【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种并条机中的重要部件,尤其是一种能够减少盘面与棉条筒内 成品棉条的摩擦,减少筒内成品棉条毛羽的产生并可自动清除部分杂质的圈条盘。
技术介绍
常规并条机的圈条盘水平、可转动地定位在并条机机架上,其下方是存放成型棉 条的可转动的棉条筒(绕其轴线的转动方向如箭头1所示);圈条盘的面向棉条筒的盘面 形状为完整的光洁平面。圈条盘旋转工作时,定位在棉条筒2底部的弹簧6对连续进入并 盘绕在棉条筒内的成型棉条5施加向上的顶压力,使得从圈条盘的棉条出口连续入筒的成 型棉条与圈条盘的盘面产生摩擦(如图2所示,图中箭头7表示圈条盘围绕轴心线的旋转 方向);由于盘面与已入筒的成型棉条间摩擦面积大,棉条容易产生更多毛羽,进而明显影 响产品质量。随着机器速度的显著提高以及对棉条质量的更高要求,此种圈条盘结构显然 具有改进的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足,提供一种并条机圈 条盘的改进,该圈条盘应当与成型棉条间的摩擦小,棉条质量高,还可自动除掉部分棉条杂 质。本技术提供的技术方案是并条机涡状线盘面圈条盘,其本体为圆形、片状,本体的边缘制有穿通两端面的面 条出口 ;其特征在于圈条盘的盘面上制有一具有一定宽度、深度和螺距的矩形或梯形涡状 线凹槽,该涡状线凹槽自圈条盘的转动轴心延伸至盘面的边缘;该涡状线凹槽制成正旋或 反旋。所述涡状线凹槽的槽宽为3_40mm。所述涡状线凹槽的槽深为3_40mm。本技术的有益效果是1)由于在圈条盘盘面上加工出涡状线凹槽,减少了盘 面与已入筒的成型棉条间的压力摩擦面积,因而也减少了毛羽的产生,提高了成型棉条品 质。2) ...
【技术保护点】
并条机涡状线盘面圈条盘,其本体(8)为圆形、片状,本体的边缘制有穿通两端面的面条出口(3);其特征在于圈条盘的盘面上制有一具有一定宽度、深度和螺距的矩形或梯形涡状线凹槽(9),该涡状线凹槽自圈条盘的转动轴心延伸至盘面的边缘;该涡状线凹槽制成正旋或反旋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭昆盛,
申请(专利权)人:杭州东夏纺机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]
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