高分子纤维智能热定型机加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高分子纤维智能热定型机加热系统，它含有电加热器、４均风室、稳压室、加热室、轴流风机和变频电机，均风室、稳压室和加热室从上而下依次位于高分子纤维智能热定型机箱体内工作室的下方，轴流风机设置在加热室的中央，所述电加热器位于加热室内且对称分布在轴流风机的两侧，轴流风机的周边设有弧形导流板，电加热器的内侧设有导向板、其外侧设有阻尼板，加热室的顶部两侧设有导流调节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均为多孔板结构，均风室和稳压室的中央设有回流通道，该通道的内部设有均风板。本实用新型专利技术不仅能耗低、热传递效率高，而且能够使箱体内工作室的温度均匀，从而满足高分子纤维丝束热定型的工艺要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于化纤行业的高分子纤维智能热定型机加热系统。
技术介绍
现有的用于化纤行业的高分子纤维智能热定型机，它主要由箱体、加热系 统、温度传感器和电气控制装置构成。箱体由壳体和内腔体组成，壳体和内腔 体之间填充有保温材料，箱体内腔体的内部为高分子纤维丝束热定型的工作室。 电加热系统主要由电加热器构成，电加热器设置在箱体的内腔体的外侧面上。 工作时，电加热器产生的热能首先被箱体的内腔体的体壁吸收，温度升高的内 腔体通过热辐射的方式向其内传递热量，从而使内腔体内的工作室温度升高。 由于通过热辐射的方式向箱体内部传递热量，因此该系统不仅能耗高、热传递 效率低，而且工作室内的温度均匀性差，难以满足高分子纤维丝束热定型的工 艺要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高分子纤维智能热定型机加热系 统，该系统不仅能耗低、热传递效率高，而且能够使箱体内工作室的温度均匀， 从而满足高分子纤维丝束热定型的工艺要求。为解决上述技术问题，本技术一种高分子纤维智能热定型机加热系统， 该系统含有电加热器，还含有均风室、稳压室、加热室、轴流风机和变频电机， 均风室、稳压室和加热室从上而下依次位于高分子纤维智能热定型机箱体内工 作室的下方，轴流风机设置在加热室的中央，变频电机设置在箱体底部的下方 且与轴流风机相连，所述电加热器位于加热室内且对称分布在轴流风机的两侧， 轴流风机的周边设有弧形导流板，所述电加热器的内侧设有导向板、其外侧设 有阻尼板，阻尼板为含有若干通风孔的多孔板，加热室的顶部两侧设有导流调 节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均为多孔板结构，均风室和稳压室的中 央设有回流通道，该通道的上部进口与高分子纤维智能热定型机箱体内的工作 室相通联、其下部出口与加热室的顶部相通联且位于轴流风机的上方，该通道的内部设有均风板。由于加热系统设有均风室、稳压室和加热室，且从上而下依次位于高分子 纤维智能热定型机箱体内工作室的下方，电加热器、轴流风机设置在加热室内， 轴流风机在位于箱体底部下方的变频电机的带动下，将电加热器加热产生的热 气流从加热室带入稳压室，再从稳压室多孔板的顶部进入均风室，进入均风室 的热气流从该室顶部的多孔板进入箱体内的工作室，对高分子纤维丝束进行加 热定型，热气流最后经回流通道回流到轴流风机的进口，从而使热气流进行热 循环。因热气流经加热室的弧形导流板、导向板和阻尼板的导流和阻尼，同时 经稳压室和均风室的多孔板的稳压和均流，从而使到达工作室内的热气流均匀 稳定，因此工作室内的温度均匀，从而满足了高分子纤维丝束热定型的工艺要 求。由于加热系统采用直接循环的方式，因此能耗低、热传递效率高。附图说明图l是本技术高分子纤维智能热定型机加热系统的结构示意图。图2是图1的K-K剖视图。图中1.箱体，2.壳体，3.保温材料，4.内腔体，5.工作室，6.均风室，7.稳 压室，8.加热室,9.回流通道，10.均风板，11.导流调节装置，12.轴流风机，13.变 频电机，14.弧形导流板，15.导向板，]6.电加热器，17.阻尼板，18.支座，19.导流 调节装置。具体实施方式图1和图2中，高分子纤维智能热定型机的箱体1由壳体2和内腔体4组成，壳 体2和内腔体4之间填充有保温材料3，内腔体4的内部为高分子纤维丝束热定型 的工作室5。箱体1安装在支座18上。高分子纤维智能热定型机加热系统含有均 风室6、稳压室7、加热室8、轴流风机12和变频电机13。均风室6、稳压室7和加 热室8从上而下依次位于高分子纤维智能热定型机箱体1内工作室5的下方。轴流 风机12设置在加热室8的中央，变频电机13设置在箱体1的底部下方且与轴流风 机12相连。电加热器16位于加热室8内且对称分布在轴流风机12的两侧，轴流风 机12的周边设有弧形导流板14。电加热器16的内侧设有导向板15、其外侧设有 阻尼板17。阻尼板17为含有若干通风孔的多孔板。加热室8的顶部两侧分别设有 导流调节装置19和11，该装置可以控制进入稳压室7内热气流的量。稳压室7的顶 部和均风室6的顶部均为多孔板结构。均风室6和稳压室7的中央设有回流通道9，该通道的上部进口与高分子纤维智能热定型机箱体l内的工作室5相通联、其下部出口与加热室8的顶部相通联且位于轴流风机12的上方，该通道的内部设有均 风板IO。均风板10为设有若干通孔的多孔板。工作时，轴流风机12在位于箱体1 底部下方的变频电机13的带动下，将电加热器16加热产生的热气流从加热室8带 入稳压室7，再从稳压室7多孔板的顶部进入均风室6，进入均风室6的热气流从 该室顶部的多孔板进入箱体1内的工作室5，对高分子纤维丝束进行加热定型， 热气流最后从回流通道9经均风板10回流到轴流风机12的进口 ，从而使热气流进 行热循环。由于热气流经加热室8的弧形导流板14、导向板15和阻尼板17的导流 和阻尼，稳压室7和均风室6的多孔板的稳压和均流，从而使到达工作室5内的热 气流均匀稳定，因此工作室5中的温度均匀，从而满足了高分子纤维丝束热定型 的工艺要求。由于加热系统采用直接循环的方式，因此传递热量的效率高、速 度快、能耗低。权利要求1.一种高分子纤维智能热定型机加热系统，该系统含有电加热器，其特征在于还含有均风室、稳压室、加热室、轴流风机和变频电机，均风室、稳压室和加热室从上而下依次位于高分子纤维智能热定型机箱体内工作室的下方，轴流风机设置在加热室的中央，变频电机设置在箱体底部的下方且与轴流风机相连，所述电加热器位于加热室内且对称分布在轴流风机的两侧，轴流风机的周边设有弧形导流板，所述电加热器的内侧设有导向板、其外侧设有阻尼板，阻尼板为含有若干通风孔的多孔板，加热室的顶部两侧设有导流调节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均为多孔板结构，均风室和稳压室的中央设有回流通道，该通道的上部进口与高分子纤维智能热定型机箱体内的工作室相通联、其下部出口与加热室的顶部相通联且位于轴流风机的上方，该通道的内部设有均风板。专利摘要本技术公开了一种高分子纤维智能热定型机加热系统，它含有电加热器、4均风室、稳压室、加热室、轴流风机和变频电机，均风室、稳压室和加热室从上而下依次位于高分子纤维智能热定型机箱体内工作室的下方，轴流风机设置在加热室的中央，所述电加热器位于加热室内且对称分布在轴流风机的两侧，轴流风机的周边设有弧形导流板，电加热器的内侧设有导向板、其外侧设有阻尼板，加热室的顶部两侧设有导流调节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均为多孔板结构，均风室和稳压室的中央设有回流通道，该通道的内部设有均风板。本技术不仅能耗低、热传递效率高，而且能够使箱体内工作室的温度均匀，从而满足高分子纤维丝束热定型的工艺要求。文档编号D01D10/02GK201386154SQ200920035458公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日专利技术者聂德全, 金德贵, 玉 钱 申请人:江苏鑫龙化纤机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子纤维智能热定型机加热系统，该系统含有电加热器，其特征在于：还含有均风室、稳压室、加热室、轴流风机和变频电机，均风室、稳压室和加热室从上而下依次位于高分子纤维智能热定型机箱体内工作室的下方，轴流风机设置在加热室的中央，变频电机设置在箱体底部的下方且与轴流风机相连，所述电加热器位于加热室内且对称分布在轴流风机的两侧，轴流风机的周边设有弧形导流板，所述电加热器的内侧设有导向板、其外侧设有阻尼板，阻尼板为含有若干通风孔的多孔板，加热室的顶部两侧设有导流调节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均为多孔板结构，均风室和稳压室的中央设有回流通道，该通道的上部进口与高分子纤维智能热定型机箱体内的工作室相通联、其下部出口与加热室的顶部相通联且位于轴流风机的上方，该通道的内部设有均风板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金德贵，聂德全，钱玉，
申请(专利权)人：江苏鑫龙化纤机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]