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切丝机制造技术

技术编号:4683107 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种切丝机,由送丝机2,校直机构3和切丝机构4组成,其特征在于,通过导丝管依次连接,送丝机2通过导丝管和校直机构3一端相连,校直机构3的另一端通过导丝管和切丝机构4相连。同时,送丝机2和切丝机3上安装同步轮轴。该机还能与剥壳除锈机、拉丝机配合使用,从盘条、去氧化皮、钢丝拉拔到钢丝切断一次成型,自动化程度高,工艺简单,每分钟可切断焊芯达1000根。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切丝机,尤其涉及电焊条生产行业
技术介绍
国内目前应用最广的是采用旋转校直简进行钢丝校直,用冲断式机构切断 钢丝的 切丝机。这种切丝机主要由送丝、校直、切断、定长、落丝机构、机身和传动系统等组成.切 丝机具有体积小、价格低的特点。但在使用过程中,存在许多不足之处。切丝机由于自身结 构的问题,如偏心轮冲断机构存在着空行程,钢丝被切断的速度就受到限制,是一种间断式 的工作方式,因而不能与拉丝机配合使用实现连续化生产。其次,由于送丝机构设计不合 理,送丝轮与钢丝之间存在较大的打滑现象,出现送丝不稳,同时容易产生一系列的焊芯质 量问题。如焊芯表面发毛,双刀,短头等。第三,钢丝必须人工从拉丝机上卸下,在送到切丝 机上进行切丝,工人劳动强度大,劳动生产效率低。
技术实现思路
1、所要解决的技术问题针对现有焊丝需要人工从拉丝上卸下,人工送到切丝机上进行切丝,人工操作,工 人劳动强度大,而劳动生产效率低,而提供一种新的切丝机,机械化完成送丝,校直和切丝 过程。2、技术方案一种切丝机,由送丝机2,校直机构3和切丝机构4组成,其特征在于,通过导丝管 依次连接,送丝机2通过导丝管和校直机构3 —端相连,校直机构3的另一端通过导丝管和 切丝机构4相连。同时,送丝机2和切丝机3上安装同步轮轴。连接送丝机2,校直机构3 和切丝机构2的导丝管在同一水平线上。3、有益效果从送丝到切丝,一切机械化操作,自动化程度高,不需要人工,生产效率得到很大 的提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术提供的切丝机,由送丝机2,校直机构3,切丝机构4由导丝管连接组 成,校直机构3 —端通过导丝管和送丝机2相连,一端同过导丝管和切丝机构相连,两端相 连的导丝管在一条水平面上。送丝机2,校直机构3,切丝机构4按要求安装在机架上,保证 送丝机、校直器、切丝机上下、前后平面精度,以便于焊丝在送丝切丝过程中的直线精度。送 丝2和切丝机构安装有同步轮,可以通过变频器调节电机带动同步轮组同步运行,送丝机与切丝机的速度保持一致。同时切丝机还和接棒机5相连,接棒机5和盛料机相连。切丝机的工作流程焊丝先经过送丝机3通过导丝管进入校直机构3,然后再通过 导丝管进入到切丝机构进行切断,切断成成品焊芯,最后由切丝机的接棒机构将成品焊芯 转移到盛料器中。该机还能与剥壳除锈机、拉丝机配合使用,从盘条、去氧化皮、钢丝拉拔到 钢丝切断一次成型,自动化程度高,工艺简单.每分钟可切断焊芯达1000根。 虽然本技术已以较佳实施例公开如上,但它们并不是用来限定本技术, 任何熟悉此技艺者,在不脱离本技术之精神和范围内,自当可作各种变化或润饰,因此 本技术的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切丝机,其特征在于:由送丝机(2),校直机构(3)和切丝机构(4)组成,其特征在于,通过导丝管依次连接,送丝机(2)通过导丝管和校直机构(3)的一端相连,校直机构(3)的另一端通过导丝管和切丝机构(4)相连。

【技术特征摘要】
一种切丝机,其特征在于由送丝机(2),校直机构(3)和切丝机构(4)组成,其特征在于,通过导丝管依次连接,送丝机(2)通过导丝管和校直机构(3)的一端相连,校直机构(3)的另一端通过导丝管和切丝机构(4)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉徐进
申请(专利权)人:王辉徐进
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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