电感自动接脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了电感自动接脚机，该接脚机由机架（１）上安装输送机构、磁芯送料机构、造线机构、引针成型机构、引针交接机构、磁芯引针对接机构、烘干机构组成，在机架（１）的台面上贯穿式安装输送机构，在机架（１）的台面上从一端到另一端依次安装磁芯选料机构、送线机构、引针成型机构、引针交接机构、磁芯引针对接机构和烘干机构。本实用新型专利技术机械化作业，操作简单安全，用工人数少，废品率低，劳动效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配机械，具体涉及电感自动接脚机。技术背景众所周知，电感由磁芯上安装引针构成。目前，电感上的引针采用人工插接，人工插接存在以下问题1、工作量 大，占用人工多，工作效率低，2、人工拿捏插接力度难掌 握，引针易弯曲，废品率高，产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感自动接脚机，自 动化作业，减少用工，降低废品率，提高工作效率。本技术的技术解决方案是该接脚机由机架上安装 输送机构、磁芯送料机构、送线机构、引针成型机构、引针 交接机构、磁芯引针对接机构、烘干机构组成，在机架的台 面上贯穿式安装输送机构，在机架的台面上从一端到另一端 依次安装磁芯送料机构、送线机构、引针成型机构、引针交 接机构、磁芯引针对接机构和烘干机构；所述的输送机构包 括主传动电机、主传动地轴、主动链轮、从动链轮、链条、说明书第2/10页变速箱和导轨，在机架的底部安装主传动电机和主传动地 轴，主传动地轴连接主传动电机上，在机架的两端分别安装 主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮通过变速箱连接 主传动地轴，链条啮合在主动链轮和从动链轮上，链条上安装导轨；所述的导轨由底板上中间分布磁芯槽、两侧分布引 针槽构成，底板安装在链条上；在机架的一端台面上安装磁 芯送料机构，所述的磁芯送料机构包括料盘、振动器和出料 滑道，底座通过防震脚安装在机架上，底座上通过微调螺杆 安装振动器，底座上通过弹簧钢片安装料盘位于振动器上 方，料盘内设螺旋磁芯轨道，在料盘的下方安装出料滑道， 出料滑道上设磁芯槽，出料滑道安装在滑道座上，滑道座通 过连接板和安装件安装在机架上，出料滑道的一端连通料盘 的磁芯轨道、出料滑道的另一端对应导轨的磁芯槽；在磁芯 送料机构的后方位于机架台面的两侧分别安装送线机构、弓I 针成型机构和引针交接机构，所述的送线机构包括微动开 关、送线轮和送线电机，在机架上安装座板，座板上经微动 开关安装一组送线轮，送线电机连接其中一送线轮；所述的 引针成型机构包括成型轴、传动链轮、压扁凸轮、切线凸轮、 打头凸轮和管刀座，在机架上通过立板安装成型轴，成型轴 上依次安装传动链轮、压扁凸轮、轴承、切线凸轮、打头凸 轮和管刀座；所述的引针交接机构包括交接轮和打胶轮，在 机架上位于成型轴的切线凸轮的下方安装交接轮和打胶轮，打胶轮啮合交接轮，交接轮和打胶轮通过辅助传动地轴和辅 助减速箱连接主传动地轴，交接轮的外圆周上分布针槽，交接轮底侧安装交换护板，打胶轮上放置胶罐；在引针交接机 构后方位的机架上安装磁芯引针对接机构，所述的磁芯引针 对接机构包括压链座、引针导板和磁芯挡板，在机架的台面 上位于导轨上方通过压链轴安装压链座，压链座的底面中间 安装带挡块的磁芯挡板，压链座的底面两侧分别安装引针导 板；在磁芯引针对接机构的后方位于机架尾部安装烘干机 构，所述的烘干机构包括烘箱座、烘箱盖和发热管，烘箱座 安装在机架上，导轨穿过烘箱座，烘箱盖通过铰链连接烘箱 座上，发热管排布烘箱盖内。本技术的电感自动接脚机中，磁芯送料机构的料盘 下方安装磁板，振动器外安装壳体，磁芯送料机构通过托板 和立柱安装在机架上。本技术的电感自动接脚机中，在出料滑道的底端通 过夹片座安装磁芯夹片。本技术的电感自动接脚机中，在成型轴上安装手轮 和光控信号轮。本技术的电感自动接脚机中，在烘箱座和烘箱盖之 间放置密封条。本技术的电感自动接脚机中，在烘箱盖上通过一组 风叶轴安装风叶位于烘箱盖内，风叶周围设挡风板，烘箱盖上设手把。本技术的电感自动接脚机中，在磁芯送料机构的后 方位机架上设磁芯定位器，磁芯定位器为压条，机架上通过 支柱安装压条座，压条座上安装压条，压条位于导轨的磁芯 槽上方。本技术的电感自动接脚机中，在磁芯送料机构上安 装分选器，分选器包括摄像头、电磁器、光纤探头和识别显 示器，在料盘上方安装摄像头，在料盘底部通过电磁器安装 打料咀，打料咀位于料盘的螺旋式磁芯轨道出口处，磁芯轨 道出口处安装光纤探头，光纤探头和摄像头通过信号放大器 连接识别显示器。本技术的电感自动接脚机中，在机架上安装触摸屏 式控制器，触摸屏式控制器分别连接磁芯送料机构、送线机 构、引针成型机构、引针交接机构、磁芯引针对接机构和烘 干机构。工作时，首先，启动主传动电机，通过主传动地轴经主动链轮、从动链轮和链条使导轨移动；然后，磁芯放入送料 机构，经振动器振动，磁芯在料盘的螺旋式轨道中排序由出 料滑道排出投入导轨的磁芯槽内；其次，引针经送线轮由切 线凸轮切割成引针，引针落入交接轮，由打胶轮打胶后有序 落入导轨的引针槽内；接着，在引针导板和磁芯挡板配合下, 引针胶接在磁芯两端上；最后，胶接引针的磁芯被送入烘箱，烘制成型的电感由烘箱出料口落入成品筐。本技术机械化作业，操作简单安全，用工人数少， 废品率低，劳动效率高。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为图1的磁芯送料机构示意图。图3为图2的出料滑道示意图。图4为图2的振动器示意图。图5为图2的料盘示意图。图6为图1的送线机构示意图。图7为图1的引针成型机构示意图。图8为图1的交接轮示意图。图9为图1的磁芯引针对接机构示意图。图IO为图1的烘干机构示意图。图11为图1的磁芯定位机构示意图。图12为图1的分选器示意图。图中l机架，2主传动电机，3主传动地轴，4辅助传 动地轴，5主动链轮，6从动链轮，7链条，8变速箱，9导 轨，IO底板，ll磁芯槽，12引针槽，13料盘，14底座， 15防震脚，16微调螺杆，17振动器，18弹簧钢片，19磁芯 轨道，20出料滑道，21辅助减速箱，22磁板，23壳体，24 托板，25立柱，26滑道座，27安装件，28连接板，29磁芯夹片，30夹片座，31座板，32微动开关，33送线轮，34送 线电机，35立板，36成型轴，37传动链轮，38压扁凸轮， 39轴承，40切线凸轮，41打头凸轮，42光控信号轮，43手 轮，44管刀座，45交接轮，46针槽，47交接护板，48打胶 轮，49胶罐，50磁芯挡板，51挡块，52引针导板，53压链 座，54压链轴，55烘箱座，56烘箱盖，57铰链，58发热管， 59密封条，60风叶，61风叶轴，62手把，63挡风板，64 支柱，65压条座，66压条，67摄像头，68电磁器，69打料 咀，70光纤探头，71信号放大器，72识别显示器，73触摸 屏控制器。具体实施方式如图1-12所示，该接脚机由机架1上安装输送机构、磁 芯送料机构、送线机构、引针成型机构、引针交接机构、磁 芯引针对接机构、烘干机构组成，在机架1的台面上贯穿式 安装输送机构，在机架1的台面上从一端到另一端依次安装 磁芯选料机构、送线机构、引针成型机构、引针交接机构、 磁芯引针对接机构和烘干机构；所述的输送机构包括主传动 电机2、主传动地轴3、主动链轮5、从动链轮6、链条7、 变速箱8和导轨9，在机架1的底部安装主传动电机2和主 传动地轴3，主传动地轴3连接主传动电机2上，在机架1 的两端分别安装主动链轮5和从动链轮6,主动链轮5和从 动链轮6通过变速箱8连接主传动地轴3，链条7啮合在主动链轮5和从动链轮6上，链条7上安装导轨9;所述的导 轨9由底板10上中间分布磁芯槽11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
电感自动接脚机，其特征在于：该接脚机由机架（１）上安装输送机构、磁芯送料机构、造线机构、引针成型机构、引针交接机构、磁芯引针对接机构、烘干机构组成，在机架（１）的台面上贯穿式安装输送机构，在机架（１）的台面上从一端到另一端依次安装磁芯送料机构、送线机构、引针成型机构、引针交接机构、磁芯引针对接机构和烘干机构；所述的输送机构包括主传动电机（２）、主传动地轴（３）、主动链轮（５）、从动链轮（６）、链条（７）、变速箱（８）和导轨（９），在机架（１）的底部安装主传动电机（２）和主传动地轴（３），主传动地轴（３）连接主传动电机（２）上，在机架（１）的两端分别安装主动链轮（５）和从动链轮（６），主动链轮（５）和从动链轮（６）通过变速箱（８）接主传动地轴（３），链条（７）啮合在主动链轮（５）和从动链轮（６）上，链条（７）上安装导轨（９）；所述的导轨（９）由底板（１０）上中间分布磁芯槽（１１）、两侧分布引针槽（１２）构成，底板（１）安装在链条（７）上；在机架（１）的一端台面上安装磁芯送料机构，所述的磁芯送料机构包括料盘（１３）、振动器（１７）和出料滑道（２０），底座（１４）通过防震脚（１５）安装在机架（１）上，底座（１４）上通过微调螺杆（１６）安装振动器（１７），底座（１４）上通过弹簧钢片（１８）安装料盘（１３）位于振动器（１７）上方，料盘（１３）内设螺旋磁芯轨道（１９），在料盘（１３）的下方安装出料滑道（２０），出料滑道（２０）上设磁芯槽，出料滑道（２０）安装在滑道座（２６）上，滑道座（２６）通过连接板（２８）和安装件（２７）安装在机架（１）上，出料滑道（２０）的一端连通料盘（１３）的磁芯轨道（１９）、出料滑道（２０）的另一端对应导轨的磁芯槽（２１）；在磁芯送料机构的后方位于机架（１）台面的两侧分别安装送线机构、引针成型机构和引针交接机构，所述的送线机构包括微动开关（３２）、送线轮（３３）和送线电机（３４），在机架（１）上安装座板（３１），座板（３１）上经微动开关（３２）安装一组送线轮（３３），送线电机（３４）连接其中一送线轮（３３）；所述的成型机构包括引针成型轴（３６）、传动链轮（３７）、压扁凸轮（３８）、切线凸轮（４０）、打头凸轮（４１）和管刀座（４４），在机架（１）上通过立板（３５）安装成型轴（３６），成型轴（３６）上依次安装传动链轮（３７）、压扁凸轮（３８）、轴承（３９）、切线凸轮（４０）、打头凸轮（４１）和管刀座（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢云飞，
申请(专利权)人：卢云飞，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]