节能环保高效分体式燃煤锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能环保高效分体式燃煤锅炉，设有烟箱、上炉体、下炉体、煤气化室和底座，上炉体、下炉体、煤气化室均为分体式，相互密封连接；各自设有水套，水套之间设有连通管；上炉体为火管式换热器结构，下炉体为燃烧室结构，烟箱密封连接在上炉体的上部，底座设置在下炉体和煤气化室的下部，该底座设有集灰槽和进气孔，其特征是：烟箱的箱壁也设有水套；该烟箱水套与上炉体的水套之间设有连通管；所述煤气化室包围设置在所述下炉体的四周，该煤气化室与下炉体之间设有数个相通的燃烧口，煤气化室底部设有炉箅，外壁下部设有数个进气门，上部设有填煤口。本实用新型专利技术适用于烧热水或采暖，具有高效节能环保和制作、运输和安装维护方便的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃煤锅炉，具体的是常压热水锅炉，特别是分体组合式的常 压热水锅炉。
技术介绍
为了燃煤锅炉的环保节能高效，已经出现了不少关于燃煤锅炉节能环保的改进技 术和产品。这些技术和产品大都具有一些积极的效果。但仍然需要进一步提高节能和环保 的效果，特别是现用的热水锅炉一般体积较大，制作、运输、安装和维护都很不方便；虽然目 前也出现了些组合分体式的锅炉，但其结构也还需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出一种节能环保高效分体式燃煤 锅炉。该锅炉节能环保效果更明显，燃烧效率更高，便于制作运输和安装。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的节能环保高效分体式燃煤锅 炉，设有烟箱、上炉体、下炉体、煤气化室和底座，所述上炉体、下炉体、煤气化室均为分体 式，相互密封连接；各自设有水套，水套之间设有连通管；上炉体为火管式换热器结构，下 炉体为燃烧室结构，所述烟箱密封连接在上炉体的上部，底座设置在下炉体和煤气化室的 下部，该底座设有集灰槽和进气孔，其特征是所述烟箱的箱壁也设有水套；该烟箱水套与 上炉体的水套之间设有连通管；所述煤气化室包围设置在所述下炉体的四周，该煤气化室 与下炉体之间设有数个相通的燃烧口，煤气化室底部设有炉篦，外壁下部设有数个进气门， 上部设有填煤口。本技术进一步完善和实施的补充方案是所述烟箱的上部设有直立的烟筒；所述烟箱、上炉体、下炉体和煤气化室为圆筒形 或方筒形。所述烟箱与上炉体之间、上炉体与下炉体之间和下炉体与煤气化室之间的密封连 接均为砂槽式密封。所述煤室的炉篦下面设有集灰槽，并在该集灰槽的上面还设有一个活动的透气孔 底盖；空气从该透气孔底盖进入，经炉篦再进入燃烧室。本技术由于采用了煤气化室包围燃烧室的结构，燃烧室的热量可以对煤进行 充分预热，而煤气化室能更好地吸收燃烧室的热量；烟箱壁设置水套可以进一步吸收烟气 中的热量，进一步利用排烟的余热；由于采用分体组合式结构，所以制作、运输和安装以及 维修都十分方便。本技术与现有技术相比，具有节能环保效果更明显，燃烧效率更高的 优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明实施例参见附图，节能环保高效分体式燃煤锅炉，设有烟箱、上炉体、下炉体、煤气化室和底座，所述上炉体3、下炉 体4、煤气化室5均为分体式，相互密封连接；各自设有水套3. 1,4. 1,5. 1，水套之间设有连 通管；上炉体为火管式换热器结构，下炉体为燃烧室结构，所述烟箱2密封连接在上炉体的 上部，底座6设置在下炉体和煤气化室的下部，该底座设有集灰槽6. 1和进气孔6. 2，其特征 是所述烟箱的箱壁也设有水套2. 1 ；该烟箱水套与上炉体的水套3. 1之间设有连通管；所 述煤气化室5包围设置在所述下炉体的四周，该煤气化室与下炉体之间设有四个相通的燃 烧口 5. 4，煤气化室底部设有炉篦，外壁下部设有四个进气门5. 2，上部设有填煤口 5. 3。所 述烟箱的上部设有直立的烟筒1 ；所述烟箱、上炉体、下炉体和煤气化室为圆筒形。所述烟 箱与上炉体之间、上炉体与下炉体之间和下炉体与煤气化室之间的密封连接均为砂槽式密 封。权利要求一种节能环保高效分体式燃煤锅炉，设有烟箱、上炉体、下炉体、煤气化室和底座，所述上炉体(3)、下炉体(4)、煤气化室(5)均为分体式，相互密封连接；各自设有水套(3.1、4.1、5.1)，水套之间设有连通管；上炉体为火管式换热器结构，下炉体为燃烧室结构，所述烟箱(2)密封连接在上炉体的上部，底座设置在下炉体和煤气化室的下部，该底座设有集灰槽(6.1)和进气孔(6.2)，其特征是所述烟箱的箱壁也设有水套(2.1)；该烟箱水套与上炉体的水套(3.1)之间设有连通管；所述煤气化室(5)包围设置在所述下炉体的四周，该煤气化室与下炉体之间设有数个相通的燃烧口(5.4)，煤气化室底部设有炉篦，外壁下部设有数个进气门(5.2)，上部设有填煤口(5.3)。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征是所述烟箱的上部设有直立的烟筒(1)； 所述烟箱、上炉体、下炉体和煤气化室为圆筒形或方筒形。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征是所述烟箱与上炉体之间、上炉体与下炉 体之间和下炉体与煤气化室之间的密封连接均为砂槽式密封。专利摘要本技术涉及一种节能环保高效分体式燃煤锅炉，设有烟箱、上炉体、下炉体、煤气化室和底座，上炉体、下炉体、煤气化室均为分体式，相互密封连接；各自设有水套，水套之间设有连通管；上炉体为火管式换热器结构，下炉体为燃烧室结构，烟箱密封连接在上炉体的上部，底座设置在下炉体和煤气化室的下部，该底座设有集灰槽和进气孔，其特征是烟箱的箱壁也设有水套；该烟箱水套与上炉体的水套之间设有连通管；所述煤气化室包围设置在所述下炉体的四周，该煤气化室与下炉体之间设有数个相通的燃烧口，煤气化室底部设有炉箅，外壁下部设有数个进气门，上部设有填煤口。本技术适用于烧热水或采暖，具有高效节能环保和制作、运输和安装维护方便的特点。文档编号C10J3/76GK201589405SQ201020114518公开日2010年9月22日 申请日期2010年2月21日 优先权日2010年2月21日专利技术者王建友 申请人:王建友本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保高效分体式燃煤锅炉，设有烟箱、上炉体、下炉体、煤气化室和底座，所述上炉体（３）、下炉体（４）、煤气化室（５）均为分体式，相互密封连接；各自设有水套（３．１、４．１、５．１），水套之间设有连通管；上炉体为火管式换热器结构，下炉体为燃烧室结构，所述烟箱（２）密封连接在上炉体的上部，底座设置在下炉体和煤气化室的下部，该底座设有集灰槽（６．１）和进气孔（６．２），其特征是：所述烟箱的箱壁也设有水套（２．１）；该烟箱水套与上炉体的水套（３．１）之间设有连通管；所述煤气化室（５）包围设置在所述下炉体的四周，该煤气化室与下炉体之间设有数个相通的燃烧口（５．４），煤气化室底部设有炉篦，外壁下部设有数个进气门（５．２），上部设有填煤口（５．３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建友，
申请(专利权)人：王建友，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]