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顶丝扶正器制造技术

技术编号:4680162 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种顶丝扶正器,由本体、扶正筒和限位翅板组成,其特征在于本体设为矩形体,在本体的中间设有垂直于本体的扶正筒,扶正筒的内径略大于顶丝的直径,在本体的下端中部设有方向向后的一块限位翅板,限位翅板的宽度略小于电机滑轨滑道的宽度。本实用新型专利技术扩大了与电机座的接触面积和增设了与电机滑轨滑道之间的限位翅板保证了顶丝顶电机不偏不离的水平前进,同时保证了电机皮带轮与抽油机变速箱皮带轮在一个水平面上,保证了抽油机皮带不偏磨延长了抽油机皮带的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定或移动电机或其它设备的顶丝扶正器,解决顶丝顶偏的 问题。二
技术介绍
油田抽油机电机都是通过电机滑轨和顶丝固定在抽油机底座上,通过顶丝移动电 机位置调整抽油机皮带的松紧,调整好抽油机皮带的松紧度以后,用顶丝和电机固定螺栓 牢固地固定在抽油机底座上,在移动电机过程中,由于顶丝座与顶丝之间,顶丝座与滑轨之 间配合公差较大及顶丝长的缘故,旋转顶丝时顶丝头极易跑偏,把电机顶歪,电机轴上的皮 带轮随之顶偏,造成抽油机皮带偏磨,降低了抽油机皮带的使用寿命,经常更换抽油机皮 带,增加了停抽时间,降低了抽油机运转时率。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种顶丝扶正器,克服上述已有技术存在的缺陷。本技术的技术方案是通过以下方式实现的本技术由本体、扶正筒和限位翅板组成,其特征在于本体设为矩形体,在本体 的中间设有垂直于本体的扶正筒,扶正筒的内径略大于顶丝的直径,在本体的下端中部设 有方向向后的一块限位翅板,限位翅板的宽度略小于电机滑轨滑道的宽度。本技术扩大了与电机座的接触面积和增设了与电机滑轨滑道之间的限位翅 板保证了顶丝顶电机不偏不离的水平前进,同时保证了电机皮带轮与抽油机变速箱皮带轮 在一个水平面上,保证了抽油机皮带不偏磨延长了抽油机皮带的使用寿命。四附图说明附图-本技术的结构示意图图中I-扶正筒2-本体3-限位翅板五具体实施方式为进一步公开本技术的技术方案,下面结合说明书附图通过实例作详细说 明本技术由本体2、扶正筒1和限位翅板3组成,其特征在于本体设为矩形体,在 本体的中间设有垂直于本体的扶正筒,扶正筒的内径略大于顶丝的直径,在本体的下端中 部设有方向向后的一块限位翅板,限位翅板的宽度略小于电机滑轨滑道的宽度。在应用本技术时把顶丝座放到电机滑轮滑道内,安装上顶丝,并把顶丝头套 进顶丝扶正器本体的扶正筒内,在此之前先把顶丝扶正器安装在电机座滑轨滑道内,使限 位翅板3在滑道内限位,用扳手拧顶丝,顶丝座不动,顶丝顶着顶丝扶正器,顶丝扶正器顶 着电机座使电机不偏不离地水平前进,解决了由于电机顶偏使电机皮带轮偏离引起抽油机皮带偏磨造成使用寿命短的问题,在顶丝座和顶丝扶正器对顶丝的前后扶正下,移动电机 调节抽油机皮带的松紧度省时省力、快捷。权利要求一种顶丝扶正器,由本体、扶正筒和限位翅板组成,其特征在于本体设为矩形体,在本体的中间设有垂直于本体的扶正筒,扶正筒的内径略大于顶丝的直径,在本体的下端中部设有方向向后的一块限位翅板,限位翅板的宽度略小于电机滑轨滑道的宽度。专利摘要一种顶丝扶正器,由本体、扶正筒和限位翅板组成,其特征在于本体设为矩形体,在本体的中间设有垂直于本体的扶正筒,扶正筒的内径略大于顶丝的直径,在本体的下端中部设有方向向后的一块限位翅板,限位翅板的宽度略小于电机滑轨滑道的宽度。本技术扩大了与电机座的接触面积和增设了与电机滑轨滑道之间的限位翅板保证了顶丝顶电机不偏不离的水平前进,同时保证了电机皮带轮与抽油机变速箱皮带轮在一个水平面上,保证了抽油机皮带不偏磨延长了抽油机皮带的使用寿命。文档编号H02K5/26GK201766441SQ20102011461公开日2011年3月16日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日专利技术者刘卓, 刘润红, 周长秀, 张希茂, 詹学忠 申请人:张希茂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶丝扶正器,由本体、扶正筒和限位翅板组成,其特征在于本体设为矩形体,在本体的中间设有垂直于本体的扶正筒,扶正筒的内径略大于顶丝的直径,在本体的下端中部设有方向向后的一块限位翅板,限位翅板的宽度略小于电机滑轨滑道的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张希茂周长秀刘卓刘润红詹学忠
申请(专利权)人:张希茂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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