15片且圆周均勻分布，其外端与圆筒(9)的内壁固定连接，内端固定连在一起， 各叶片与水平面的夹角为40° -50°。专利摘要本技术公开了一种湿式除尘脱硫塔装置，包括下箱体和上箱体，下箱体上设有烟气进口，在上箱体顶部设有烟气出口，在上箱体内竖直方向排列有若干个筒体，下箱体的内腔和烟气出口通过各筒体的内腔连通，在筒体内侧下部设有气液混合叶片，上部设有气液分离叶片，筒体的侧面位于气液混合叶片和气液分离叶片之间设有与加液管连通的加液口。具有结构简单、运行成本低、除尘脱硫效果好、维护维修方便的优点。文档编号B01D53/50GK201643966SQ20102012366公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日专利技术者王晓东 申请人:大连盛世诚信环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿式除尘脱硫塔装置，包括下箱体（２）和上箱体（５），下箱体（２）上设有烟气进口（１６），在上箱体（５）顶部设有烟气出口（７），其特征在于：在上箱体（５）内竖直方向排列有若干个筒体（１１），下箱体（２）的内腔和烟气出口（７）通过各筒体（１１）的内腔连通，在筒体（１１）内侧下部设有气液混合叶片（１５），上部设有气液分离叶片（１０），筒体（１１）的侧面位于气液混合叶片（１５）和气液分离叶片（１０）之间设有与加液管连通的加液口（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：大连盛世诚信环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[]
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