木地板制造技术

本实用新型专利技术提供一种木地板，包括基材层，基材层上表面覆盖有装饰层，基材层的二对侧壁的至少一对上设有连接部，其中，装饰层包括覆盖在基材层上表面的木皮层以及覆盖在木皮层上表面的耐磨油漆层。本实用新型专利技术提供的木地板具有原木地板的天然木纹纹理，外观自然美观，并且生产成本远远低于原木地板及强化复合地板，有利于木地板的推广应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合木地板，尤其是一种表面木纹自然的复合木地板。
技术介绍
现代人们的家居装修普遍使用地板铺砌地面，尤其喜欢使用铺装方便的木地板， 现有的木地板主要包括原木地板、强化复合木地板、木塑地板等。现有的原木地板大多使 用天然木材制成，由于森林资源日趋枯竭，木材价格较高，导致原木地板的生产成本不断升 高。并且，原木地板消耗较多的木材，不利于环境保护，因此，人们逐渐使用生产成本较低的 强化复合地板替代原木地板铺砌地面。现有的一种强化复合地板结构如图1所示。图1所示的是两块地板1、2相互拼接 后接缝处的横剖面结构，地板1自上而下地依次设有装饰层11、基材层12以及平衡层13， 装饰层11为耐磨纸，其印刷有装饰图案，且覆盖在基材层12的上表面。平衡层13覆盖在 基材层12的下表面，且位于地板1的最底部，地板1安装后与地面接触。当然，为了便于示 意装饰层11以及平衡层13的结构，图1中放大了装饰层11及平衡层13的厚度，并非地板 1的实际尺寸比例。基材层12位于装饰层11与平衡层13之间，基材层12由木质或木质纤维等制成。 通常地板1大致呈长方形，因此地板1具有四个与装饰层11平面垂直的侧壁，并且每一侧 壁均与另一侧壁相对地设置。相同地，地板2自上而下设有装饰层21、基材层22以及平衡层23，且具有两对相 对设置的侧壁。地板1的一个侧壁上设有凹槽14，地板2与地板1相邻的一个侧壁上则设有向外 延伸的凸榫25，凹槽14与凸榫25分别为地板1、2的连接部，地板1、2拼接时，凸榫25插入 凹槽14内，以实现地板1与地板2的固定连接。但是，现有的强化复合地板1、2装饰层11、21图案均绘制在耐磨纸上，装饰层11、 21的图案与天然的木纹纹理有明显的区别，强化复合地板的外观难以与原木地板媲美。并 且，强化复合地板的基材层使用木质或木质纤维制成，其生产成本仍然较高，不利于强化复 合地板的推广应用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种外观接近原木地板且生产成本较低的木地板。本技术的另一目的是提供一种有利于环境保护的木地板。为实现上述的主要目的，本技术提供的木地板包括基材层，基材层上表面覆 盖有装饰层，基材层的二对侧壁的至少一对上设有连接部，其中，装饰层包括覆盖在基材层 上表面的木皮层以及覆盖在木皮层上表面的耐磨油漆层。由上述方案可见，装饰层包括有使用天然木皮制成的木皮层，木地板的上表面图 案与原木地板一致，使木地板的外观具有天然木纹纹理，自然美观。并且，木地板中有装饰层使用天然木皮，使用的原木材料较少，生产成本较低，也有利于环境保护。一个优选的方案是，基材层为木塑复合板。由于木塑复合板使用强化复合地板加 工剩余木粉、稻壳、花生壳等为主料，使用回收再生热塑性塑料作为辅料，再配以加工助剂 制成，其生产成本较低，可进一步降低木地板的生产成本。并且，木塑复合板由回收材料为 主要材料，有利于环境保护。进一步的方案是，基材层与木皮层之间粘接有胶粘剂。这样，装饰层可牢固的粘贴 在基材层上，避免木地板使用过程中装饰层从基材层上脱落，延长木地板的使用寿命。附图说明图1是一种现有强化复合地板的结构示意图。图2是本技术实施例的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图2，根据本技术的木地板3具有基材层32，其为木塑复合板切割而成。 木塑复合板以强化复合地板加工剩余的木粉、稻壳、花生壳等为主料，以回收再生热塑性塑 料为辅料，再配以各种加工助剂制成，其生产成本远低于强化复合地板的基材层，也低于原 木地板，可大大降低木地板3的生产成本。同时，由于木塑复合板使用回收材料作为主料， 对回收材料进行再生利用，有利于环境保护。并且，木塑复合板便于切割加工，降低木地板 3的加工难度。基材层32的上表面覆盖有装饰层31，其由木皮层38以及耐磨油漆层37组成，木 皮层38覆盖在基材层32的上表面，木皮层38由天然木皮制成，其具有天然木皮的木纹纹 理，外观与原木地板的表面一致，使木地板3的表面具有原木地板的木纹纹理。耐磨油漆层37覆盖在木皮层38的上表面，优选地，耐磨油漆层38为透明的油漆， 避免耐磨油漆层37遮挡木皮层38的木纹纹理。耐磨油漆层37选用具有阻燃、耐腐蚀、防 潮的油漆涂布在木皮层38的上表面，防止木地板3表面受到腐蚀或水分渗入基材层32，可 延长木地板3的使用寿命。需要说明的是，为了便于显示地板3的装饰层31，图2放大了装饰层31厚度的比 例，图2所示并非地板3的实际尺寸比例。木地板3大致呈板条状，且具有四个与装饰层31垂直的侧壁，相邻的侧壁之间相 互垂直。木地板3的四个侧壁上均设有连接部，例如，木地板3的一个侧壁33上设有向外 突出的凸榫35，凸榫35在垂直于装饰层31方向上位于基材层32的中部。与侧壁33相对 的侧壁34上设有一个凹槽36，凹槽36的形状与凸榫35形状相吻合，即凹槽36的凹陷轮廓 与凸榫35的轮廓相同，这样，两块地板拼接时，一块地板的凸榫可插入另一地板的凹槽内， 以此实现两块地板的固定与连接。当然，木地板3的另一对侧壁上也设有类似的凸榫与凹槽，便于地板的安装连接。 或者，木地板3的另一对侧壁均为平面，这并不影响本技术的实施。在基材层32与木皮层38之间涂布有一层胶粘剂，优选地，选用共聚性树脂胶粘 剂，便于将木皮层38粘接在基材层32上，防止木地板3使用过程中装饰层31从基材层32上脱落，从而延长木地板3的使用寿命。制作木地板3时，首先在未切割的木塑复合板一个表面涂布一层共聚性树脂胶粘 剂，然后将天然木皮对齐木塑复合板并粘接在木塑复合板涂有胶粘剂的表面上，平整后放 入压机压合。接着，将压合后的木塑复合板切割成木地板3大小，并在木地板3的侧壁上切 割形成凸榫35与凹槽36，最后在木皮层38上涂布耐磨油漆形成耐磨油漆层37，待耐磨油 漆烘干后即形成木地板3。由上述方案可见，本技术的木地板3具有天然木皮制成的木皮层38，木地板3 的表面纹理与原木地板的木纹纹理相同，天然美观。并且，木地板3的基材层32使用木塑 复合板制成，生产成本大大降低，且木塑复合板使用回收材料制成，有利于环境保护。当然，上述实施例仅是本技术较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的 变化，例如，地板两侧壁的连接部可以使用卡扣连接替代槽榫连接；或者，使用其他的胶粘 剂替代共聚性胶粘剂等，这同样可以实现本技术的目的。最后需要强调的是，本技术不限于上述实施方式，如连接部形状的改变、耐磨 油漆材料的改变等变化也应该包括在本技术权利要求的保护范围内。权利要求木地板，包括基材层；所述基材层上表面覆盖有装饰层，所述基材层的二对侧壁的至少一对上设有连接部；其特征在于所述装饰层包括覆盖在所述基材层上表面的木皮层以及覆盖在所述木皮层上表面的耐磨油漆层。2.根据权利要求1所述的木地板，其特征在于 所述基材层为木塑复合板。3.根据权利要求1或2所述的木地板，其特征在于 所述基材层与所述木皮层之间粘接有胶粘剂。4.根据权利要求3所述的木地板，其特征在于 所述胶粘剂为共聚性树脂胶粘剂。专利摘要本技术提供一种木地板，包括基材层，基材层上表面覆盖有装饰层，基材层的二对侧壁的至少一对上设有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
木地板，包括基材层；所述基材层上表面覆盖有装饰层，所述基材层的二对侧壁的至少一对上设有连接部；其特征在于：所述装饰层包括覆盖在所述基材层上表面的木皮层以及覆盖在所述木皮层上表面的耐磨油漆层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，
申请(专利权)人：滁州扬子木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]