热水器水箱耐压检漏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热水器水箱耐压检漏设备，具有底座和设置在底座上的水槽，所述底座上设有导向立柱，导向立柱上活动连接有横架，横架上对应水槽上方处固定连接气缸，气缸下端连接有框架。本实用新型专利技术将待检水箱按压浸入水槽的水中，能一次性将水箱完全浸没在水中，大大降低了工作强度，提高了工作效率，水箱内充气压力可以达到１－２ＭＰａ，远远超过现有技术标准的０．１５ＭＰａ，使检漏效果大大提高，且水箱由气压带动浸入水中过程平稳，不易引起较大的水面波动，有助于提高检测的准确性，更加安全，操作过程无噪音且使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器水箱耐压检漏设备，尤其涉及一种太阳能热水器水 箱耐压检漏设备。
技术介绍
太阳能热水器水箱是太阳能热水器的主要部件，主要用于连接集热 管和储存热水，其密封状况的好坏直接关系到太阳能热水器的质量，因 此太阳能热水器水箱检漏工作是生产企业的必要工序。在现有技术中， 对水箱采用水式检漏的方法是将水箱的孔洞进行封堵，并充入压力气体， 然后将水箱沉入水中，通过观察是否产生气泡来判断水箱是否存在漏点 及泄漏的部位。目前，大多数生产企业的检漏工作还是采用人工操作， 即将充气后的水箱人工压入水槽内的水中，使水箱没入水中，检测其是 否有漏气现象，因为水箱体积相对较大，人工操作很难将内水箱完全浸 入水中，只能各个部位分别检测，检测工作强度很大，工作效率较低， 且由于人工操作时水箱会有起伏，产生水面的波动，不易发现微小漏气 现象，存在一定问题，而且人工操作充气压力不宜过大，压力过大后水 箱容易爆炸飞出伤人，使得耐压及检漏测试效果与实际使用时相差较大， 不能保证产品质量
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高工作效率的，无需人 工操作的太阳能热水器水箱检漏设备。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采 用的技术方案是 一种热水器水箱耐压检漏设备，具有底座和设置在底座 上的水槽，所述底座上设有导向立柱，导向立柱上活动连接有横架，横 架上对应水槽上方处固定连接气缸，气缸下端连接有框架。根据本技术的另 一 个实施例，热水器水箱耐压检漏设备进 一 步包 括远离底座的导向立柱端设置有丝杠，所述的丝杠与横架螺纹连接。根据本技术的另一个实施例，热水器水箱耐压检漏设备进一步包 括所述的横架上设置有导向孔，框架上对应设置有穿过导向孔的导向杆。根据本技术的另 一 个实施例，热水器水箱耐压检漏设备进一 步包 括所述的气缸下端与框架采用螺纹连接。根据本技术的另 一 个实施例，热水器水箱耐压检漏设备进 一 步包 括所述的检漏设备用于太阳能热水器水箱耐压检漏。根据本技术的另一个实施例，热水器水箱耐压检漏设备进 一 步包 括所述的框架上固定连接有金属环。本技术有益效果是l)本技术通过气缸驱动机械手将待检测的太阳能热水器水箱按压浸入水槽的水中，方便快捷，能一次性将水 箱完全浸没在水中，大大降低了工作强度，提高了工作效率，且水箱浸 入水中的过程平稳，不易引起较大的水面波动，有助于提高检测的准确性；2)本技术的横架可通过丝杆调节高度，适用性较高；3)本技术的机械手设有导向杆，使得机械手工作行程更加准确、稳定；4)本技术将水箱放在固定的方形框架中，且框架上焊接金属固定圈， 大大提高了检测的安全性能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意其中l、底座，3、水槽，5、导向立柱，7、横架，9、气缸，11、 框架，13、丝杠，15、导向孔，17、导向杆，19、金属环。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这 些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构， 因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示， 一种太阳能热水器水箱耐压检漏设备，具有底座1和设 置在底座1上的水槽3，所述底座1上设有导向立柱5，导向立柱5上活 动连接有横架7，横架7上对应水槽3上方处固定连接气缸9，气缸9 下端连接有框架11。气缸9 一端优选设置有机械手，通过机械手与框架 ll连接，且优选机械手与框架11螺纹连接。另外，框架9上焊接金属 环19，这样设置大大提高了检测水箱的安全性能。横架7上设有导向孔15，机械手上方与横架7上的导向孔15对应 处设有导向杆17，导向杆17滑动设置在上述横架7的导向孔15中， 使得机械手工作行程更加准确、稳定。导向立柱5上端转动设置有丝杆 13,上述横架7与丝杆13螺纹连接，横架7通过丝杆13调节高度，适 用性较高检测时，将充气后的水箱放置在水槽3中，然后通过转动丝杆13 调节横架7的高度，使机械手与水箱相抵触，通过金属环19将水箱固定，然后启动气缸9驱动机械手向下移动，将水箱完全浸没入水槽3的 水中进行检测，检测完毕后通过气缸9驱动机械手向上移动，然后反向 转动丝杆4，将横架5上移，使机械手7脱离水箱。本技术通过气缸9驱动机械手将放入水槽3的待检水箱按压浸 入水槽3的水中，能一次性将水箱完全浸没在水中，大大降低了工作强 度，提高了工作效率，水箱内充气压力可以达到1-2MPa，远远超过现 有技术标准的0. 15MPa，使检漏效果大大提高，且水箱由气压带动浸入 水中过程平稳，不易引起较大的水面波动，有助于提高检测的准确性， 更加安全，操作过程无噪音且使用寿命长。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内 容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明 书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1、一种热水器水箱耐压检漏设备，具有底座(1)和设置在底座(1)上的水槽(3)，其特征在于所述底座(1)上设有导向立柱(5)，导向立柱(5)上活动连接有横架(7)，横架(7)上对应水槽(3)上方处固定连接气缸(9)，气缸(9)下端连接有方形框架(11)。2、 如权利要求1所述的热水器水箱耐压检漏设备，其特征在于远离底座(1)的导向立柱(5)端设置有丝杠(13)，所述的丝杠(13)与横架(7)螺纹连接。3、 如权利要求1所述的热水器水箱耐压检漏设备，其特征在于所述的横架(7)上设置有导向孔(15),框架(11)上对应设置有穿过导向孔(15)的导向杆(17)。4、 如权利要求1所述的热水器水箱耐压检漏设备，其特征在于所述的气缸(9)下端与框架(11)采用螺纹连接。5、 如权利要求1所述的热水器水箱耐压检漏设备，其特征在于所述的框架(11)上固定连接有金属环(19)。专利摘要本技术涉及一种热水器水箱耐压检漏设备，具有底座和设置在底座上的水槽，所述底座上设有导向立柱，导向立柱上活动连接有横架，横架上对应水槽上方处固定连接气缸，气缸下端连接有框架。本技术将待检水箱按压浸入水槽的水中，能一次性将水箱完全浸没在水中，大大降低了工作强度，提高了工作效率，水箱内充气压力可以达到1-2MPa，远远超过现有技术标准的0.15MPa，使检漏效果大大提高，且水箱由气压带动浸入水中过程平稳，不易引起较大的水面波动，有助于提高检测的准确性，更加安全，操作过程无噪音且使用寿命长。文档编号F24J2/46GK201401978SQ20092003533公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日专利技术者殷建平 申请人:常州市太阳宝热水器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器水箱耐压检漏设备，具有底座（１）和设置在底座（１）上的水槽（３），其特征在于：所述底座（１）上设有导向立柱（５），导向立柱（５）上活动连接有横架（７），横架（７）上对应水槽（３）上方处固定连接气缸（９），气缸（９）下端连接有方形框架（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建平，
申请(专利权)人：常州市太阳宝热水器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]